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笔者在设计组合镗床过程中,遇到了镗轴承孔且在孔内切卡簧槽的实际问题。若是在精镗后再上车床切槽,就会增加加工成本,加工质量难以控制。为此,设计了一种简单实用的复合镗刀(如图所示)。 1.结构原理该镗刀由主轴接杆1通过浮动卡头与主轴相连接。拨杆3与接杆1和刀杆10连接,且可在接杆1上的曲线槽内滑动。切槽刀装夹在滑块5上,滑块可作径向移动。弹簧2的最小工作载荷稍稍大于精镗刀4的轴向进给力与摩擦力之和。刀杆10在精镗刀4完成镗孔后,调节螺母9至档住导向套7止,使精镗刀4不再轴向进给,而主轴接杆1则继续前进,由曲线槽推动圆柱销,通过拨杆3拨动滑块5径向移动至切槽深,切槽完毕后,由弹簧2的作用,使滑块复位。 2.特点 (1)镗孔精度由导向套7保证,安全可靠;切槽位置尺寸靠刀具保证,位置准确。 相似文献
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我设计的修整器用于修整圆形与近似圆形(此种要用靠模)的砂轮型面,用来磨制特形的槽(见图1)。修整器可安装在外圆磨床、平面磨床和工具磨床上使用,结构如图2所示。结构中,底座10固定于机床工作台上,靠模3紧固并定位在轴9上,轴9用销固定在底座10上,这三件为固定件。其余部分通过手柄6以0轴可回转180°。导柱7与支承块8紧配,与滑块5滑配,滑块5受弹簧力作用使模杆4贴紧在靠模3的型面上。金刚石固定在立杆2上,立杆2又装在滑块5上,它们都以o轴为中心既作圆周运动,又作直线往复运动,所以金刚石1尖,点的轨迹与靠模3型面相 相似文献
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孙志斌 《机械工人(冷加工)》1983,(11)
我厂为解决加工如图1所示.的内球面轴承座,而设计制造了如图2所示的镗杆,装在皮带车床上,解决了生产关键。镗杆1用三爪卡盘夹固和用特制顶尖15支承,刀杆3用轴4安装在镗杆1的长槽中,一端夹固刀头5,另一端通过销轴2与连杆6相连。连杆6另一端通过销轴7与螺母8相连。转动丝杠9,可使螺母8在镗杆1的燕尾 相似文献
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杨长安 《机械工人(冷加工)》1997,(7)
如图1所示测量装置是用于装在游标卡尺上测圆弧用的附件,可对凸圆弧直接读数测量。 结构原理如图1所示,螺钉2将附件固定在卡尺测深尺端面。被测件4置于V槽中,测杆3测出V槽顶点与R距离。当V槽为60°时,其距离等于圆弧半径尺寸。用标准圆柱校对比较测量,能提高其测量精度。 相似文献
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陈国承 《机械工人(冷加工)》1995,(1)
有一种特殊皮带轮如图1所示,皮带轮要求槽口尺寸为10_(-0.1)~0mm,且有一台阶,槽口与台阶的连接处有角度,因此很难将10_(-0.1)~0尺寸测准确。需要用两个Φ9mm圆柱放在皮带槽内,再以卡尺配合测量,在机床上很难检测准确。为此我们改进并制造了如图2所示专用卡尺,测量出D_(2)尺寸即可,见图3。 相似文献
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在夹具设计中,定位销尺寸的选取与计算是一个重要的问题。一、圆柱销尺寸的选取见图1,d_1为圆柱销的直径,D_1为圆柱销相配合的孔的直径。为了使工件装夹方便,孔销之间应留有适当的最小间隙△_(2min),故圆柱销直径为:d_(1max)=D_(1min)-△_(1min)定位精度要求较高时可使△_(1min)=0,定位精度要求很高时可采用活动推销,可胀圆柱销或液性塑料圆柱销等,以清除工件孔公差带的影响。一般情况下, 相似文献
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在机械加工中,会经常遇到在工件的内孔中需要加工两个凸肩,如汽车主减速器壳的两主动齿轮轴承的凸肩、轮毂的内、外轴承的凸肩等,这些凸肩位置距端面较远,内孔直径又较小,通用量具无法伸入孔内测量两凸肩的轴向尺寸。为此,我公司专门研制了如图1所示的测量内孔两凸肩轴向尺寸的专用检具。一、结构和原理如图1所示,检具主要由测座2、测身6、盖板14、固定测杆1、活动测杆8、百分表9、表座10、弹簧11和调节螺钉12等组成。其中测杆1和测杆8在同一平面内。通过调节紧定螺钉3可使垫块4紧贴测座2,以消除测座2与测身6… 相似文献