低上浆率织造用浆料的配方设计机制

针对目前纺织企业高上浆率织造的问题,采用不同组分的浆料配方对纯棉经纱进行上浆,系统测试了浆纱的上浆率、回潮率和力学性能,并在实际生产中进行了织造,统计了织造过程中经纱、纬纱断头次数及织造效率。通过研究共混浆料浆膜性能、浆膜的织态结构、浆料组分对浆膜织态结构和浆液相分离的影响,从理论上分析了造成各浆料配方织造效率不同的机制,指出了目前高上浆率织造的原因,提出了低上浆率条件下纯棉经纱织造的浆料配方构成机制,推荐了低上浆率工艺下实现纱线高效率织造的浆料配方,当聚乙烯醇与A115 变性淀粉质量比为37.5：62.5时,可满足低上浆率条件下织造,为印染前处理减轻负荷。     

CD-DF858取代PVA对纯棉紧密纱上浆的工艺实践

研究了以CD-DF858浆料完全取代PVA的上浆工艺通过实践,对比新旧两种配方的调浆工艺、浆纱工艺、上浆效果和织造上机情况,证明了CD-DF858浆料完全可以取代PVA用于紧密纱上浆,不仅可以有效提高织造效率,还可以降低浆料成本.     

T／R 80／20 13．1／13．1 523．5／283 94cm涤粘府绸浆纱的实践

分析了高涤纶配比、高支高密涤粘府绸的品种特点及织造要求,并对浆料配方中各种浆料的性能进行了介绍。根据品种特点和浆料性能,制定了调浆和上浆工艺,解决了具体品种的织造难点。     

蚕丝上浆工艺研究及生产实践

优化蚕丝的上浆配方及工艺参数。分析了蚕丝的结构特点,设计了两种浆料配方,通过浆纱生产实践对比了两种浆料配方的浆纱效果和织造效果,并对压浆力、烘筒温度等工艺参数进行了优化,使蚕丝织物的织造效率达到94%。指出:蚕丝上浆宜选择成膜性好、粘着力强、粘度较低的亲水性浆料为主浆料,上浆时宜控制浆液的pH值为中性,烘筒温度不宜过高,应以提高经纱的耐磨性为主。     

环保浆料取代PVA对高支紧密纺纱上浆的实践

研究了以环保浆料CD—DF858完全取代PVA的上浆工艺,对比新旧2种配方的调浆工艺、浆纱工艺、上浆效果和织造上机情况,证明了CD-DF858浆料完全可以取代PVA用于紧密纱上浆,不仅可以有效提高织造效率,还可以降低浆料成本和保护环境。     

高支纯粘胶织物的生产实践

介绍了在生产高支纯粘胶织物时,络筒工序、浆纱工序和喷气织造工序采取的一系列有效措施,关键是浆纱工艺和浆料配方的选择及织造工艺的配置。     

纯棉细号高密府绸的试织体会

为了生产符合质量要求的纯棉细号高密府绸织物,提高织造效率,通过对比不同浆料配方下的浆纱质量及织造效果,优选了浆料配方,并采用"重渗透、求被覆"的工艺原则;在织造工序,针对紧度大的特点,采用了小双层梭口工艺,并加装了部分零部件,从而使织造效率由80%提高到了90%,出口合格率由87%提高到了97%,织疵率由52%下降到13%.     

纯棉高支高密品种无PVA上浆实践

介绍新型环保浆料CD-DF868的性能特点,并通过CD-DF868浆料新配方工艺与PVA传统配方的浆纱与织造效果对比分析表明:应用CD-DF868浆料可替代100%的PVA浆料,实现无PVA环保上浆,满足用户对产品绿色环保的质量要求,更好地适应当今市场对绿色环保的需求。     

细号高密织物浆纱及生产工艺研讨

文章介绍了细号高密织物原料及织造设备的选择,生产过程中浆料配方及浆纱工艺参数的优选设置和织造效果。     

减少纯涤织物落物的工艺实践

探讨纯涤品种浆纱和织造落物过多的解决措施。通过仔细观察纯涤产品的落物情况,分析了浆纱和织造过程中落物的产生原因,从优选浆料配方和上浆工艺的角度采取了一系列技术措施来减少落物。指出:通过选用合适的浆料配方,采用"高压低黏、重渗透、求被覆、双浆槽及分层预烘"的工艺方法,可以有效减少纯涤产品的浆纱和织造落物。认为通过改进浆料配方和浆纱工艺,纯涤产品上浆可不用淀粉和PVA,并达到落物少、织机效率高的理想上浆效果。     

细特高密经纱无PVA上浆的实践

介绍了生产细特高密宽幅全棉织物时,采用K2000、无机纳米助剂SH-05完全替代PVA进行的上浆实践,叙述了助剂的性能、浆料配方和浆纱工艺。结果表明浆膜强力比PVA膜低,但撕裂较轻,开口清晰,织造效率略有提高。     

PE-23液体聚酯和CD-DF333T浆料的应用

介绍了采用PE-23液体聚酯和CD-DF333T浆料对纯涤纶经纱上浆时的浆料配方、浆纱工艺、织造效果和使用成本情况，认为使用后能使PVA和淀粉浆较好黏附在涤纶纤维上，且可减少PVA用量，分绞容易，毛羽服帖。     

接枝淀粉在浆纱中的应用

介绍了接枝淀粉的理化性能,对接枝淀粉在涤/棉纱线上浆时浆液、浆纱性能做了测试与分析,并给出合理的浆液配方和上浆工艺,它对T/C高支高密织物经纱上浆较好,提高了上浆率,经上浆纱线柔软性好,手感滑爽,毛羽少,易分绞、经纱强力大,取得了较好的织造效果.     

有梭织机生产纯棉宽幅防羽绒布的实践

通过分析纯棉细特高密宽幅防羽绒织物在浆纱工序和织造工序的生产技术难点,确定了浆纱工序采用“两高一低”上浆工艺路线的浆料配方及上浆工艺参数、织布工序工艺参数及技术措施,使产品合格率达到了90％以上,为进一步发挥GA615-280型宽幅有梭织机生产高档产品的更大潜力奠定了基础。     

丙烯酸浆料的研制及其在经纱上浆中的应用

选择丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈为单体,过硫酸铵为引发剂,采用溶液聚合法合成了适应于涤棉混纺纱上浆的丙烯酸浆料,对合成浆料的性能进行测试并在经纱上浆中作应用研究.合成的丙烯酸浆料可提高纱线强度,提高上浆率、织造效率和一等品率,降低成本.     

CD-DF525C浆料在防羽布上的浆纱实践

探讨了CD-DF525C浆料在纯棉细特高密品种浆纱生产中的技术要点。通过控制原纱质量、经轴质量,采用"两高一低"上浆工艺,优化浆料配方和浆纱工艺参数。上浆后纱线浆液浸透与被覆均匀,强力提高,脆断头减少,满足了防羽布的织造要求;在织造工序合理确定上机张力和开口时间等参数,使喷气织机的效率达到90.5%,且下机一等品率达到92%,保证了产品质量和企业生产效率。     

细号高密服装用布的生产实践

为在喷气织机上顺利生产细号高密服装用布,分析了该类产品的织造难度系数,指出生产的关键工序是浆纱和织造.在浆纱工序要合理选择浆料配方和浆纱工艺,保证织轴质量;在织造工序要重点设置工艺参数,降低纬停,从而可使该类产品的合格率从85%提高到98%.     

纯涤细号织物上浆工艺分析

为提高纯涤纶细号织物的上浆质量，对浆料配方及浆纱工艺进行了优化。浆纱及织造效果测试结果表明：选配PVA-1799与PVA-0588可确保浆膜的完整性与强力，配方中加入JL聚酯浆料能减少浆纱并绞和再生毛羽，提高织造开口清晰度，使纯涤细号品种在1511M型织机上的织造效率达到86．7％。