回转窑受力计算及载荷影响系数

根据回转窑的载荷特性,建立了回转窑托轮垂直承载力的计算模型,提出了在调整托轮轴线与筒体中心线相对位置过程中载荷影响系数的概念,揭示了各挡位托轮调整中载荷相互影响的规律,为托轮调整提供了理论上的依据,是预防托轮轴瓦发热、筒体开裂等故障的有效措施。对大型回转窑托轮轴瓦设计、使用和维护具有理论意义和实用价值。     

大型回转圆筒设备支承装置中自动调心托轮技术

正大型回转圆筒主要用在冶金回转窑、水泥回转窑、纯碱煅烧炉、回转烘干机和单筒冷却机等设备上,一般具有多支撑点,支撑装置由一对托轮轴承组和一个大底座组成,一对托轮支承着滚圈,既允许回转圆筒自由转动,又向基础传递巨大的荷重,支撑装置可采用滑动轴承或滚动轴承。托轮承受整个回转圆筒的全部质量,使得回转圆筒及回转圆筒上的滚圈能在托轮上平稳转动。托轮支撑装置具有承载负荷大的特点,但由于安装或使用过程中滚圈与托轮的接触宽度不能满足要求,会损伤滚圈和托轮表面。     

某多支承回转窑最佳机械运行状态分析

通过建立回转窑托轮力计算的线性公式 ,采用优化方法得出某回转窑最佳的机械运行状态。结果表明回转窑各档轴线无偏差时 ,托轮支承力分配不均匀。回转窑最佳运行状态时 ,1,3 ,4,5档垂直方向的轴线偏差都在± 10mm以上 ,1,2 ,3档左右各托轮受力最大 ,各为 14 46kN ,5档托轮受力最小 ,为 73 3kN。水平轴线偏差为 0时 ,各档左右两托轮受力均衡     

回转窑托轮的失效及其原因

回转窑是水泥厂的关键设备之一,重达几百吨,而回转窑的运转和重量全靠托轮支撑及定位,托轮质量的好坏直接影响到整个回转窑的运转。本文介绍了托轮的失效形式,形成的原因以及几种失效形式的处理方法。     

回转窑支承档数的优化及分析

分析回转窑现状,对φ3.3 m×52 m回转窑进行了档数优化,并提出了初步的档距方案,通过ANSYS分析,得到了筒体、滚圈、托轮的应力云图和筒体各部分的应变云图,并与《化工回转窑设计规定》中的要求进行对比,为回转窑的结构优化设计提供了参考。     

特大型回转窑项目实施面临的问题与对策

从特大型回转窑项目实施面临的大件(轮带、大齿圈和筒体)运输、齿轮的承载能力等问题分析入手,提出了设计和适合于现场的制作方案;通过力学平衡实例解算,解决了回转窑用自定位滑履轴承设计的关键技术——滑履托瓦倾角的确定;通过齿轮变位系数选择与分配、螺旋角的选择,解决了常规模数回转窑齿轮承载能力小的问题;运用比照法对特大型回转窑的设计方案进行评估,得出结论:使用滑履轴承、多瓣组合大齿圈、现场组焊滑环、现场制作筒体、现场切削焊接坡口和垫板外圆,可以解决特大型回转窑项目实施的大件运输问题;通过对变位系数进行合理分配和采用斜齿轮传动,可以满足大功率传动要求;采用自定位滑履轴承,不但省去了挡轮装置,而且使滑履与滑环接触面自动吻合,可以避免热工制度改变和操作等原因造成的轮带和托轮不正常磨损。     

粉末冶金含油轴承在矿山索道上的应用

矿山索道是一种利用架空的无极绳系统来进行运送的乘人装置。该系统中，使用得最多的运转部件就是用来支承钢丝绳的托轮，托轮运转。吐能的好坏直接地影响着整个系统运行性能的优劣。然而，托轮性能及其生产成本在很大程度上取决于轴承的设计和选型。我们采用粉末冶金含油轴承替代原来的２Ｏ６轴承，这样，既简化了托轮的结构，又保证了轴承的使用寿命，提高了托轮运转的平稳性，明显地减少了运行时的噪声，同时还降低了托轮的生产成本。１托轮的受力分析及轴承的使用环境托轮是用来支承钢丝绳的。一方面，钢丝绳有一定的张紧力Ｔ，另一方面…     

模糊综合评判法在回转窑调窑参数模糊优化中的应用

以回转窑运行轴线偏差最小及各托轮受力均衡为优化目标，建立调窑参数模糊优化模型。应用模糊综合评判法确定最优水平值，利用最优水平截集法求解优化模型，在中国长城铝业公司氧化铝厂2#窑的应用表明，模糊优化调控能更显著地减少轴线偏差和使各托轮受力均匀，使回转窑维持在最佳运行状态。     

回转窑窑体窜动的调整

我公司的回转窑规格为φ4.5m×110m,其倾斜角一期为3.5%,二期为4%。回转窑窑体窜动造成的危害有:(1)回转窑机头、机尾密封件的不均匀磨损,密封失效,造成能源损耗、物料泄漏、环境污染;(2)造成调整窑体上下行的液压挡轮损坏;(3)造成支承窑体托轮轴瓦的损坏;(4)造成托轮和轮带的严重磨损;(5)更为严重者,可能造成托轮与窑体的脱离。1回转窑窑体窜动的原因在正常情况下,窑体中间轮带会在上下挡轮(液压挡轮)之间往复游动,液压挡轮的作用是保证托轮与轮带的均匀磨损。通常情况下,窑体斜度是不变的,如果无特殊情况,托轮是很少调整的。窑体会有窜动,…     

基于ANSYS的大型回转窑及其支承件结构分析

以某大型回转窑为研究对象,采用Pro/E软件建立回转窑三维模型,将其导入ANSYS软件中,并设置物料的动态安息角,对回转窑整体模型及其支承件滚圈、筒体、托轮及托轮轴进行结构分析。通过分析整体模型及其支承件的应变-应力分布,得出危险截面的位置,对减少经济损失有极其重要的意义。     

矿用牙轮钻头中圆柱滚子轴承弹流数值解分析

轴承在矿山机械中有着广泛的应用。矿山机械中的轴承除了受径向和轴向载荷外,还受大小方向按一定规律变化的冲击力,其特点是转速低,但线速度大,这就使轴承的润滑成为弹性流体动力润滑。在轴承弹流润滑中,接触表面粗糙度是影响轴承弹流特性(如油膜形状、油膜压力分布和油膜温升等)的重要凶素之一。文献【4】对两个轴线平行的弹性圆柱接触在非Newton时变条件下,研究了接触表面粗糙度对轴承弹流特性的影响,但该研究只考虑接触表面粗糙度方与圆柱表面运动方向垂直的情况。由文献可知,圆柱滚子轴承的滚道在超精加工中,     

四列重型圆锥滚子轴承优化设计

根据四列圆锥滚子轴承的使用要求和结构特点,建立了四列圆锥滚子轴承优化设计 的教学模型,为今后四列圆锥滚子轴承的设计,从理论上提供了具有实际指导意义的优化设计方 法。     

煤矿用带式输送机托辊的密封设计

分析了带式输送机在煤矿工作的具体工况条件,研究了影响带式输送机托辊寿命的主要原因,得出了其失效破坏原因主要是由托辊密封设计不合理造成的,高效可靠的密封技术是提高托辊寿命最有效最经济的途径,设计了一种用于煤矿用带式输送机托辊的密封结构,大大提升了托辊的使用寿命,具有明显的经济效益。     

制造精度对托辊运行的影响

理论分析制造精度对托辊表面跳动量的作用,得出对托辊运行的影响,为托辊的设计和生产提供理论依据。其中,各要素有托辊筒体的圆柱度、轴承与轴承座的配合、滚动轴承的径向游隙、轴承与轴颈的配合、轴受力形成的挠度、两轴承作为支撑点的同轴度。     

辊压机用行星减速器行星架有限元分析

为了保证辊压机用行星减速器行星架的设计合理性,利用ANSYS软件建立了行星架的有限元模型,并对行星架进行了有限元分析,得到了行星架的应力分布及位移,验证了行星架强度的可靠性,从而为行星架的设计和制造提供了可靠的数据和方法。     

矿用重载双列圆柱滚子轴承振动特性研究

针对振动噪声对矿用重载双列圆柱滚子轴承疲劳寿命影响较大的问题,以矿用重载NN3040双列圆柱滚子轴承为研究对象,分析了矿用重载双列圆柱滚子轴承模态特性;以模态振动频率为加载条件研究了矿用重载双列圆柱滚子轴承振动速度、加速度等振动特性。仿真及研究结果表明:不同模态阶数下,矿用重载双列圆柱滚子轴承振动频率、振型不同;矿用重载双列圆柱滚子轴承不同零件受载不同,轴承振动速度、振动加速度不同。该研究为矿用重载双列圆柱滚子轴承振动噪声减小、疲劳寿命的提高等方面提供理论依据。     

基于ANSYS的带式输送机托辊仿真分析

首先利用Pro/E建立带式输送机托辊的虚拟样机,然后导入ANSYS软件。通过建立有限元模型,施加约束和工作载荷对其进行工作载荷下的力学性能分析。得到托辊辊皮和托辊轴在工作载荷下的应力和变形分布情况,在设计生产时采用特殊处理,以增加托辊的使用寿命。     

煤矿井下掘进矸煤运输简易皮带机的研制和应用

一种煤矿井下掘进矸煤运输简易皮带机,它是由机头部和机尾部与纵梁支架连接构成,机头部设置驱动装置和涨紧装置与回转装置,由控制器控制电动滚筒可正反旋转。结构简单,操作、安装、拆卸方便,整机采用组合式,能实现皮带机的正反转,设备安全可靠,可广泛用于煤矿井下掘进矸煤运输机器设备。