坯釉配方对陶瓷烧成及其质量的影响

就陶瓷坯釉配方对烧成操作及烧成质量的影响因素进行论述,指出烧成操作应尽可能符合坯釉性能要求,才能提高烧成质量。     

陶瓷坯釉配方设计计算机辅助系统的开发

本文分析了陶瓷坯釉组成及配方计算方法,并在建立数学模型基础上,设计开发计算机辅助导配方系统,解决陶瓷生产中一个技术难题。     

一次烧成釉面砖坯釉配方设计及坯釉性能的研究

本研究参照经验配方,采用正交实验设计等实验方法,利用扫描电镜等现代分析手段,通过合理选择原料,在配方中调整SiO2、Al_2O_3、K_2O、Na_2O之间的摩尔比,确定了一次烧成釉面砖坯釉的最佳配方,在烧成中采用“阶梯式升温”与快、缓升温结合,对釉面质量起到了促进作用。通过对坯体配方差热曲线、胀缩曲线的测试及扫描电镜分析,坯釉膨胀系数匹配,坯釉适应性好,而且釉面质量稳定,气孔、釉泡少,釉面光泽度高。     

辊道窑快速烧成卫生陶瓷坯釉配方的研制

阐述了辊道窑快速烧成卫生陶瓷坯釉配方的研制过程,综合分析了适于快速烧成坯釉配方的工艺技术特点。     

日用瓷中温烧成的坯釉配方研制

为了降低日用瓷的烧成温度,本文重点研究了实现日用瓷中温烧成的坯釉配方。通过在坯料中加入矿化剂、在釉料中加入多组元熔剂,使瓷器烧成温度降低到1230－1250℃,目前该工艺已投入生产应用：产品理化性能达到普通日用细瓷的标准。     

低温快烧卫生瓷坯釉配方的研究

本项目是国家建材局下达的“八·五”科技攻关项目。本文对低温快烧卫生瓷坯釉配方及其原料性能、工艺特点等进行了广泛深入的研究,在实验室试验的基础上,进行了生产条件下的扩大中间试验,取得了较好的效果,达到了国家建材局合同规定的指标,1993年5月通过了国家建材局主持的专家评审。     

一次烧成大规格水晶釉面砖坯釉配方的设计

简要介绍一次快烧大规格水晶釉面砖工艺流程和主要技术经济指标，重点论述了利用本地原料进行坯，釉配方设计的过程与应用。     

陶瓷坯釉料配方设计及其优化方法研究

针对陶瓷坯釉料配方设计问题,提出以每吨釉料成本最低作为目标函数并建立相应的数学模型,然后将Excel 2003的“规划求解”功能应用于陶瓷坯釉料配方优化设计中,实现了多种因素影响条件下成本最低的陶瓷坯釉料配方设计方案,得到了满意的优化结果。该设计方法使用方便,操作简单,大大提高了工作效率,具有一定的实用和推广价值。     

抗脏污陶瓷釉的研制

釉面针孔、橘釉和釉面凹坑是陶瓷釉面吸污的主要原因,针对这些原因,通过调整釉料配方,减少制品在烧结过程中气体的产生、调整釉的始熔温度、高温粘度和表面张力,可制得具良好抗脏污能力的陶瓷制品。     

瓷釉化学成分之总观

本文论述三个问题：（一）各种常见瓷釉的基本化学特征；（二）瓷釉性质与网络离子和网络间离子平均场强之间的关系；（三）瓷釉中ＳｉＯ２：Ａｌ２Ｏ３变化范围之晶体化学论证。     

浅析建筑陶瓷透明水晶釉熔制工艺

根据透明水晶釉的特点,从熔制工艺角度分析介绍了水晶釉生产中各个质量控制手段和方法。     

陶瓷工艺变化对釉料系统的影响

主要讨论了陶瓷生产工艺的改变 ,特别是窑炉设备的不断改进给釉料系统带来的影响。     

锂云母珠光颜料在陶瓷釉料中的性能研究

通过白度和反射率对珠光颜料在陶瓷釉料中的着色力和珠光光泽进行了表征,探讨了PH值、水浴温度、锂云母:TiO2比例和煅烧温度对所制备的珠光颜料在制品白度和反射率的影响。XRD分析结果表明:当随着锂云母:TiO2比例增加(包覆次数的增加)时,白云母晶相和金红石相发生了较大变化,从而影响着釉面的白度和反射率。结果表明当锂云母:TiO2为100:62时,通过EDS测定并计算出TiO2的包覆率约达到22.12%。其釉面效果达到最优:白度为82%,反射率为45.7%     

陶瓷颜料颜色与结构关系的探讨

本文从微观结构入手,在理论上系统地分析了陶瓷颜料的结构与颜色之间的关系,讨论颜料颜色的产生,颜色的表征及颜色的类型。结合常用陶瓷颜料的特点分析陶瓷颜料的结构与呈色的关系,讨论影响陶瓷颜料性能的因素,结合实例对影响颜料性能、颜色及使用的因素进行综合分析。     

卫生洁具乳白釉正交试验的灰色关联矩阵分析

根据卫生洁具乳白釉正交试验的结果，采用多指标多因素灰色关联矩阵法分析了影响乳白釉白度、光泽度和针孔的主要因素和影响程度。结果表明，多指标多因素灰色关联矩阵法对正交试验结果的分析更清晰、更具有实用价值。     

激光粒度仪在色釉料行业中的应用

本文简述了激光粒度仪的原理和结构,指出了它的性能特点和对色釉料行业的适用性,举例说明了它在色釉料日常生产性测试和研发性测试中的作用,最后探讨了实际应用中遇到的问题和及其解决办法。     

分相呈色陶瓷釉的特性及呈色机理

通过在R2O-Al2O3-SiO2-P2O5(R2O为Na2O,K2O,L2O;RO为CaO,MgO等)系分相基础釉中引入不等量的Ca3(PO3)2、滑石、石英和方解石,研究了以分相微珠结合基础釉基色获得不同釉色的方法.以四角配料实验法、能谱分析、扫描电镜观察.分析了分相法呈色的物理光学原理以及釉的组成、烧成温度对分相微珠及呈色现象的影响.研究表明:分相釉的呈色机理符合Rayleigh散射及Mie散射规律,即当分相微珠尺寸小于100 nm时,釉层以Rayleigh散射为主,釉色呈蓝色;而分相微珠尺寸大于入射光波长时,则以Mie散射为主,釉色呈乳白色;控制分相微珠尺寸及分布状态是获得分相色釉的关键.