环氧树脂/封闭型聚氨酯的微波固化及其力学性能研究

研究了环氧树脂(EP)／苯酚封端异氰酸酯预聚物(PU)体系在交联剂二苯甲烷二胺(DDM)存在下的微波固化过程以及微波功率对固化试样的弹性模量和拉伸强度的影响。研究结果表明，在420W微波照射30min,体系的弹性模量为975MPa,拉伸强度25.7MPa,而同样体系在120℃加热固化6h，弹性模量为952MPa，拉伸强度23.9MPa。由此可见,微波固化不但大大缩短了体系的固化时间，而且具有较高的强度、模量。     

环氧封端聚噁唑烷酮的固化和性能研究

环氧封端聚嗯吐烷酮具有优良的热性能，绝缘性能和物理机械性能同时又可用通常环氧树脂固化的方法进行固化，是一种性能优良的新型耐热绝缘材料。本文采用三类固化剂对它进行固化，探讨了固化剂用量，固化时间，预聚物不同分子量等条件对固化产物性能的影响。用差热和热重分析研究了固化产物的热分解机理。研究了作为浸渍漆的漆膜性能。     

封闭型聚氨酯微波固化过程中的热行为

采用微波研究了苯酚封端的聚氨酯预聚物(PU)与3,3’-二氯-4,4’-二氨基-二苯基甲烷(MOCA)的固化过程中的热行为,测定了固化过程中的温度变化及温度变化速率,初步探讨了固化过程中温度变化以及温度变化速率与体系固化过程之间的关系,并与热固化过程进行了比较。研究结果发现：微波固化能显著提高PU／MOCA体系固化速率,在微波场中,体系的温度变化和温度变化速率不仅依赖于微波功率,而且与体系的结构密切相关,而热固化的温度变化和温度变化速率均较小,与体系的结构关系不大。     

环氧灌封材料固化物产生开裂的原因及对策

简要地论述引起环氧灌封材料固化物开裂的各种主要因素，并提出相应的对策。     

环氧封端聚恶唑烷酮的固化和性能研究

环氧封端恶唑烷酮具有优良的热性能，绝缘性能和物理机械性能，同时又可用通常环氧树脂固化的方法进行固化，是一种性能优良的新型耐热绝缘材料。本文采用三类固化剂对它进行固化，探讨了固化剂用量，固化时间，预聚物不同分子量等条件对固化产物性能的影响。用差热和热重分析研究了固化产物的热分解机理。研究了作为浸渍漆的漆膜性能。     

环氧改性水性聚氨酯的结构分析与表征

以甲苯二异氰酸酯(TDI-80)、聚醚二醇(N220)、二羟甲基丙酸(DMPA)、环氧树脂和丙烯酸羟丙酯(HPA)为主要原料,合成了环氧改性的水性聚氨酯乳液。通过傅立叶变换红外光谱、粒径分析仪、凝胶渗透色谱(GPC)和透射电镜(TEM)对乳液进行了结构分析与表征。傅立叶变换红外光谱和透射电镜分析结果表明,环氧树脂已接枝到水性聚氨酯分子上,且环氧树脂的羟基和环氧基全部参与了发应。凝胶渗透色谱分析表明环氧树脂改性水性聚氨酯提高了聚氨酯的分子量。     

特种酚醛环氧的固化特性及层压板性能研究

为了解特种酚醛型环氧树脂的应用特性,通过选取双酚A型、溴化苯酚型、联苯型及三酚型4种特种酚醛型环氧树脂,采用线型酚醛作固化剂,分析了树脂体系的固化反应特性及其覆铜板的耐热性、力学性能与粘结性能。结果表明:联苯型酚醛环氧的反应速度最慢,固化时需较高的温度,制成的覆铜板具有最高的热分解温度、弯曲储能模量与粘结性能,但其玻璃化转变温度却最低;三酚型酚醛环氧树脂具较高的玻璃化转变温度,但失重1%与2%时的热分解温度都最低。     

快固化乙烯基改性环氧无溶剂浸渍树脂的研究

通过对环氧树脂的改性,制备了含乙烯基改性环氧树脂,这种树脂适用于大中型高压电机的真空压力浸渍。具有粘度小,渗透性好,贮存稳定,粘度增长缓慢,固化速度快等特点,与环氧少胶玻璃粉云母带（TJ5442-1）配套组成的绝缘结构,具有优异的机电性能,通过1 200 h的电热老化后,电气强度和击穿电压保持率均大于93%。     

环氧灌封材料固化物产生开裂的原因及对策

简要地论述引起环氧灌封材料固化物开裂的各种主要因素,并提出相应的对策。     

双马来酰亚胺改性环氧酸酐体系的固化动力学及其热性能研究

采用一种能溶于双酚A环氧树脂的双马来酰亚胺(BMI)改性环氧酸酐体系。利用DSC分析了改性树脂体系的固化反应及其动力学,通过TGA分析了BMI含量对环氧酸酐体系热稳定性的影响。结果表明:采用非等温DSC研究体系的固化动力学,固化反应的表观活化能ΔE为60.76 kJ/mol;固化反应级数n为0.94。随着体系中BMI含量的增加,体系的热分解温度逐渐提高,当BMI的含量大于40%时,体系的耐热性显著提高。     

环氧树脂固化物结构与热传导性能的关系

采用保护热流计法测定了绝缘材料常用的几种环氧树脂固化物的导热系数,探讨了固化物结构对导热系数的影响.结果表明:随温度升高,环氧固化物的导热系数基本上都呈上升趋势;酚醛类、胺类固化体系的导热系数明显高于酸酐固化体系;含有共轭结构的非晶态聚合物的导热系数随温度升高而提高的速率高于无共轭结构的非晶态聚合物.     

环氧树脂及纤维/环氧复合界面的介电性能

本文系统地综述了环氧树脂在固化过程中介电性能(绝缘电阻、介电常数、介电损耗)与固化反应时间(或固化程度)之间的关系。讨论了对环氧树脂固化物的电击穿强度与环氧交联网结构的关系,并总结了它的击穿机理。最后对纤维/环氧复合材料界面的介电性能和其FRP的热老化机理进行了讨论。     

环氧液晶接枝氧化铝/环氧树脂复合材料的制备与热性能

将支化环氧液晶接枝到氧化铝纳米颗粒表面,再将其加入到环氧树脂中制备成复合材料,并对环氧液晶接枝氧化铝/环氧树脂复合材料的热性能进行研究。结果表明:加入环氧液晶接枝氧化铝纳米颗粒后,环氧树脂复合材料的导热系数从纯环氧树脂的0.16 W/(m·K)提高到BLCE-g-Al2O3含量为30%时的0.238 W/(m·K),增加了48.75%;复合材料的初始储能模量比纯环氧树脂的初始储能模量提高了181 MPa,玻璃化转变温度提高了24℃。随着Al2O3填充量的增加,复合材料的热膨胀系数逐渐减小。     

环氧酸酐VPI浸渍树脂的浸透性研究

浸渍树脂的浸透性是保证VPI成品线圈质量的重要工艺指标。本文对少胶云母带迚行电子显微测试,分析环氧酸酐VPI浸渍特点及类型,幵对标准铝排线棒迚行了浸透性试验。试验结果表明,改变浸渍工艺指标可以增加树脂浸透性的能力。但是鉴于此法在经济性上不适于广泛地应用,建议在生产过程中,应以降低浸渍树脂的粘度作为增强浸透性的手段。     

超支化环氧树脂的合成及其改性环氧树脂导热胶性能研究

以偏苯三酸酐(TMA)和二缩三乙二醇(TEG)为原料合成了端基为两个羧基、一个羟基的AB2型单体,用TMA为核,采用一步法制备了新一代超支化聚酯,然后在相转移催化剂下与环氧氯丙烷反应进行端基环氧功能化制备了超支化环氧树脂HTTE-1。利用HTTE-1与Al2O3纳米粒子复合改性环氧树脂制备纳米复合材料,并对其性能进行了研究。结果表明:所得三元纳米复合材料体系的韧性优于单独填充纳米粒子体系,热导率提高。     

纳米SiO2改性环氧树脂工艺条件与性能研究

探讨了纳米SiO2分散方式、含量对环氧树脂复合材料的力学性能、耐热性等方面的影响,结果表明,只有经过表面处理后的纳米SiO2并经超声波共同作用,在其含量为3%时,复合材料的综合性能最佳。     

有机硅环氧体系粘合剂的研制与性能研究

利用含活性氨基的有机硅树脂SR22000与环氧树脂中的环氧基进行开环加成反应,获得了有机硅环氧体系;然后以甲基四氢苯酐(MTHPA)、K-12、N-30为固化剂,制得了有机硅环氧体系粘合剂,并对其在凝胶化时间和粘度、拉伸剪切强度、活化能等性能进行了研究。结果表明:以MTHPA为固化剂的ES6M粘合剂的粘度最低,凝胶化时间最长;以K-12、N-30为固化剂的ES6K和ES6N粘合剂的室温粘结强度较大。     

环氧树脂浇注设备的防污闪性能与应用

阐述了树脂合成材料的绝缘、防污闪性能，并介绍了环氧树脂全浇注设备在我国的生产、运行及应用情况。     

硅氧烷活性稀释剂改性环氧/酸酐浸渍树脂研究

采用活性硅氧烷作为VPI环氧树脂的稀释剂,研究了添加不同用量的硅氧烷稀释剂对树脂体系的粘度、储存稳定性、固化物力学性能及介电性能的影响.结果表明:随着硅氧烷稀释剂添加量的增大,体系的粘度显著降低,对储存稳定性影响很小,冲击强度明显提高,介质损耗呈上升趋势,在155℃下tanδ最大值不超过0.024.当硅氧烷稀释剂的添加...     

环氧树脂油/SF6套管现场测试介损升高分析

通过对大量现场测试数据的比较分析表明,现场低电压下测得的环氧树脂浸纸电容式油/SF6套管的介损并不能完全反映套管介损的真实值。通过改变试验的接线方式、停电前的励磁方式和空载投切相角的研究和试验,有针对性地提出了防范措施。