盘状锥面包络圆柱蜗杆传动蜗轮量球测量距的计算

本文通过严格的数学推导,给出了计算盘状锥面包络圆柱蜗杆传动蜗轮量球测量距的精确公式,可用于该类蜗轮齿厚偏差的间接测量。     

跨K齿的量柱球距测量计算新方法

目前,正在全面贯彻JB179—83《渐开线圆柱齿轮精度》标准,由于“设计齿形”和“变位齿轮”的广泛应用,统一的标准量柱(球)直径往往不能满足齿厚精确测量的要求,一般需要解超越方程求出齿轮的理想测量圆直径。本文介绍在不解超越方程而求出中圆为理想测量圆时,量柱(球)直径和跨测k齿的量柱(球)距及其极限偏差的方法。另外,介绍采用定值量柱(球)时,不解超越方程,计算跨k齿量柱(球)距的简便而适用的方法。     

蜗杆蜗轮啮合中心距测量装置

我校承接了一批胶印机零件生产任务,在生产时出现蜗杆蜗轮啮合中心距测量的问题。如图1所示蜗轮,其外形为圆柱体,图中R15．5mm中心坐标点为与蜗轮相啮合的蜗杆安装中心,与左端距为（19±0．05）mm,安装中心距为（38±0．02）mm,因其空间坐标尺寸难以用常规方法测量,为此我们根据检测要求设计了蜗杆蜗轮啮合中心距测量装置,结构如图2所示。     

利用CAXA以图解法简化求得斜齿轮量球测量距

提出了利用CAXA软件,以图解法简化求得斜齿轮量球测量距。首先,通过齿轮基本公式,求出图解斜齿轮量球测量距M所需的基本参数;然后,运用CAXA渐开线模块绘制斜齿轮端面齿廓,再图解求得斜齿轮量球测量距;最后,通过实例具体介绍了求得量球测量距的步骤、方法和技巧,并将实例用图解法与公式计算法求得的结果进行对比,说明用CAXA软件图解求得的结果误差极小。此方法不需查渐开线函数表或用迭代方法计算,具有思路清晰、直观简明、快捷和不易出错等特点。     

量柱距及其偏差的计算

渐开线圆柱齿轮,一般用公法线长度(?)控制齿厚。但在下列情况时,常用量柱距M间接控制齿厚:(1)齿宽b相似文献   

跨齿补点测量精密蜗轮齿距累积误差

通过对精密分度蜗轮齿距累积误差四种跨齿补点测量法的试验测量、误差分析及用光栅式单啮仪与自准光管、角度块组合装置比对研究得出,跨齿补点测量可提高仪器测量精度,并准确地反映蜗轮齿距累积误差,值得推广.     

圆锥滚子球基面接触距的测量

圆锥滚子球基面轮廓的测量和控制历来是个难点,在此引入圆锥滚子球基面接触距的概念,通过对接触距特性的分析,并结合现有的测量设备,设计了专用接触距测量夹具,实现对圆锥滚子球基面轮廓的精确测量和控制。     

确定蜗轮加工中心距的新方法

蜗轮副中心距尺寸误差将直接影响蜗轮副的接触精度和侧隙。因此用蜗轮滚刀或飞刀进行齿部加工前,必须事先确定出滚切终止时滚刀或飞刀与被加工蜗轮之间的中心距,并对滚刀或飞刀的终止位置加以严格控制。多年来,我厂一直利用中心距测量盘测定滚刀或飞刀与被加工蜗轮之间的中心距。由于这种测量盘的尺寸无法随蜗轮副中心距及蜗杆外径等参数的变化而调整,因此每加工一种蜗轮副都必须制造一个相应的中心距测量盘,这在生产的技术准备、降低产品成本     

蜗轮M值的简便计算和比较测量

蜗杆蜗轮传动具有的降速比大、结构紧凑、精确度高、工作平稳无噪声、自锁性等优势,使它普遍应用于精密仪器仪表、分度装置、航空航海等领域。蜗轮的检验棒尺寸简称M值,计算起来比较复杂,测量也相对困难,笔者根据自己多年的工作经验总结了一套计算和测量的简捷方法。     

孔距测量值的正确计算

如图所示零件,已知外圆直径D,孔径d及孔间隔夹角α。加工后,常用卡尺测量孔距,L认作孔中心距尺寸。则:L_1=L-d,L_2=L+d。从而产生较大的误差,使零件无法装配。原因是L_1或L_2与L和d之间不是线性的,而是空间弧线尺寸关系,不能简单地加减。L不是孔中心距尺寸,而是理论上存在的几何尺寸。从三角、几何学关系得:     

使用非设计量棒测量内齿轮量棒距

在实际生产中经常遇到内齿轮测量所用量棒为非常用量棒或生产厂没有合适的量棒和啮合参数的现象。以生产实例详细研究了《齿轮手册》中有关内齿轮量棒距的计算公式及有关资料,发现了一个简单可行的办法。     

渐开线蜗轮齿面建模与测量网格点计算

运用空间啮合原理推导渐开线蜗轮齿面及单位法矢方程式,并进行实例计算与齿面验证;对蜗轮齿面进行测量前的网格划分,得到网格点坐标值及单位法矢值。     

蜗轮的计算与检测

为了保证蜗杆与蜗轮的正确啮合,蜗轮通常是用与蜗杆形状和尺寸完全相同的滚刀加工的。我们厂加工的蜗轮却是用一般滚刀在滚齿机上加工的。给检测带来困难。经过实践摸索,我认为蜗轮与斜齿轮的公法线长度的计算     

新型内啮合齿轮油泵设计的参数选择与量柱测量距的计算

一、前言短幅外摆线内啮合齿轮油泵是一种体积小、流量大、脉动小、噪音低、寿命长、结构简单的定轴轮系的新型内啮合齿轮油泵。目前已被应用到机械、化工,纺织,石油等行业中低压的润滑、输送、液压系统中。其构造见图1。     

阿基米德圆柱形蜗杆蜗轮的测量

阿基米德圆柱形蜗杆蜗轮（也称ZA型）用于传递空间交错轴间的运动及动力,由于它具有传动比大、结构紧凑、制造相对简单等优点,所以在冶金、矿山及起重设备中得到广泛应用。但在使用过程中难免会损坏,因此,在生产设备维护过程中测量蜗杆蜗轮尤为重要。     

蜗轮滚刀齿形角的计算

通常,蜗轮滚刀的工作蜗杆是阿基米得蜗杆,则蜗轮滚刀就要设计成阿基米得滚刀。因阿基米得蜗杆的轴向牙形是直线,故阿基米得滚刀的轴向齿形也是直线。如果滚刀螺旋升角λ_f≤5°,则容屑槽做成与轴线平行的直槽,因而滚刀齿形两侧对称,左、右齿形角相等且等于工作蜗杆的轴向齿形角、即α_(u左)=α_(u右)=α_a(=20°或15°) 如果滚刀螺旋升角五λ_f>5°,为改善齿刃切削条件,容屑槽应做成与滚刀螺旋面相垂直的螺旋槽,这     

弧齿锥齿轮恰当量球的理论计算

本文提出了弧齿锥齿轮恰当量球的概念,并对其理论计算公式进行了系统地分析和推导。同时,设计出完整的计算卡,具有实用价值。     

节距法测量平面度时定位精度计算

目前国内外大都采用水平仪或准直仪以节距法测量平面度。所谓节距法是使用桥板对被测面进行分段，由仪器读取各段前后两点测量线相对于标准直线的倾斜角或高度差值，通过数据处理得到平面度误差值的一种间接测量方法。桥板是节距法测量的重要工具，直接影响平面度测量数据的取得和误差值的评定。桥板定位精度的计算，对提高节距法测量准确度有重要意义。一、桥板的作用桥板两端支承面中心线之间的距离称为跨距，跨距根据被测面长度和精度要求确定，它对测量精度有影响。因为跨距不仅反映了被测面节距大小，而且还决定了使用桥板后的量仪分度…