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本文提出了用于研究冲压发动机燃烧室的混合和燃烧特性以及冲压-火箭发动机,冲压火箭发动机特性的一维、二维计算法和水洞试验法。这些方法是结合发动机典型使用范围介绍的。计算结果给出了不同推进系统的性能特点。 相似文献
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火箭冲压组合发动机的燃烧控制 总被引:1,自引:0,他引:1
《飞航导弹》1993,(11)
目前空天飞行器用的火箭冲压组合发动机尚有很多技术问题没有解决。其中之一是吸入发动机的空气密度随飞行高度有很大变化,为此必须改变推进剂的燃气发生量,即必须有控制空气与燃烧气体混合比的技术。为此探讨了利用推进剂的化学反应特性控制火箭冲压组合发动机燃烧的新原理。根据这一原理提出了变流量型火箭冲压组合发动机,它采用一种能使空气与燃气保持最佳比的机构,从而保证发动机在较宽的高度范围内有效工作。 相似文献
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1.绪言未来喷气推进装置的发展方向之一,是火箭/冲压发动机。这种发动机的突出优点是,与自带全部燃烧剂和氧化剂的火箭相比,由于以大气作助燃剂及工作流体,所以能够增加燃烧剂的装载量,从而可以提高比冲和飞行距离。如图1所示,供给一次燃烧室(可燃气体发生器)的燃料(这里指固体燃料),采用适当 相似文献
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当苏联人的SA-6导弹第一次出现在1973年的中东战争时,吓坏了西方国家,后来发现SA-6导弹采用的是固体燃料火箭发动机。这就促使大多数西方国家加紧对这种火箭发动机推进系统的研究。美国早在六十年代初期就开始研究火箭/冲压发动机。但是,美国的计划主要是研究液体燃料/冲压发动机。六十年代末,美国在进行液体燃料火箭/冲压发动机的首批飞行试验中遇到了 相似文献
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《飞航导弹》1993,(10)
为阐明液体冲压发动机的推力特性,对这种发动机的理论燃烧性能进行了研究,并与火箭冲压组合发动机进行了比较。在相同的燃料流量下,液体冲压发动机的比冲约为火箭冲压组合发动机的2倍。尤其使用JP-10等高密度燃料时,密度比冲也显示出优越性能。但研究发现,液体冲压发动机的燃烧效率和喷管流动效率受自大气中引入的空气流量影响较大。为取得较高的比冲,液体冲压发动机的空气流量远大于火箭冲压组合发动机的,进气口的性能对发动机性能的影响很大。为探讨液体冲压发动机的燃烧性能,试制了燃烧室内径为150mm的小型液体冲压发动机,进行了直连式燃烧试验。试制发动机在空燃比为50~140范围内稳定点火、燃烧,用C表征的燃烧效率达到90%以上。 相似文献
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《飞航导弹》1986,(8)
本研究使用套罩式药条试验燃烧室以及冲压-火箭模拟试验发动机对冲压-火箭用的含镁铝或硼的金属化贫氧推进剂进行了试验研究。这种燃料,当金属含量低于50%时,无需任何外加装置便能在主级火箭发动机(一次燃烧室、燃气发生器等)中维持稳定的燃烧。然而,如金属含量增加,则主级火箭发动机内的燃烧残渣和损失亦将随之增加。为使残渣减至最少,建议铝或硼在燃料中实际含量的上限为40%左右。在金属燃烧剂中掺入镁或镁合金以及在过氯酸铵氧化剂中掺入诸如硝酸钾、氯酸钾和过氯酸钾等钾盐,由于氧化镁/钾固体颗粒状高温产物的作用,不仅能有效地减少燃烧残渣而且能改善冲压燃烧室(二次燃烧室)中再点火和再燃烧的特性。冲压-火箭的模拟试验中选用了几种燃料和配有不同二次燃烧室的试验发动机。观测了硼硅酸耐热玻璃制的透明的二次燃烧室内的燃烧特性。二次燃烧室的特征长度从0.21到1.54米。就金属化燃料而言,即使最短的特征长度也足以完成二次燃烧。在模拟飞行高度为海平面,速度为600米/秒的试验中获得的I_(SP)(比冲)值,对应于添加40%铝镁(50%镁、50%铝合金)的燃料和添加40.5%的硼、4.5%镁的燃料分别约为7KN·S/kg和10.5KN·S/kg。 相似文献
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为给固体火箭冲压组合发动机补燃室的进气道设计提供参考,研究了空气两次进气对补燃室燃烧效率和内壁烧蚀环境的影响。采用标准k-ε(k为湍流动能,ε为耗散率)模型、涡耗散模型和King硼颗粒点火模型,分别对空气一次进气和两次进气两种补燃室的多相流燃烧进行数值模拟,并进行对比分析。研究结果表明:两次进气可包覆混合燃气,并将其向内挤压,压缩高温区域,改变氧气分布,从而减小高温内壁面积,降低低温壁面温度,减少贴近壁面的凝聚相颗粒数量,从而减弱对壁面的热烧蚀、氧化和凝聚相颗粒侵蚀作用,同时,因造成的动能损失更大,减小了贴近内壁的气流速度,可减弱气流冲刷作用,二者共同作用,较大程度改善补燃室内壁的烧蚀环境;两次进气对补燃室的燃烧效率影响不大,一次进气和两次进气补燃室的总燃烧效率分别为80.68%和80.18%;综合燃烧效率和内壁烧蚀环境两方面,表明两次进气形式优于一次进气形式。 相似文献
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