CFB锅炉省煤器磨损原因分析及对策

对NG-75／3．82-M6型锅炉的省煤器磨损情况进行分析,指出烟气流速过大、煤颗粒度超标和分离器效率下降是造成省煤器磨损的主要原因,针对问题,提出相应的改进措施。     

循环流化床锅炉省煤器泄漏原因及预防措施

针对循环流化床锅炉尾部烟道坍塌事故,分析了低温过热器集箱疏水管断裂和省煤器弯头磨损泄漏的原因,从设计、制造、安装等方面提出了改进方案和预防措施;总结了生产操作和检验检修中的管理要点.     

循环流化床锅炉水冷膜式壁磨损原因及改进措施

循环流化床锅炉发展时间较短,其中水冷膜式壁磨损问题较为突出,针对循环流化床锅炉中运行以来出现的问题,采取了相应的改进措施。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损原因浅析及措施

循环流化床锅炉（CFB）在运行中也反映出高温烧蚀、低温腐蚀、冲刷磨损、超温爆管、耐火耐磨材料脱落等问题,针对存在的问题,分析循环流化床锅炉炉膛内水冷壁的磨损情况,提出相应的防磨措施。     

热管技术在流化床锅炉省煤器中的应用研究

通过对当前在氮肥企业中应用的循环流化床锅炉省煤器存在的磨损问题进行分析,介绍了热管技术在流化床锅炉省煤器中应用的可行性、方案设计及应用实例。     

低温省煤器防磨损措施探讨

本公司供热车间现有4台循环流化床锅炉,近几年来低温省煤器因磨损而爆管的事故时有发生。通过对锅炉低温省煤器从结构和磨损理论上进行分析,提出低温省煤器的防磨损措施和改进方案。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损原因探究及改造措施

从磨损原理及锅炉炉膛内物料的流化运动原理等方面分析了循环流化床锅炉常见的磨损问题。通过在锅炉水冷壁卫燃带上方每隔一定高度沿壁面径向安装1圈物料回流缓冲槽,以降低物料下落高度和减小物料的运动速度,从而达到预防运动的物料对水冷壁磨损的目的。     

循环流化床锅炉的运行故障及原因分析

由于循环流化床锅炉工程应用时间短，用户在短期内又很难掌握其运行特点，容易引发运行故障。本文根据从事此种炉型的改造，运行经验，对常见故障的成因进行了分析，并提供了解决问题的方法和意见。     

循环流化床锅炉改造总结

我公司建于 60年代末期 ,是以煤制气生产合成氨的氮肥企业 ,经过几十年的扩建达到了年产合成氨 1 8万 t,尿素 2 4万 t的生产能力。公司热电厂原有锅炉 4台 ,均为 3 5t/ h中温中压煤粉锅炉。1 993年为消化造气炉渣 ,把 2 # 炉改为循环流化床锅炉。 1 995年又新建了 5# 炉 (为循环流化床锅炉 ) ,该炉投入运行后一直未达到设计要求。随着扩建完成后新老系统转入高负荷生产 ,热电厂供热能力更显紧张 ,加上改造后的 2 # 、 5# 锅炉出力不足 ,影响了用汽装置的正常运行 ,制约了合成氨、尿素、甲醇等产品生产能力的发挥。此外 ,由于锅炉热效率低 ,…     

循环流化床锅炉点火探讨

循环流化床锅炉从调试至正常运行须经过三关:点火关、结焦关、磨损关。笔者根据多年来对流化床锅炉冷态调试、热态调试、点火、运行调整的经验和体会,就点火问题谈一些认识,供探讨。1　点火方式循环流化床锅炉点火,热源可以是床上或床层中的油枪、气枪或木柴,或者采用床下启动燃烧器产生的热烟气。床上点火因点火源与床料直接接触,故热交换性能好,排烟热损失小,但底料受热不均,如底料热值较高,会出现局部升温过快而结焦,导致点火失败。床下点火,点火源与底料间接接触,需通过点火源加热空气,由热空气与底料对流换热,底料受热均匀,床温易…     

循环流化床锅炉和煤粉锅炉的优劣对比

从结构、运行情况、对燃料的适应性及环保等多方面对循环流化床锅炉和煤粉锅炉进行了比较，凸显出选用循环流化床锅炉的优越性。     

循环流化床锅炉的磨损及防止方法

磨损是循环流化床锅炉（简称“循环床”下同）的最大缺点。运行6－12个月的循环床,往往会出现卫燃带上部水冷壁管、高温过热器第一排管、省煤器第一排管等严重磨损而泄漏,卫烯带耐火烧注料、炉膛出口短烟道顶部烧注料、高温旋风分离器顶部烧注料等严重冲刷,甚至冲透,高温旋风分离器炉墙、省煤器炉墙倒塌等现象,因而不得不停炉大修,大修费用也相当高。这与链条炉和煤粉炉3－5年的大修周期和低廉的维修费用相比,着实令循环床使用者头痛。因此,采取综合措施,减轻磨损,改善磨损状况,提高设备的抗磨能力,延长循环床的大修周期,降低大修费用,是流化床使用者的共同心愿。     

循环流化床锅炉床温及床压的控制

0　前　言循环流化床锅炉 (后称 CFB锅炉 )与常规煤粉炉相比 ,汽水一侧的控制基本相同 ,但床温及床压的控制不同。CFB锅炉的炉膛类似于一个低温的化学反应器 ,一般将密相区物料温度控制在 850～ 90 0℃ ,这是最佳脱硫、脱硝温度 ,床温过低使锅炉燃烧效率下降 ,床温过高则会造成 NOx 及 SOx 排放增多 ,污染环境 ,甚至造成床料结焦 ,影响设备安全运行。1　床温影响因素1 .1　设计因素炉膛传热计算方法不准确 ,没有考虑宽筛分床料的特性 ,导致计算偏差大 ,炉内受热面配置不合理。1 .2　运行因素锅炉的实际运行条件往往同设计不一致 ,尤其是…     

循环流化床锅炉的运行调整措施

循环流化床锅炉因其具有对燃料的适应性强、燃烧效率高、负荷调节范围大等优点，被广泛应用于化工行业中的电站锅炉。本文结合我厂两台UG-75／3．82-M35的实际运行状况，简要分析影响循环流化床锅炉经济运行的因素及调整控制措施。     

循环流化床锅炉浅床运行技术及大型化分析研究

对小容量循环流化床（CFB）锅炉浅床运行技术进行了分析总结,浅床运行方式适合于燃用褐煤及高挥发分烟煤的CFB锅炉,可降低一次风机压头和风机电耗。对于中等容量CFB锅炉,浅床运行可能会导致密相区结焦及燃烧效率降低等问题,为降低飞灰及底渣可燃物含量,需要维持足够的床层高度或风室压力。对浅床运行模式的大型化问题进行了技术分析。     

循环流化床锅炉床温动态简化模型

在分析了循环流化床锅炉床温动态特性的基础上,将循环流化床锅炉沿着炉膛高度方向分为密相区和稀相区2个部分,各个部分集中参数化,分别对2个部分进行氧浓度、床料质量、残碳质量以及总能量进行衡算,提出了以给煤、一次风、二次风以及排渣为操作变量的床温动态简化模型.最后采用MATLAB 6.5软件对所建方程进行求解仿真,结果证实了该模型的正确性.     

循环流化床锅炉热效率在线计算与影响因素分析

提出一种基于正平衡方法的热效率在线计算方法:通过在线采集锅炉运行中主蒸汽、给水、一二次风等锅炉运行参数,计算锅炉有效利用能量和输入能量,实现热效率的在线计算;采用福建某135 t/h工业CFB锅炉发电机组现场数据进行仿真计算,仿真结果验证了算法的有效性.在此基础上采用正交试验设计方法分析影响CFB锅炉热效率的影响因素;由于工业现场采样的操作数据难以得到各个因素不同水平下的热效率的对应值,故首先采用工业数据和热效率计算数据建立基于LM-BP算法的人工神经网络热效率预测模型.根据模型预测数据设计正交试验,结果表明对于该锅炉风煤比、主汽压力和炉床温度对该锅炉热效率的影响最大.最后进行工业调优试验,试验结果验证了分析结果并初步实现了锅炉热效率的在线优化.     

循环流化床锅炉用耐磨浇注料的研制

以工业废瓷(粒度5～3mm、3～1mm、<1mm、≤0.088mm)、特级矾土(≤0.044mm)、氧化铝微粉、硅灰、纯铝酸钙水泥、防爆纤维等为主要原料,按试验配比制成循环流化床锅炉用耐磨浇注料。将配好的物料振动浇注成型为40mm×40mm×160mm的试样,于110℃烘干24h后,分别在900℃、1100℃煅烧3h,冷却至常温。研究了颗粒级配对显气孔率、体积密度、抗折强度、耐压强度、磨损量的影响以及基质组成对抗热震性的影响。结果表明:颗粒级配对浇注料的性能有显著的影响,工业废瓷大颗粒(5～3mm)加入量为21%时综合性能最佳;基质中同时引入7%的堇青石、7%的焦宝石和2%的石英砂时,浇注料的抗热震性最好。