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对5083铝合金的均匀化退火工艺进行了研究.结果表明:经465℃×35h均匀化退火的5083合金组织中残留相有(FeMn)Al6和少量的β(Mg2Al3),揭示了均匀化工艺对合金组织和性能的影响规律,进而为工业化生产提供了理论依据. 相似文献
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通过试验,确定了3.8mm8011铝合金箔坯的最佳均匀化退火工艺为4h升温至540℃,保温16h,降温至350℃出炉空冷,既能达到箔材均匀化退火的目的,又缩短了退火周期,降低了能耗。 相似文献
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4343/3003/4343铝合金复合板材是一种广泛应用于热传输的复合板材,一般通过热轧进行复合成形制造。然而,热轧后的合金组织均匀性不理想,严重影响后续的冷轧质量,因此,必须建立合理的热处理工艺对热轧态复合板材进行处理。利用光学显微镜和扫描电镜,研究了热处理工艺对热轧态4343/3003/4343铝合金复合板材微观组织的影响规律及机理。结果表明,退火温度、退火时间,以及热轧后冷却速度对复合板材的微观组织存在显著影响。提高退火温度、延长退火时间、减缓热轧后的冷却速度会加速复合板材中析出相的聚合粗化,但是较长时间的退火会导致析出相回溶,不利于后续的冷轧加工。通过试验研究与理论分析,较优的热处理工艺为:退火温度约为500℃,退火时间约为4 h,热轧后水冷为较优的冷却方式。 相似文献
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研究了用铸轧坯料生产8011铝合金高性能电缆箔的工艺过程,确定了合金化学成分、中间退火及成品退火制度,产品性能满足用户使用要求。 相似文献
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均匀化退火对3003铝合金冷轧板组织的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
利用OM、SEM及EDS等手段,研究了均匀化退火对电解铝液直接铸轧3003铝合金冷轧板显微组织的影响。结果表明,均匀化退火前的3003铝合金冷轧板组织中存在较多粗大的针片状FeAl3相,少量圆颗粒状(Fe,Mn)SiAl相及短棒状(Fe,Mn)Al6和MnAl6相;均匀化退火后,Mn从过饱和固溶体中析出,置换FeAl3中的部分Fe而形成大量(Fe,Mn)Al6相,针片状FeAl3相明显减少,同时在晶间析出大量圆颗粒状(Fe,Mn)SiAl及短棒状MnAl6相。 相似文献
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基于现有的制备纤维增强铝基复合材料的方法,提出了一种连续纤维增强铝基复合材料板带铸轧控制成型方法。建立连续纤维与液态铝复合成型的分析模型,得到铝液的流动速度和铸轧辊与铝液间的换热系数对纤维增强铝基复合材料板带铸轧过程中铝液的流场、温度场和凝固场的影响。数值模拟结果表明:在铸轧区内,铝液温度快速下降,温度值快速达到固相线以下,流动速度变得很小;随着拉速增大,速度变化剧烈程度增大,铝液凝固速度变小,在同一点处的温度值增大;随着换热系数的增大,温度值减小,凝固速度加快,在同一点处的温度值减小,液相率降低。 相似文献
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铸轧铝带的表层夹杂特征及其遗传危害 总被引:1,自引:1,他引:0
采用SEM和EDAX分析技术,观察和分析了铸轧铝带的表层夹杂缺陷。结果表明,夹杂尺寸大约在5-200μn之间,夹杂含有O,C,S,Cl,Na,Fe,Mg,Si等元素。原辅材料中的杂质、熔炼铸轧过程的污染及净化处理不当是形成夹杂的原因。表层夹杂的遗传将导致箔材断带和弥散性穿孔。严格控制和改进工艺,可以有效地防止夹杂形成。 相似文献
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双辊快速连续铸轧超薄带坯技术进展 总被引:4,自引:0,他引:4
快速连续铸轧超薄铝合金带坯技术是20世纪90年代以来发达国家竞相开发的前沿课题。国外已建成数条双辊、四辊等类型各异的生产线。在国内,也被列为产业化前期关键技术,由高校、院年和企业合作开发工艺技术,研制成套设备并建设生产线。我院承担了该项目的工程设计。一期工程已于近期在华北铝业有限公司投入试生产,标志着我国初步掌握了该项生产技术技术并具备了制造成套设备的能力。试生产中还需解决铸轧力增大所带来的的一些技术问题。 相似文献
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同轴电缆用铜铝复合带中间退火工艺的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了中间退火工艺对同轴电缆用铜铝复合带力学性能的影响.结果表明,随着退火温度的升高或退火时间的延长,复合带的伸长率先增加后降低.在340℃×3 h退火后,伸长率达到最大值35.80%.温度升高或时间延长都会导致复合带的抗拉强度降低.同轴电缆用铜铝复合带合理的中间退火工艺为310℃×1.5 h. 相似文献
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