打浆前后酶处理对针叶木浆性能的影响

通过打浆前后采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行处理,研究了酶处理前后纤维形态、浆料的Zeta电位及纸张强度的变化.结果表明,纤维素酶处理后再进行打浆,打浆度显著提高,浆料的Zeta电位下降,细小纤维含量降低,纤维的平均长度增加.打浆后再用纤维素酶处理,打浆度则随着酶用量和酶处理时间的增加而降低,酶用量对纸张的物理强度没有明显影响.打浆前酶处理对纸浆性能的改善要优于打浆后酶处理.     

打浆前后酶处理对针叶木浆性能的影响

通过打浆前后采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行处理,研究了酶处理前后纤维形态、浆料的Zeta电位及纸张强度的变化。结果表明,纤维素酶处理后再进行打浆,打浆度显著提高,浆料的Zeta电位下降,数均细小纤维含量降低,纤维的平均长度增加。打浆后再用纤维素酶处理,打浆度则随着酶用量和酶处理时间的增加而降低,酶用量对纸张的物理强度没有明显影响。打浆前酶处理对纸浆性能的改善要优于打浆后酶处理。     

剑麻纤维打浆特性及其成纸性能研究

采用剑麻纤维为原材料,通过槽式打浆机制备出不同打浆程度的剑麻纤维浆料,通过湿法抄纸制备了剑麻纤维纸,研究了不同打浆程度剑麻纤维的纤维特性及成纸性能。研究结果表明:剑麻纤维在机械力的作用下,纤维结构的变化是以其表层发生分丝帚化及主体纤维切断为主;随着打浆程度增加,剑麻纤维平均长度和弯曲度均降低,帚化度不断提升;随着打浆程度增加,剑麻纤维纸张的紧度、抗张强度以及电气强度均逐渐上升,透气度和吸液高度均逐渐降低。     

高低游离度化机浆配抄对成纸性能的影响

采用PFI磨浆机和槽式打浆机对杨木APMP浆进行打浆,分别研究了不同浓度打浆对纤维形态及质量、成纸性能的影响。利用光学显微镜及纤维质量分析仪(FAQ)观测了纤维形态变化,分析了纤维的长度、卷曲、扭结等形态参数及细小纤维含量的变化。对两种不同浓度、磨浆方式下的高低游离度浆料进行配抄,与APMP生产线二段磨后浆料即成品浆料的成纸性能进行比较。结果表明,随着磨浆程度的提高,纤维长度下降,纤维卷曲指数与扭结指数先增加后下降,细小纤维含量增加。与槽式打浆成浆性能相比,PFI磨浆后纤维的切断少,纤维压溃变得比较显著,纤维分丝帚化优越,表现出了更好的纤维间结合能力。     

高低游离度化机浆配抄白卡纸的性能

采用PFI磨浆机对杨木APMP浆进行打浆,分别研究打浆对纤维形态及质量、成纸性能的影响。利用光学显微镜及纤维质量分析仪(FAQ)观测纤维形态变化,分析了纤维的长度、卷曲、扭结等形态参数及细小纤维含量的变化。对高低游离度浆料进行配抄,与二段磨后浆料即成品浆料的成纸性能进行比较。选出性能较好的一组配比浆料,在该配比下进行白卡纸层合。结果表明:随着磨浆程度的提高,纤维长度下降,纤维卷曲指数与扭结指数先增加后下降,细小纤维含量增加。中浓磨浆后纤维的切断少,纤维压溃变得比较显著,纤维分丝、帚化优越,表现出了较好的纤维间结合能力。通过高低游离度配比的浆料成纸松厚度比成品浆成纸松厚度有所提高,仅对抗张指数和内结合强度方面的影响不太相同。而层合后成纸物理强度除抗张强度外普遍提高。     

对位芳纶纤维打浆及其对无石棉胶乳抄取板的影响

研究了芳纶纤维的打浆性能及其在无石棉胶乳抄取板中的应用。研究表明,芳纶纤维具有高的Zeta电位,呈现强负电性;随着磨浆转数提高,其打浆度逐渐增加,负电性逐渐下降;在磨浆转数为20000转时,纤维长度和粗度明显减小,细纤维化显著,打浆度为30oSR,此时用该芳纶纤维配抄的无石棉胶乳抄取板的抗张指数达到最大值。     

不同打浆度玻璃纤维的形态及其抄片性质

对不同打浆度的玻璃纤维的纤维形态和抄片性能进行研究。实验表明:随着打浆度的增加,玻璃纤维的长度逐渐下降、粗度先增大后减小,在39°SR时达到最大;纤维的扭结和卷曲比例先降低,在49°SR又增大。玻璃纤维抄片的紧度随打浆度增加而大幅增大,当打浆度大于39°SR后,紧度变化不显著。打浆度升高,抄片的抗张强度增大,透气度减小;导热系数先减小后增大,在39°SR时导热系数最小,为0.015 W·(m·K)-1。     

打浆对喷墨印刷后纸张脱墨性能和强度性能的影响

研究了实验室打浆对喷墨印刷手抄片脱墨性能的影响。浆料（80%短纤维、20%长纤维）打浆至不同的加拿大标准游离度：650（未打浆）、550、430和340 mL,然后抄造手抄片,并采用喷墨印刷的方式对手抄片进行印刷后再进行脱墨。结果表明,游离度较低时,脱墨浆白度较高,不透明度较低;脱墨前用不同打浆度浆料抄造的手抄片的印刷表面粗糙度较低;打浆有利于印刷手抄片脱墨;脱墨浆成纸的抗张指数和撕裂指数较低;然而,未打浆浆料和打浆至430 mL脱墨浆成纸的抗张指数比未脱墨浆成纸的抗张指数高。     

酶预处理对漂白针叶木浆性能和打浆能耗的影响

采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行预处理,研究了酶预处理对浆料打浆性能和成纸强度性能的影响。结果表明,酶预处理后,漂白针叶木浆纤维的表面起毛且长度减小,细小纤维含量增加。对酶预处理后浆料进行PFI磨打浆,当打浆5000或10000转时,随着酶用量的增加,浆料游离度逐渐降低,表明酶预处理可降低打浆能耗,但打浆过程中纤维易被切断。打浆与适当的酶预处理相结合,可提高成纸强度性能,当打浆500、2000和5000转时,酶用量为0.01 U/g浆料的成纸抗张指数较未经酶预处理浆料分别提高了54.6%、60.3%和48.5%。     

PFI打浆对桉木CTMP纤维形态和物理性能的影响

采用PFI磨对桉木CTMP进行打浆,研究了打浆对浆料纤维形态、光学性能和强度性能的影响.利用Kajaani FS-300分析仪分析了纤维长度、宽度、粗度、卷曲、扭结等形态参数及细小纤维含量的变化.结果表明:随着打浆度的增加,纤维长度、粗度、细小纤维含量均呈现出减小趋势,而扭结指数和卷曲指数先增加后减小,抗张指数、零距抗张指数、撕裂指数和耐破指数随着打浆作用的增强呈增加趋势,打浆使白度先增加后减小,使不透明度和光散射系数减小.     

OCC回用处理过程对纤维孔隙结构与纸页强度的影响

选择OCC纸浆进行制浆造纸试验,研究了打浆以及抄纸工艺对二次纤维品质衰变的影响。结果表明：打浆过程使二次纤维在回用过程中已经封闭的细胞壁孔隙重新打开,当打浆度达到43°SR时,和未经打浆的纤维相比,纤维平均孔径上升了42.7%,孔容增加了126%,且打浆过程使得纤维的保水值和成纸的抗张指数分别提高了30.5%和37.1%。在施胶过程中保水值降低了5.2%,而成纸强度没有明显的变化。同打浆、压榨和干燥工艺过程相比,施胶对纤维品质的衰变影响较小。压榨和干燥过程使纤维发生了不可逆的角质化现象,和未处理纤维相比,压榨和干燥过程都使纤维细胞壁的孔隙在一定程度上发生了不可逆的关闭现象。压榨使得纤维的部分微孔发生了完全闭合,在此过程中二次纤维的保水值和成纸的抗张指数分别下降了11.7%和38.0%;而干燥则使纤维的中孔对应的孔容下降较为明显,保水值和抗张指数也分别下降了29.2%、34.9%。     

磨浆过程中P-RC APMP浆料及纤维特性变化的研究

对在P-RC APMP制浆中,磨浆程度对最终浆料及纤维特性的影响进行了探讨.通过对浆料纤维的筛分分析和纤维质量分析表明,在P-RC APMP制浆过程中,随着磨浆程度的增加,浆中长纤维组分含量下降,细小纤维含量增加,纤维粗度和纤维平均长度减小,同时纤维的卷曲和扭结程度有所增加,纤维的柔软度增加.SEM观察发现,随着磨浆的进行,纤维彼此分离并发生不同程度的细纤维化,同时伴随着纤维细胞壁的破损.提高磨浆程度,纤维细纤维化程度加强,所得纸页表面平滑,具有较少的空隙,纸页中具有较多的细小纤维和纤维碎片.增加磨浆程度,浆料强度提高,这是由于纤维细纤维化程度的提高及由此引起的纤维柔软度的增加而最终导致纤维结合力提高.     

聚乳酸纤维在湿法非织造材料生产中的抄造性能

聚乳酸(PLA)纤维是一种新颖的绿色环保纤维,具有众多优异性能。实验通过对PLA纤维(单组分、双组分)、低熔点聚酯(PET)纤维、水溶性聚乙烯醇(PAV)纤维混合湿法抄造纸张性能的研究,探讨PLA纤维抄造非织造材料(功能纸)的可行性。结果表明,单组分PLA纤维的熔融温度高,单独湿法抄造时成形困难;双组分PLA纤维、PET纤维、PVA纤维因其熔融温度低,与单组分PLA纤维混合抄造时,能起到有效的黏结作用;PET纤维的黏结效果优于双组分PLA纤维,PVA纤维的加入有利于纸张强度的进一步提高。     

聚乳酸/聚丙烯共混纺粘纤维的制备及其性能

为探寻聚乳酸用量对聚乳酸（PLA）/ 聚丙烯（PP）共混纺粘纤维性能的影响,以PLA和PP为原料,采用实验室纺粘小样机制备了多种混比的PLA/PP共混纺粘纤维。采用扫描电子显微镜、电子单纤维强力仪、恒温烘箱、接触角测试仪、X射线衍射仪对所得各种纤维的形态特征、力学性能、吸湿性、接触角、结晶度进行测试和分析。结果表明：随着PLA含量的增加,共混纤维的强力下降,断裂伸长增加,但断裂功基本保持不变;随着PLA含量的增加,纤维的回潮率增加,接触角减小,结晶度下降;PLA质量分数为7%的共混纺粘纤维较纯PP纺粘纤维的结晶度下降21%,吸湿性则达到纯PLA, 可在不降低其耐用性的同时,提高其吸湿性能。     

造纸法再造烟叶降焦综合技术探讨

分析造纸法再造烟叶生产过程中各因素对焦油释放量的影响。主要对再造烟叶生产原料配方(梗叶比)、外纤添加、工艺条件(打浆度、定量、涂布率)、填料、钾盐等因素与烟气指标的影响进行了探讨,分析各因素与焦油释放量的关系,并提出降低焦油释放量的关键技术方法。     

竹浆纤维壁微细结构与打浆特性的研究

竹浆纤维次生壁的微细结构与针叶木或阔叶木纤维不同,竹纤维次生壁的外层很薄,内层是由交替排列的数层宽层和窄层组成。因此在打浆过程中竹纤维表现出较大的特殊性,打浆度上升快,纤维表面容易起毛,容易内帚化。本文从竹浆纤维形态和微细结构的特点,讨论了竹浆打浆的特殊要求是较多的挤压、摩擦力,较少的剪切力为宜。     

圆柱磨应用于造纸法再造烟叶制浆工艺的研究

目前国内造纸法烟草薄片打浆工艺主要参照造纸行业打浆工艺和设备,两道高浓磨一次性完成纤维分丝及部分切断,双盘磨当通道,精浆机切断的工艺模式。该模式状况下,制浆未能实现有效的磨浆梯度,即高浓制浆后,随即低浓制浆,存在打浆强度高,浆料均匀性不足,质量和稳定性控制较差等缺陷。本文应用圆柱磨形成两台高浓磨+圆柱磨+两台双盘磨的工艺流程,增加圆柱磨磨片对纤维的机械打浆作用,改善纤维的物理特性,提高烟草浆打浆度的稳定性,并改善浆料纤维分布均匀性,为配浆质量的稳定性奠定了基础。     

纸浆的超声波打浆成效

以漂白硫酸盐针叶木浆(SBKP)为原料,采用机械法、超声波法、机械-超声波法分别对其进行打浆,通过对比打浆后的纤维性能指标分析打浆成效。结果表明,机械法打浆打浆度上升迅速,打浆至75°SR时,湿重由12.9 g下降至2.48 g、纤维平均长度由2.290 mm下降至0.862 mm,长纤维匀整度下降了59.6个百分点、短纤维匀整度提升了25.0个百分点,细小纤维含量增加了6.4个百分点;超声波法打浆打浆度上升缓慢,打浆至49°SR时,湿重11.08 g,纤维平均长度、纤维匀整度几乎没有变化,细小纤维含量减少0.4个百分点;机械-超声波法打浆至75°SR时,湿重6.16 g、纤维平均长度1.098 mm,长纤维匀整度下降了46.6个百分点、短纤维匀整度提升了16.5个百分点和细小纤维含量增加了3.7个百分点。同时,机械-超声波法打浆的零距抗张强度及抗张强度最高,机械法次之,超声波法最小。由此说明,机械法打浆度提高快,纤维切断和破碎严重;超声波法对纤维润胀、细纤维化有一定的效果,纤维切断和破碎较少;机械-超声波法能够保证纤维润胀、分丝和微纤化,并较好地保持了纤维长度。     

皮革固体废弃物制浆造纸性能研究

通过对皮革固体废弃物进行预处理、打浆得到胶原纤维浆料，将其与植物纤维配抄，对胶原纤维成纸性能进行了研究。通过实验分析得到皮革固体废弃物碱法预处理的最佳条件。研究了在不同打浆度及不同胶原纤维加入量下，纸张紧度、抗张指数、撕裂指数以及湿纸强度保留率等物理指标的变化趋势，得到胶原纤维的最佳加入量。