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粗粉分离器的选型对其运行性能有很大影响。文中尝试性地将分离器的选型分为型式的选择和参数的选择,根据半工业性模型对比试验结果,提出了型式选择原则;通过对各电厂制粉系统工业性试验结果的统计分析,得到了较为合理的参数选择原则,以期为粗粉分离器的选型提供依据。 相似文献
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前言在火电厂的电能生产过程中,约有5%~10%的能量被其自身的辅助设备所消耗,其中制粉系统的能耗在辅助设备中最大,作为制粉系统的主要设备——粗粉分离器,其工作性能直接影响着磨煤机出力和磨煤电耗,因此提高粗粉分离器性能,对电厂的经济运行,具有十分重要的意义。1国内粗粉分离器的结构特点及性能1.lllKKB离心式粗粉分离器我国最早采用的粗粉分离器是前苏联生产的llKKB型高心式分离器,其分离器结构见图1。这种分离器的结构特点是采用内外锥体双回粉管,气粉混合物在内外锥体间进行一级重力分离,由于其内外锥体间的环向截面… 相似文献
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介绍磨煤机制粉系统优化试验的方法。对湛江电厂2号炉制粉系统磨煤机的出力特性、钢球装载量、系统通风量、分离器特性进行试验;利用商用软件Fluent对分离器的特性进行数值模拟计算,得出分离器的主要参数,提出了磨煤机入口负压及出口温度的解耦控制。 相似文献
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永安电厂燃用福建低挥发分无烟煤。1号炉(WGZ—130/39—9)制粉系统的粗粉分离器为仿苏型,φ2850,细粉分离器为仿苏A3型;φ1850,磨煤机为DTM250/390型球磨机。试验及运行表明:要使煤粉合乎燃烧要求的细度R_((?)0)≤6~8%,制粉系统的通风量只能控制在15000~16000M~3/H范围左右(粗粉分离器的辐向导叶调节器开度已在最低位置~30°)。这样,不仅煤粉产量受通风量不足限制,而且分离效果不良。粗粉 相似文献
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中储式制粉系统的全程优化控制 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍一种实用的中储式制粉优化控制系统的设计方案,系统的实施表明该优化控制系统实现了制粉系统的全自动控制,运行稳定可靠,节能效果显著,可自动调整以适用于各种不同煤质。 相似文献
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介绍了串联双轴向粗粉分离器的工作原理及调试结果,从而给出了制粉系统的最佳运行参数,为探索如何提高中间储仓式制粉系统运行的经验性提供了 思路。 相似文献
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中储式制粉系统的模糊优化控制 总被引:2,自引:0,他引:2
磨煤机制粉过程复杂,影响因素多变,难以用精确的数学模型来描述。提出一种模糊控制方案,结合了多信号融合、运行工况识别、模糊优化调控、多模模糊自调整PID控制等技术,设计出一个模糊递阶控制系统。使用结果表明该系统能很好地控制磨煤机运行,并能降低电耗。 相似文献
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球磨机中储式制粉系统的数学模型与仿真 总被引:4,自引:0,他引:4
根据球磨机中储式制粉系统的物理过程机理,建立了该系统的动态数学模型,并利用模块化建模技术,对DTM350/600-Ⅲ型滚筒式钢球磨煤机组成的制粉系统建立了仿真模型。该模型已成功地应用于西北电业管理局300MW机组全范围仿真机工程。 相似文献
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论述了解决制粉系统自动化及优化调整问题 ,使制粉系统自动能长期、安全的投入 ,降低运行人员劳动强度 ,并达到节能降耗的目的。 相似文献
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