浅议混凝土面板裂缝与控制

国内外已建面板坝工程其混凝土面板裂缝是普遍存在的，但多数只是小于0．2mm的微细裂缝，它们不贯穿或少数贯穿某个浇筑块。当面板垫层设计考虑不周，混凝土原材料选择及配合比设计不合理以及施工控制不当等因素均会降低面板的抗裂性能。根据混凝土原材料选择及配合比设计，模拟面板施工时段以及水库运行期的温度、湿度变化对面板的影响等试验数据，论述了面板的裂缝变化与合理控制。     

混凝土面板周边三角块施工的改进

混凝土面板堆石坝在浇筑面板时，大多采用滑模浇筑、但在靠近趾板处的三角块浇筑中，目前常用的施工技术存在不少问题，影响面板质量，论述了三角块施工中存在的问题，提出了改进办法。     

珊溪面板堆石坝一期面板混凝土裂缝控制

在我国、混凝土面板堆石坝已得到迅速广泛的应用，但由于混凝土面板厚度小，垫层基础变形大，再加上在干缩和冷缩的联合作用下，存在着面板混凝土裂缝的问题，严重地影响面板混凝土的防渗效果和使用寿命，珊溪水库工程从裂缝控制理论，混凝土设计、原材料使用、混凝土配制、浇筑和养护等方面采取了一系列技术措施，在蓄水前，一期面板混凝土没有发生裂缝，从而确保了工程质量，为面板堆石坝工程积累了经验。     

水布垭面板堆石坝面板混凝土施工

水布垭面板堆石坝是目前世界上最高的面板堆石坝。经过室内试验和室外工艺试验,确定了面板混凝土施工配合比及浇筑流程。从混凝土原材料和浇筑时段选择,施工质量控制,加强面板保温、保湿、防风措施等方面,防止或减少了面板裂缝的产生。经现场试验室检测和完工后对面板表面的检查,面板混凝土质量均满足设计要求,裂缝数量很少。     

黄南水库堆石坝混凝土面板裂缝成因分析

基于黄南水库堆石坝混凝土面板工程，通过统计分析浇筑过程面板裂缝分布特征，在此基础上从混凝土面板施工工艺、周边施工环境和坝体沉降变形等多角度深入分析与面板裂缝产生的关联度。结果表明，周边气温环境是研究区面板裂缝产生的主要原因，面板裂缝的长度、条数与混凝土内部最高温度呈正相关性。并且Ⅱ序块紧跟Ⅰ序块施工，其两侧受到Ⅰ序块约束，散热条件较差，使得Ⅱ序块混凝土内部无法快速散热，加剧了面板裂缝产生。     

马鹿塘二期电站大坝面板混凝土裂缝控制技术

马鹿塘二期电站采用面板堆石坝坝型,最大坝高154m,大坝面板高149.5m,分二期浇筑:一期面板浇筑高度85.0m,浇筑时段为2008年3月23日～5月9日,浇筑面积约26 550m~2。二期面板浇筑高度64.5m,浇筑时段为2009年4月29日～6月10日,浇筑面积约44 190m~2。电站蓄水前,现场检查共发现面板裂缝27条,平均2624m~2/条(一期面板裂缝13条,平均2042m~2/条;二期面板裂缝14条,平均3156m~2/条),相对于国内其他在建、完建的同类坝型而言,马鹿塘二期电站大坝面板裂缝控制成效显著,本文就工程施工过程中所采取的各种工艺措施,对马鹿塘二期电站大坝面板裂缝控制技术进行简要说明。     

采用化学灌浆进行堆石坝面板裂缝修补

1概况 某混凝土面板堆石坝，上下游坝坡均为1：1．3。大坝面板浇筑完成，表面出现近20条裂缝，裂缝大多横向贯穿整个仓段，长度约12m，宽度约0．2mm。裂缝内部有微潮湿现象，经取芯检查，裂缝纵深至面板底部。裂缝的存在，将导致大坝渗漏、面板钢筋锈蚀，影响大坝安全；因此需要进行防渗补强处理。     

积石峡混凝土面板堆石坝面板混凝土施工技术

积石峡水电站面板坝混凝土面板浇筑采用了无轨滑模施工工艺和Ⅰ、Ⅱ序跳仓补空的施工方法,一次浇筑到坝顶。面板混凝土浇筑质量好、施工速度快、工效高,质量考核优良率为94.4%;混凝土浇筑面积共35 516 m2,仅产生裂缝71条,裂缝数量较少且宽度较窄。     

小溪口混凝土面板施工与抗裂措施

小溪口电站大坝面板采用无轨滑模施工技术，单块面板一次性浇筑成型，采用新的混凝土外加剂（WHDF减水剂）和保温材料，至今混凝土面板未发现裂缝，文章从设计结构和施工工艺两方面对混凝土面板未产生裂缝的原因进行了分析，认为除坝体沉陷的因素，防止面板裂缝的主要措施是控制温度应力和基础垫层及周边混凝土的约束应力。     

试验面板堆石坝的建造

德山(Tokuyama)坝的上游围堰是一座37m高的面板堆石坝，为今后在日本建设面板堆石坝，这座围堰用来作为一个试验坝。由于日本目前未曾进行面板堆石坝建设，因此试验的目地是研究施工控制参数和面板的特性，以便找出防止面板裂缝的措施。每一块试验面板采用不同的措施，如采用不同的养护方法，采用不同的膨胀型添加剂，掺加钢纤维以及不采用钢筋加固。面板的观测采用温度计、应变计、测斜仪和裂缝计。作不仅试图找出裂缝的数量，而且要找出裂缝产生的原因以及整个面板的工作情况。本通过混凝土浇筑以后温度和应变的关系，对面板裂缝的扩展进行了评价，同时对于面板放置一段时期，以及围堰蓄水后面板的表现和裂缝发生的情况进行了描述。     

温泉水电站大坝面板混凝土裂缝成因 及处理措施

温泉水电站混凝土面板堆石坝在面板浇筑完成后,对其混凝土裂缝进行了检查统计,并对裂缝的成因进行了分析,且介绍了裂缝处理措施及效果,为类似工程的混凝土裂缝处理提供参考。     

阿尔塔什高面板坝一期面板裂缝发展统计分析与处理

阿尔塔什大坝工程为混凝土面板砂砾石堆石坝,工程规模较大,在面板混凝土裂缝发展方面具有可研代表性。面板作为面板坝核心的防渗结构,其裂缝控制一直是行业的重点和难点。根据阿尔塔什大坝工程一期面板裂缝发展情况的统计分析,主要从浇筑的跳仓序列和混凝土浇筑完成时间延长方面对裂缝发展情况进行分析讨论,提出其相关性,并针对裂缝发展的不同程度,提出相应的处理标准及措施,经检测处理效果良好,可为同类工程提供借鉴。     

面板堆石坝混凝土面板裂缝原因分析

我院近年来在寒冷地区设计、施工了三座70m以上的面板堆石坝，现均已投入运行。在设计和施工过程中积累了一定的经验和教训，尤其在混凝土面板裂缝方面。本根据混凝土面板裂缝现象和施工实践，分析认为：混凝土面板裂缝原因既有一般性更有特殊性。由于浇筑混凝土环节多、时间长而造成混凝土初凝，严重影响混凝土层面结合强度，同时在滑模滑升时对混凝土有时有拉伤现象，因此使面板混凝土过早产生较多的水平裂缝。另外在气温变化较大的地区，如不妥善加以保护可产生较大的温度应力，也可产生裂缝。从国内外混凝土面板裂缝情况看，在裂缝产状、裂缝发生的时间等方面各坝有相似之处，但与一般混凝土结构裂缝存在明显的不同，认为除温度与干缩等原因外还有其特殊原因。本根据施工实践及实际运行中观测资料的分析来对面板裂缝的成因及处理措施提出分析意见，仅供参考。     

吉林台一级水电站混凝土面板堆石坝面板防裂措施研究

对混凝土面板裂缝产生原因予以分析，据此对新疆吉林台一级水电站混凝土面板堆石坝筑坝材料选择、坝体分区、混凝土配比、坝体填筑和混凝土浇筑施工工艺等方面的防裂措施进行了研究。     

浅议九峰水库面板混凝土裂缝控制

在进行混凝土面板堆石坝的混凝土面板设计时,为提高面板柔性和节约材料降低造价,一般选取厚度较薄,如果施工不当,混凝土面板极易产生裂缝;为保证混凝土面板的浇筑质量,尽量减少混凝土面板裂缝,本工程采取了一系列的技术措施。     

茄子山砼面板堆石坝面板的设计与施工

茄子山砼面板堆石坝位于云南省保山苏帕河上，最大坝高１０６．１ｍ，面板面积２．２万ｍ＾２，砼量９３９１ｍ＾３。分三期浇筑，取样试验检测结果，面板砼各项的指标较好，裂缝较少。本文介绍面板设计、砼配合比试验研究、施工质量控制和面板裂缝较少的原因分析。     

西藏楚松面板坝混凝土面板施工

楚松水库面板混凝土高寒、干燥、温差较大的气候条件下施工，合理安排施工，严格控制混凝土的浇筑工程和洒水养护工作，是搞好混凝土质量，防止裂缝乃至大坝的长久安全运用的根本保证。     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土的施工

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝高１７８ｍ，面板面积１７．３万ｍ＾３，分三期进行浇筑。面板垫层料坡面进行了平整、压实并用乳化沥青保护。面板混凝土的配合比是通过对比试验的，二、三期面板混凝土的配合比还在一期面板的基础上进行了优化。面板采用有轨滑模和无轨滑模进行施工。为保证面板的质量，对砂石骨料、水泥、外加剂和坡面平整度、侧模安装质量及混凝土的塌落度等进行了严格的控制。混缔造土地以样结果、面板裂缝检查     

夹岩水利枢纽工程堆石坝面板脱空及裂缝成因分析

混凝土面板脱空和裂缝直接影响水库大坝的运行安全。为研究面板脱空和裂缝成因及其处理措施,以夹岩水利枢纽工程大坝为例,通过安全监测手段对导致面板脱空和裂缝的各种因素进行了分析论证,并针对堆石体变体、降低面板混凝土浇筑温差等问题提出了应对措施。分析研究成果可为混凝土面板预防脱空和裂缝的产生提供经验借鉴。     

几种常见混凝土面板缺陷处理方法

混凝土面板堆石坝是近年来国内水电站采用较多的一种坝型,但在面板浇筑完成后,可能出现中部面板挤压破坏、周边缝止水拉裂、面板表面裂缝等缺陷。结合某水电站大坝渗水情况,介绍面板出现的几种缺陷情况及处理措施。大坝运行情况证明处理措施达到预期效果。