从天然碱矿中提碱的新方法

本文介绍了从天然碱矿中回收碱的新方法,其最大特点是采用含硫化钠的水溶液作溶剂,溶解天然碱,然后将溶采液中的纯碱加工回收。美国生产的大部分纯碱,是从怀俄明州地下天然碱矿回收的,这种天然碱主要含倍半碳酸钠(Na_2CO_3·NaHCO_3     

重质纯碱新的生产方法

发明的背景纯碱是重要的化工产品 ,其生产规模大 ,与其它原料一起用于生产玻璃。通常有两种方法用于其生产 ,即所谓的索尔维法和天然碱法。前者是以生产碳酸氢钠为基础 ,该碳酸氢钠再煅烧成轻质无水碱。后者是以开采天然碱为基础 ,天然碱主要成分为碳酸钠和碳酸氢钠的复盐 ,带两个结晶水 ,和不同量的杂质。天然碱经溶解提纯后转变成纯碱。接着纯碱以一水碱形式从纯净溶液中析出 ,随后干燥得到无水轻质碳酸钠。由天然碱法或索尔维法生产的轻质纯碱堆密度低 ,这导致运输成本高并在运输和处理过程中产生更多粉尘。根据所采用的工艺不同 ,其生产…     

浅论天然碱卤水制纯碱中盐碱的分离方法

根据碳酸钠、氯化钠、水三元系相图,提出天然碱卤水蒸发浓缩析出一水碳酸钠后,卤水中纯碱、盐的分离方法及简要工艺流程     

轻质纯碱液相水合法制重质纯碱

本文根据 Na_2CO_3-H_2O溶解系统图,在不同的温度下,具有不同的水合产物。在90℃饱和碱液中,加入170～180℃轻质纯碱,经15～30分钟水合反应,即生成一水碳酸钠,经过滤、煅烧制得松比重为0.9克/厘米~3的重质纯碱,含 Na_2CO_3 99.0%以上。此法优于溶解——再结晶法,没有溶解、蒸发生产工序,节省能量,也不同于水混法,此法为均相水合,具有水合率高,结晶粒度均匀,降低重质纯碱含盐量的优点。     

国内文摘

<正> 以内蒙天然碱为原料苛化法生产烧碱,所得苛化淡碱液为NaOH—Na_2CO_3—Na_2SO_1—NaCl—H_2O五元体系,确定苛化淡碱液的适宜蒸发深度和蒸发析盐顺序.计算蒸发水量和固相析出量是天然碱苛化法生产烧碱蒸发过程中的重要问题,即150C下NaOH—Na_2CO_3—Na_2SO_4—NaCl—H_2O五元体系相图是解决该问题的重要理论依据之一。本文介绍了利用自行设计的高温水盐体系相平衡试验装置,测定了150CNaOH—Na_2CO_3—Na_2SO_1—NaCl—H_2O五元体系所包含的7个结晶区的相平衡数据,并结合前人及作者最近测定的各有     

大布苏化工厂碳化滤液综合利用的探讨

一、概况大布苏化工厂,位于大布苏湖北三公里,距离平大线工农湖车站三公里处,交通方便。该厂于一九七六年正式投产,以湖水(称天然碱水)为原料,年产两千吨纯碱。湖水组成(天然碱水)为碱、芒硝、盐等。湖面积为60.7平方公里,平均深度为23厘米。该地区属于春旱、夏热、冬寒的干旱地区。夏季最高温度35℃,冬季最低温度-30℃,年平均降雨量400毫米,蒸发量1800毫米。该厂利用自然蒸发和冷冻把湖水蒸发到6～7波美度,然后引到100多公顷的晒滩里进一步浓缩,最终达到26～28波美度的浓碱卤,再泵送生产车间,用碳化法生产纯碱。生产过程中浓碱卤中的大部分碳酸钠转     

强化蒸发技术在天然碱加工中的应用研究

提高一水碱结晶质量是提高 (一水碱法 )重质纯碱质量的关键。笔者对河南桐柏安棚天然碱卤水进行了添加活性剂的蒸发试验。试验表明 :添加适宜的活性剂 ,可使一水碱结晶颗粒增大、粒度分布均匀、含水量降低、沉降时间缩短 ;不仅明显提高了重质纯碱的质量 ,而且增加了产量。强化蒸发技术是一水碱法生产重质纯碱企业提高产品质量和产量的有效、可行途径。     

吴城天然碱生产重质纯碱的探讨

河南吴城天然碱矿,埋深700米左右,含矿段100米,分上下两个矿段,天然碱的主要成分为倍半碳酸钠(Na_2CO_3·NaHCO_32H_2O),含碳酸钠(包括 NaHCO_3折合数)50％左右,品质优良,是我国最大的天然碱矿。吴城盐碱矿于1976年开始筹建,选择溶液法进行开采试验(即加烧碱做助溶剂的钻井水     

关于天然碱成因的研究——从土碱的形成过程谈起

<正> 这里将要讨论的天然碱成因,是指天然碳酸钠和碳酸氢钠(即Na_2CO_3及NaHCO_3)的天然形成过程。这里所说的土碱,是指天然碱(含Na_2CO_冲和NaHCO_3的矿物)之中的一个类型。它们都是可溶性碳酸盐,赋存于土壤之中。它们是“盐”而称为“碱”,这是天然碱的基本概念问题,这里不多解释。但是,有两点需要指出,一是这些可溶性碳酸盐溶于水呈碱性;二是对土碱的解释虽然各有不同,而这里是指含Na_2CO_3和NaHCO_3的土壤或赋存于土壤中的Na_2CO_3和NaHCO_3。     

重质纯碱的生产方法

<正> 本发明是制造重质纯碱的方法.特别是用于天然碱的处理或者苛性钠碳化制得的碳酸纳结晶水合物,进而生成低能耗、高纯度的重质纯碱.通常生产重灰的方法,是在多孔隙的轻灰中加水,在一定温度下生成一水碳酸钠,经煅烧而得重灰.此法的缺点是:所得产品粒子仍有较多孔隙,流动性也差,     

吴城天然碱加工试验车间扩初设计审核会在郑州召开

<正> 1981年7月12日至16日在郑州召开了河南桐柏吴城天然碱地面加工试验车间扩初设计审核会。会议由河南省石油化工厅主持。有省计委、科委,化工部化肥司、矿山局,第八设计院、长沙矿山设计研究院、郑州工学院、大连制碱工业研究所和河南省化工设计院等单位参加。这项设计由省化工设计院与大连制碱工业研究所承担。会上除对扩初设计提出修改意见外,还对下步水采法开采试验进行了讨论研究。扩初设计包括蒸发、煅烧及苛化等工段,每年生产重质纯碱5000吨,苛化烧碱5000吨,投资227万元。采用二效蒸发后制得一水碳酸钠,经     

发展中的中国石油化学工业（十五）

纯碱,又名无水碳酸钠,是白色粉末或细粒,密度为2.532g/cm~3,熔点851℃,含有少量氯化物、硫酸盐和碳酸氢钠等杂质;易溶于水,水溶液呈强碱性,不溶于乙醇、乙醚;吸湿性强,能因吸湿而结成硬块,并能从潮湿空气中逐渐吸收CO_2.而生成碳酸氢钠。 纯碱用途极广,是玻璃、造纸、肥皂、洗涤剂、纺织、制革等工业的重要原料。冶金工业中用作助溶剂;水的净化中用作软化剂;也用于其他钠化合物的制造。 生产方法有联合制碱法、氨碱法、路布兰法等,也可由天然碱加工精制而得。 1 世界概况 自1861年索尔维制碱法问世以来,世界纯碱业经过了几次大的飞跃,目前世界纯碱生产能力约为4200余万吨(主要生产商见表1,其中美国占约28.6％,列首位。美国各企业产能情况见表2)。     

一水碱工艺流程的计算机模拟

采用序贯模块法对天然碱生产纯碱的一水碱工艺流程进行模拟，解决了不同原料组成下排放残卤组成及蒸发计算时水蒸汽焓值和蒸发潜热等离散值在程序中的连续计算问题，完成了过程的全流程模拟。     

国外技术动态四则

喷雾干燥法生产碳酸钠据报道,西德鲁奇公司已经发展了将电解法生产氯中生产的过量氢氧化钠转化成碳酸钠的喷雾干燥技术。该方法由将烧碱溶液(>35％NaOH)和热的含CO_2气体(>4％(重量)CO_2)送入喷雾干燥器操作。雾化的氢氧化钠直接与CO_2反应生成碳酸钠,并且蒸发和排出溶液中的水。产品作为一种由99％的碳酸钠和低于0.1％的残余水份组成的细粒粉末从反应器内回收。产品的松密度可以在十分宽的范围内变化,但是     

以天然碱生产重质纯碱结晶操作讨论

天然碱资源经开采,精制后,通常都以溶液形式被加以利用。本文探讨了以天然碱为原料生产重质纯碱工艺中,结晶操作对产品粒度的影响,提出蒸发结晶为适宜的操作方式,讨论了蒸发结晶器的开发和设计中应主要考虑的因素。     

四种不同工艺制取纯碱能量消耗比较

<正> 美国天然碱水溶开采可以节省能源约1.5～1.6百万大卡/吨(大卡=千卡),就这一点足以使美国在世界纯碱市场有明显的竞争能力。四种纯碱能源消耗比较如下:肯尼亚马加济湖优质天然碱为1百万大卡/吨纯碱;蒸发结晶优质天然碱为1.8百万大卡/吨纯碱;苏尔维法合成纯碱为3.4百万大卡/吨纯碱;新旭法生产纯碱约1.6百万大卡/吨纯碱(6.69×10~9焦耳,一大卡=4,186.8焦耳)(注:新旭法能耗与天然碱相比为6.69×10~9焦耳/吨,6.06～7.74×10~9焦耳/吨)。     

1982年美国碳酸钠生产发展前景

<正> 文中对1982年,美国在碳酸钠需用及供应问题上进行了讨论。认为用天然碱为原料来增加碳酸钠产量是合适的。1979年美国纯碱总产量为816.3万吨,建议到1982年前产量增加到108.8万吨。纯碱每年平均需用增长率为1.8%,纯碱主要用途:玻璃生产为55%,化学制品23%,肥皂和洗涤剂为5%,造纸3%,水的处理3%。出口占总产量约10%。     

天然碱絮凝澄清实验

聚丙烯絮凝剂在天然碱生产的碱液澄清过程中虽然可以起到明显的助澄作用，但其加入量过大，会直接影响到天然碱蒸发法生产重质纯碱和粒状重质纯碱的后工序生产。加入方法的不当会影响到絮凝澄清的效果。本文主要通过实验研究掌握了该絮凝剂在生产中应用时的加入量控制和加入方法的选择。同时对自然澄清和絮凝澄清后的清液进行蒸发对比实验，初步了解了聚丙烯絮凝剂的使用对后工序生产的影响情况。     

碱类生产的相图分析 第四章 天然碱加工的相图分析

天然碱有两大类:一类为地层深处的天然碱石,多系倍半碳酸钠,近年来我国内地也有发现。另一类为天然碱湖中的湖水及其沉积,在我国内蒙,吉林,新疆等地广为分布,其中的沉积层或为倍半碳酸钠,或为十水碱(Na_2CO_3·10H_2O)的晶体,掺杂或多或少的NaCl和Na_2SO_4等杂质及水不溶物。湖水也然,除了Na_CO_3和NaHCO_3以外,     

河南桐柏40万吨小苏打生产项目投产

由河南中源化学股份有限公司投资建设的40万吨小苏打生产项目3月15日投产。据介绍,该项目规划占地面积100亩,总投资10.4亿元,投产后可实现年销售收入10亿元,年创利税3亿元,带动就业300多人。项目采用具有自主知识产权的、国际领先的“天然碱高效综合开发技术”“多效蒸发浓缩+强制循环碳化技术”,以纯碱生产剩余的母液、高盐卤水和二氧化碳废气为原料,通过蒸发、碳化、过滤干燥等工序,将纯碱生产过程中的废气、废液全部吃干榨净,从而实现天然碱工业绿色循环的转型升级。