稀土在化学热处理中的作用机理

综述了１０几年来稀土在化学热处理中作用机理的研究状况,从稀土渗入工件表面,稀土催渗与稀土对渗层组织的作用三方面作了讨论,总结了稀土元素作用于化学热处理的全过程,并提出了该领域研究的发展方向。     

齿轮低温化学热处理渗层抗疲劳抗胶合特性

对分别比１１种低温化学热处理试样的渗层进行了Ｆａｌｅｘ抗咬合试验和ＪＰＭ接触疲劳快速试验，筛选几种工艺进行了齿轮的接触疲劳、弯曲疲劳及胶合试验，取得了一些实用数据。探讨了硬化层深度、表面相结构及Ｎ－Ｓ复合渗工艺对齿轮强度及抗胶合性的影响规律，从而对上述工艺在工业上的应用，提出了适用范围。     

钒铬复合渗的研究

应用光学显微镜、显微硬度计、扫描电镜、电子探针和Ｘ射线衍射仪研究了Ｔ１０、４５、３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ、９ＳｉＣｒ和ＧＣｒ１５钢在固体渗钒后，再进行盐浴渗铬的复合渗层的组织结构和性能。结果表明，钒铬复合渗层的厚度显著高于单渗钒层与钒铬共渗层。复合渗层具有高硬度、高耐磨性、高耐蚀性和抗高温氧化性等优良的综合性能，并可通过调整工艺改变复合渗层中渗钒层与渗铬层硬度的比例，来满足工件不同使用性能的要求。     

稀土元素在化学热处理中的应用

本文研究了在化学热处理渗剂中添加微量稀土元素对工艺过程、渗层的组织和性能的影响及其在生产上的应用。并对稀土元素在化学热处理过程中的作用机理进行了探讨。     

稀土对化学热处理催渗作用的机理探讨

通过对稀土在渗剂中和钢中作用的不同研究结果,探讨了稀土对化学热处理催渗作用的机理,并认为稀土影响渗层的原因之一在于形成了稀土周围含碳、氮的原子气团。     

渗层重熔工艺研究进展

化学热处理渗层多呈齿状结构,并存在裂纹和孔洞等缺陷,这极大地缩短了工件的使用寿命。重熔处理可以改善渗层的内在质量和与基体间的结合状态,提高渗层的使用性能。本文介绍了渗层重熔工艺及其特点,综述了渗硼、碳氮共渗、渗铝和渗稀土重熔处理工艺的研究现状,着重分析了重熔后渗层组织和性能的变化,并展望了渗层重熔工艺的应用前景。     

钢的形变化学热处理（续）

三、形变对化学热处理动力学过程的影响研究形变对化学热处理动力学过程的影响,即,形变对原子扩散过程的影响极为重要,一方面是为了寻求缩短生产周期的可能性;另一方面,由于形变改变了渗层深度及     

稀土化学热处理进展

综述了哈尔滨工业大学稀土化学热处理研究和应用成果。包括稀土渗碳及碳氮共渗、稀土渗氮及氮碳共渗、等离子体稀土渗氮、稀土渗硼及硼铝共渗、稀土多元共渗、稀土渗金属工艺技术，稀土的催化和微合金化机制，渗层组织和性能的改善，稀土化学热处理在生产中的应用及其过程的数学模型与计算机仿真等。     

热处理对65Mn钢表面渗硼层组织和性能的影响

研究淬火-中温回火和等温淬火两种热处理工艺对65Mn钢表面渗硼层组织和性能的影响。结果表明:经该工艺热处理后,65Mn钢表面渗硼试样呈现出典型的表硬芯韧组织特征,其表面为高硬抗磨的硼化物,芯部为强韧的回火屈氏体或下贝氏体;同时,渗硼层物相由以FeB相为主转变为以Fe2B相为主,虽硬度、耐磨性有所下降但其脆性降低了1～2个等级;此外,等温淬火处理在降低热处理应力、保持表面硬度及耐磨性和改善芯部强韧性等方面均好于淬火-中温回火处理。     

钛合金化学热处理研究进展

钛合金由于存在致密钝化膜、极高的氧亲和力和较低的原子扩散系数,表面强化很难实现。但钛的碳氮化物及固溶相具备优异的性能,通过渗氮、渗碳、渗硼、渗金属4种化学热处理技术可大幅度改变合金表层组织结构,提高表面硬度和强度。对钛合金化学热处理常用技术特征、渗层微观组织结构、强化机制及力学行为进行了归纳总结,并对未来化学热处理发展前景做了展望。