涤纶细旦POY条干不匀率和卷绕成形影响因素探讨

根据从意大利特模阿尔法(Therm oalfa)公司引进的涤纶微细旦POY 成套设备的特点,对无导丝盘直接卷绕成形条件下,影响细旦POY 条干不匀率和卷绕成形的因素进行了探讨。生产实际表明,无导丝盘高速纺细旦POY 条干不匀率受熔体质量、纺丝及卷绕条件的影响,卷绕张力,成形角及接触压力对卷装质量均有很大影响     

影响DTY卷装成形的机械因素

分析了FK6M-900型加弹机卷绕成形工作原理,从后加工工艺和机械设备及控制角度阐述了影响DTY卷装成形的原因及相关处理控制方法。经过改进,有效降低了加弹机卷装成形不良及绊丝的发生率,提高了锭位缺陷处理速度,极大地提升了DTY产品的品质。     

丝条上油率对卷装筒子成形质量的影响

从理论角度分析了上油率对卷绕张力的大小、卷绕张力的均匀性、卷绕成形角的影响，进而证明上油率与卷装筒子成形质量的直接关系。在生产实践中，可以在一个合适的上油率范围内，选择一个较小的上油率，有效控制筒子的成形质量，既避免了油污丝，又节约了原材料。     

涤纶全拉伸丝成形影响因素的探讨

以44 dtex/12 f涤纶全拉伸丝(FDY)为例,从机械设备和工艺因素探讨了对涤纶FDY卷绕成形的影响。结果表明,良好的设备保养和工艺参数的合理选择,对防止卷装出现成形不良起着重要作用。     

提高J7/A3卷绕头丝饼外观成型质量的生产实践

探讨了J7/A3卷绕头全拉伸丝(FDY)丝饼外观成型的主要影响因素。实践表明:工艺上优化卷绕张力、卷绕成形角、松弛比、热辊温度和上油率等参数,设备上加强导丝器、J7/A3卷绕头、纸管等方面的使用管理及维修保养,能够提高丝饼外观质量,满足质量控制和客户需求。     

涤纶细旦POY条干不匀率和卷绕成形工艺探讨

根据从意大利特模阿尔法公司引进的涤纶微细旦ＰＯＹ成套设备的特点，对无导丝盘直接卷绕成形条件下，影响细旦ＰＯＹ条干不匀率和卷绕成形的生产工艺进行了探讨。     

高速卷绕机摩擦辊与卷装之间接触压力的恒定

<正> 高速卷绕机是生产POY丝的主要设备,近年来发展迅速。卷绕的速度已由原来常规纺的1500米/分提高到4000米/分以上,最大卷径已达435毫米,卷装为78分米。随着卷装的增大,落丝时间也越来越长。 目前,多数国家普遍采用摩擦式高速卷绕机。由于卷装的增大,若要获得良好的成形,除控制丝的张力及往复成形卷绕角外,     

卷绕机接触辊与卷装法向接触刚度计算及时变性分析

利用ANSYS软件,通过建立涤纶长丝卷绕机的"卷装-接触辊"的有限元模型,分析卷装材料力学参数,计算卷绕机的接触辊与卷装间的法向接触刚度(k_c)及其平均等效刚度(k_(ec)),并以TW-717/8型卷绕机为算例进行了研究。结果表明:k_c具有时变性,当丝层较薄时,k_c随丝层厚度增加显著增大,在丝层厚度达到一定值时,k_c随丝层厚度增加而缓慢下降;在正常卷绕接触阶段,k_c与卷装外径呈现弱非线性关系,在设计中采用k_(ec)来确定接触辊结构参数大小是可行的,由接触辊的k_(ec)的结果计算得到了接触辊相应的振动模态和临界转速,对于TW-717/8型卷绕机的接触辊采用中空结构可使卷绕机工作更加稳定。     

锦纶6帘子线高速纺卷绕成形影响因素浅析

从工艺和设备上探讨了影响锦纶6帘子线高速纺卷绕成形的主要影响因素。结果表明:对于2100dtex产品,卷绕角为9.0°-9.5°,卷绕张力控制在0.098 cN／dtex,K值(摩擦辊速度／第四对热牵伸辊速度)选择为93％,卷绕机接触压力为300 kPa,上油率控制在1.2％-1.3％,有利于卷绕成形。对卷绕机卡盘与摩擦辊的平行度、导丝装置等进行定期检查校准,可保证卷绕成形良好。     

影响R701型络筒机筒子成形质量的因素分析

针对R701型络筒机的结构特点，分析粘胶长丝在卷绕络筒过程中，影响筒子成形质量的因素，重点讨论了筒子表面接触压力、锭速、往复导丝机构对成形质量的影响。     

AW-909/6A FDY卷绕机9头纺改造

对日本帝人公司纺牵一步法 ( FDY)设备 A W-90 9/A卷绕机进行改造 ,由 6头纺改成 9头纺 ,探讨了 9头纺涤纶三叶异型超有光 FDY的生产工艺。生产实践证明 ,控制好各项工艺条件 ,能顺利纺丝 ,各项产品质量指标与 6头纺相似 ,卷装成型及退绕均良好。改造后产量增加 44 % ,生产成本每月降低 13.2 6万元     

村田加弹机张力控制系统的使用技巧

张力控制系统是村田加弹机的重要组成部分,它大大方便了弹力丝生产状况的掌握和纱线品质的控制,为查找问题和解决问题提供了依据。本文在分析了张力控制系统工作原理的基础上,解析了几个重要参数的设定,并对张力异常、阀开频繁、张力峰产生以及僵丝出现等几个常见问题进行了分析,提出了解决的方法。     

常规POY纺丝机开发涤纶微细旦纤维条干均匀性探讨

探讨了在常规ＰＯＹ纺丝机上开发涤纶微细旦纤维影响条干均匀性的因素。重点讨论了侧吹风、集束上油位置对细微旦纤维条干的影响。并对在常规纺丝机开发生产微细旦纤维进行了试验     

VC518横动牵伸机卷绕成型分析

利用 V C5 18横动牵伸机生产 83.3 dtex/18f丙纶拉伸丝。分析了影响卷绕成型不良的设备、工艺因素及解决措施 ,并比较了同类国产牵伸机的性能 ,认为使用 VC5 18型牵伸机有利于提高产品质量和开发新产品     

Yarn laydown mechanism with additional travel of the yarn guide in reversal sections

Conclusions A yarn laydown mechanism has been proposed which makes it possible to reduce the loads acting on the yarn guide and traveler at the moment of reversal.The yarn laydown device described permits one to obtain a package with improved yarn distribution along its axis as compared with the yarn laydown devices of the MF-600-KSh24 and PN-1000-KS18 machines.Translated from Khimicheskie Volokna, No. 4, pp. 18–20, July–August, 1989.     

浅谈大卷装玻纤捻线机成型的程序设计

介绍了大卷装捻线机的控制流程和影响产品成型的主要因素、捻线机纱锭成型工艺原理和产品外形要求。经过建立合理的数学模型和编制相应控制程序,为大卷装积极退解式玻璃纤维捻线机纱锭成型的精密控制提供了前提条件。研制开发捻线机设备的控制开发设计,实际达到的主要控制精度,满足高品质纺织细纱的退解技术要求。     

三轴玻璃钢容器缠绕机控制系统设计

目前的玻璃钢容器缠绕机控制系统结构复杂、缠绕形状单一,限制了玻璃钢容器的发展。本文研制了基于工控机和嵌入式运动控制器的三轴缠绕机控制系统,采用电子凸轮的位置跟踪方式实现小车和伸臂跟踪主轴的同步运动控制,分析了组合回转体的缠绕线型,通过建立数学模型,得出缠绕机的运动规律和丝嘴的运动轨迹。实践应用表明,三轴缠绕机控制系统实现了对称容器、非对称容器、管道、承口管道、组合回转体等复杂形状的容器缠绕。     

A device for control of the operation of a lay-down mechanism

Conclusions An operative method of checking the kinematic parameters of batched yarn laydown units has been proposed, which makes it possible to evaluate the operation of yarn laydown devices without partial package winding.A mobile measuring block has been developed for recording the movement and velocity of a yarn guide which can be used under manufacturing conditions.Translated from Khimicheskie Volokna, No. 1, pp. 50–51, January–February, 1985.     

国内外吸丝枪的研究进展

介绍了吸丝枪的工作原理及应用性能要求;综述了国内外吸丝枪的研究进展;分析了吸丝枪的现状与不足,通过改变流体分布和提高表面加工精度可以提高吸丝枪的性能;指出今后吸丝枪的研究重点是在气道结构、流体分布、纱线运动形态、材料表面加工精度及其性能的评价方法等系统研究,高性能、低能耗、环保是吸丝枪今后的发展方向。     

加弹机成形原理分析

成形机构是各种涤纶长丝生产设备的重要组成部分之一。良好的卷装成形是贮存、运输和后道加工的保证,本文以英国SDS-600C加弹机为例,从工艺设计思想出发,分析了轴向防叠原理、径向防叠原理及变幅导丝原理。认为该类型的成形机构采用机械、电子等综合控制手段,取得较为理想的效果,能满足工艺实际要求。