乳液型PVC薄膜复合胶粘剂的研制

合成了一种丙烯酸酯乳液，考察了反应条件对乳液性能的影响；通过加入改性增粘树脂以提高乳液对PVC薄膜的初始粘接强度。该胶可应用于木材、家具、音箱等行业中PVC薄膜的粘接。     

乳液型纸塑复合胶粘剂的研制

采用预化半连续乳液聚合工艺，合成了一种丙烯酸酯类乳液，将其与自制水性松香乳液，VAE乳液复配制成复合乳液胶粘剂，用于包装和印刷行业的纸塑复合。剥离强度达到了3.8N/25mm，探讨了单体，引发剂，乳化剂，聚合方法等对丙烯酸酯乳液的影响。考察了松香树脂，VAE乳液影响产品性能的因素。     

乳液型纸塑复合胶粘剂的研制

采用预乳化半连续乳液聚合工艺,合成了一种丙烯酸酯类乳液,将其与自制水性松香乳液、VAE乳液复配制成复合乳液胶粘剂,用于包装和印刷行业的纸塑复合,剥离强度达到了3 8N/25mm。探讨了单体、引发剂、乳化剂、聚合方法等对丙烯酸酯乳液的影响,考察了松香树脂、VAE乳液影响产品性能的因素。     

纸塑复合乳液型丙烯酸酯粘合剂的研制

本文简述了以丙烯酸酯为主体，制备纸塑复合粘合剂的配方设计，考察了乳化剂，ＰＶＡ种类和数量，反应温度及单体滴加速度对聚合反应的影响。     

乳液型纸塑复合胶粘剂的研制

以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯为主要原料,以丙烯酸为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了性能优良的醋丙乳液纸塑复合胶粘剂。讨论了单体的选择、VAc用量、引发剂、乳化剂以及功能单体的用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明,VAC用量为45～50％,乳化剂用量为单体总量的3‰功能单体用量为6％时,制备的乳液具有较好的纸塑粘接性能。     

清洁型丙烯酸酯水基乳液纸塑复合胶粘剂的研制

简述了以丙烯酸丁酯和醋酸乙烯为主要原料制备纸塑复合胶粘剂 ,介绍了它的合成方法和产品性能 ;并考察了单体的配方选择 ,聚合反应的条件 ,以及自制的交联剂 1和 2的添加比例对胶粘剂性能的影响。     

环氧丙烯酸酯复合乳液型压敏胶粘剂

用乳液聚合的方法合成了环氧树脂—聚丙烯酸酯复合乳液,并由此配制了相应的环氧—丙烯酸酯复合乳液型压敏胶粘剂。研究了环氧树脂对这类乳液压敏胶的初粘力、180°剥离强度和持粘力等压敏胶粘合性能的影响。     

醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯-丙烯酸丁酯共聚乳液的研制

介绍了醋酸乙烯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸丁酯共聚乳液的合成、性能及应用等     

纸塑复合用丙烯酸酯乳液胶粘剂的制备

采用半连续法制备了一种纸塑复合用丙烯酸酯乳液胶粘剂,讨论了乳化剂的用量、松香乳液的用量、交联剂的用量等因素对胶粘剂性能的影响。结果表明,当乳化剂的用量为4.5%、松香乳液用量为10%,胶粘剂的性能较好;另外,加入一定量的交联剂,可显著提高该胶粘剂的耐水性。     

一种预涂膜(纸塑)复膜粘接乳液的研制

介绍了一种共聚改性型醋酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯(veova10)-丙烯酸酯共聚乳液的合成过程及其性能和应用情况,该乳液应用于聚丙烯(简称BOPP)或涤纶(PET)薄膜的背涂,该预涂膜与纸张印刷品复合粘接,达到了良好的效果,粘接性能优良,剥离强度(180°)达0．6N／mm,即油墨层剥离的效果,且印刷品无气泡、变色现象。     

乳液胶粘剂研究进展

概述了近年来各种乳液胶粘剂的研究进展,重点介绍了聚醋酸乙烯脂、丙烯酸酯系和聚氨酯乳液胶粘剂的制备工艺及应用性能。最后对乳液胶粘剂的发展方向进行了展望。     

一种纸管用高强快干型乳液胶粘剂的研制

以EVA乳液 ,醋酸乙烯、丙烯酸通过共聚和交联反应 ,配以优质填料研制了一种纸管用乳液胶粘剂。研制结果和应用表明 ,该乳液胶粘剂具有成本低、粘接强度高、干燥速度快等特点 ,完全可以满足高速纸管包装的需要。     

VAE乳液胶粘剂的应用发展

简单介绍了VAE(醋酸乙烯-乙烯共聚物)的种类以及国内VAE乳液胶粘剂的品种,重点探讨了VAE乳液胶粘剂的传统工艺流程以及改进工艺流程。总结了共混、共聚、交联和转向乳化改性VAE乳液胶粘剂的优缺点及其应用范围。最后展望了国内VAE乳液胶粘剂的发展方向。     

丙烯酸酯乳液胶粘剂的耐水性研究

采用批量法合成了含小分子乳化剂和含高分子乳化剂的丙烯酸酯乳液胶粘剂 ,并测定了乳胶膜与水的静态接触角、乳胶膜吸水率及粘接强度。结果表明 :含高分子乳化剂的丙烯酸酯乳液胶粘剂的耐水性能优于小分子乳化剂体系的丙烯酸酯乳液胶粘剂。     

新型铝箔纸复合胶粘剂的研制

以醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯为主要单体,加入少量丙烯酸进行共聚改性,研制出一种乳液型铝箔纸复合胶粘剂。探讨了单体的组成、PVA、乳化剂的种类及用量、引发剂用量、聚合温度等因素对胶粘剂性能的影响。     

乳液型纸塑复合胶粘剂的研制

以丙烯酸酯为主要原料,通过半连续乳液聚合法合成了乳液型纸塑复合胶粘剂。探讨了聚合条件,考察了影响产品性能的因素,探索了单体组成、功能性单体的类型及用量、合成方法。研究表明：选用适量的活性功能单体．剥离强度达3N·（2．5cm）-1以上,产品性能优异。     

用复合乳化剂合成核壳结构丙烯酸酯乳液及其涂膜性能

以十二烷基二苯醚二磺酸盐(DOWFAX 2 A 1)和高分子表面活性剂BASF J-678为乳化剂,采用半连续乳液聚合法制备丙烯酸酯类硬核软壳结构的乳液,研究了乳化剂复合方式、BASF J-678的加入方式和加入量等对乳液及涂膜性能的影响,并用透射电镜和差示扫描量热仪对聚合物进行了表征。结果表明,采用核层使用DOWFAX 2 A 1、壳层使用BASF J-678的乳化剂复合方式所得核壳乳液的稳定性较好,单体转化率高,粒径较小且分布窄;在壳层聚合阶段滴加BASF J-678可以明显提高乳液的稳定性,减小乳胶粒径分布指数,增强涂膜的耐水性和附着力。     

非离子型乳化剂及其水性EP-丙烯酸酯复合乳液的研制

以聚醚多元醇(N-220)和环氧树脂(EP)为原料,合成了一种非离子型水性乳化剂(EP-N-220);然后将其与阴离子型乳化剂CO-436(壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵)进行复配,采用细乳液聚合法制备了水性EP-丙烯酸酯复合乳液。研究结果表明:以三氟化硼乙醚为催化剂,当n(羟基)∶n(环氧基)=1.00∶1.00、反应温度为100℃和反应时间为6 h时,EP-N-220对EP-丙烯酸酯单体具有很好的乳化能力;当m(EP-N-220)∶m(CO-436)=4∶6、w(复合乳化剂)=2.5%(相对于总单体质量而言)、乳化温度为70℃和m(EP)∶m(混合单体)=15∶85时,水性EP-丙烯酸酯复合乳液的储存稳定性超过180 d,并且相应的热固化涂膜之附着力为1级、硬度为3H、柔韧性为1 mm且耐水性较佳。     

丙烯酸酯乳液-氯丁胶乳复合乳液胶粘剂的稳定性研究

以CRL(氯丁胶乳)为基体、AEL(丙烯酸酯乳液)为改性剂,采用共混法制备了速粘自干型胶粘剂乳液。研究结果表明:用氨水或有机胺类中和剂调节AEL的p H=9,用硼酸稀溶液调节CRL的p H=9,可得到稳定性优良的复合乳液;当AEL、CRL的平均粒径相近时,复合乳液的稳定性良好(高温稳定性超过15 d、储存稳定性超过180 d);当w(阴/非离子型复合乳化剂)=2.4%~2.8%(相对于反应单体质量而言)、m(AEL)∶m(CRL)=40∶60时,复合乳液胶粘剂的综合稳定性相对最佳。