加热炉节能降耗技术研究及效益分析

主要介绍了加热炉节能降耗的两个方面:一方面是直接节能,即降低加热炉的燃料消耗和氧化烧损;另一方面是对加热炉排出的烟气余热进行有效回收,回收的余热可以用来预热空气或者燃料降低加热炉的能耗,也可以用来产生蒸汽进行外送产生经济效益。     

加热炉节能降耗技术研究及效益分析

本文主要介绍了加热炉节能降耗的两个方面,一是直接节能,即降低加热炉的燃料消耗和氧化烧损,另一方面是对加热炉排出的烟气余热进行有效回收,回收的余热可以用来预热空气或者燃料降低加热炉的能耗,也可以用来产生蒸汽进行外送产生经济效益。     

加热炉操作与节能

以26座轧钢加热炉实测热平衡的结果为依据,通过对热平衡和炉子热效率的分析研究指出:减少出炉废气带走的热量、加强废热回收是轧钢加热炉进一步节能的重要途径。进而论述了控制合理的温热制度、正确组织燃料的燃烧、控制炉内压力和待轧时的保温降温等操作问题对加热炉节能的意义和效果,同时指明了目前在加热炉操作上存在的问题,以及提高炉子操作水平和节约燃料的途径。     

《关于轧钢加热炉节约燃料的若干规定》的修改意见

冶金工业部1980年9月颁发的《关于轧钢加热炉节约燃料的若干规定》(简称“十八条”),对加热炉的节能工作起到了积极的指导和推动作用。截至1983年底止,已出现了64座特等炉,并有一些炉子的燃料消耗接近或达到国外先进水平,现在已基本消灭了等外炉。五年累计节约200×10~4t标准煤,为节约能源做出了重要贡献。 五年来,许多单位在加热炉的科学管理和合理操作方面创造了丰富的新经验,同时又开发了不少新型节能技术,为了推广这些经验和技术成果,进一步推动节能工作,有必要对“十八条”进行一次修改和补充,从而把加热炉的节能工作提高到一个新的水平。     

流化床蒸汽余热锅炉的应用研究

在我国,冶金、机械、化工、建材等行业有数万台工业加热炉。目前,这些工业加热炉从总体上来说,热能利用率还不是很高。其主要原因是由于炉子排放的余热没有被充分地回收。而充分利用余热的最有效的方法是安装余热回收装置。工业炉上所用的余热回收装置主要有两种:一种是采用换热器,把烟气余热回收后再返回到炉子中,以提高炉子的热效率;另一种是采用余热锅炉,回收废气余热产生热水或蒸汽,以提高燃料的热利用率。在理论研究的基础上,我们在一小型轧钢加热炉上对流化床蒸汽余热锅炉进行了工业性实验。初步研究表明,其换热性能优于     

喷流式重油自身预热烧嘴

我国工业炉窑数量多,一般存在着能量消耗大,热效率低等缺点,因此改造工业炉窑已成为节能的重要目标。节能的途径很多,其中行之有效的方法之一是研制新型的燃烧装置,结合我国铁路工厂以重油为燃料的炉窑较多,故我院和北京二七机车厂共同研制了烧重油的喷流式新型节能烧嘴,其特点是将烧嘴和换热器结合为一体,回收烟气余热预热空气。该烧嘴在2.05米~2锻造加热炉上使用3年多,烧嘴燃烧完全,炉子升温快,不胃黑烟,经北京市节能服务中心测试,炉子热效率达18.8％,节省燃料40％以上(与原炉使用的B型烧嘴相比)。烧嘴的工作原理及结构(见图1)。     

鞍钢与国外钢铁企业能耗差距分析及对策

钢铁工业是高能耗工业,各国钢铁企业已把节能作为企业发展和生存的生命线。我国的钢铁工业能耗与国外先进国家比较差距甚远,主要是炼钢炼铁工艺、管理、节能等各环节落后,余热余能的回收利用差。改善的措施:平炉改转炉、降低炼铁焦比的同时降低燃料比、提高高炉富氧喷吹效率、采用新技术降低加热炉能耗,提高小方坯、连铸坯的产量是实现降低各工序能耗的关键。     

首钢轧钢加热炉的节能

结合首钢实例分析了节能技术改造和减产因素对加热炉数量、生产能力、燃料结构、炉型和余热利用等方面的影响,简述了轧钢系统节能的重点是轧钢加热炉节能.通过加热炉能耗分析和对比表明,加热炉具有较大的节能潜力.介绍了加热炉炉体节能、钢坯加热制度、热装热送和余热利用等方面的节能途径.     

再谈轧钢加热炉的合理设计

指出轧钢加热炉的合理设计是一个动态的概念,随着一批炉用新技术、新材料、新装备的不断出现,必须调整过去炉子设计中的某些概念和观点,使之适应加热炉总体技术飞速发展的需要。提出加热炉设计应以高效节能为明确目标,并对炉型与炉体、燃料选择与燃烧器、烟气余热回收及换热器、仪器仪表的合理设计提出了自己的看法。     

再谈轧钢加热炉的合理设计

指出轧钢加热炉的合理设计是一个动态的概念,随着一批炉用新技术、新材料、新装备的不断出现.必须调整过去炉子设计中的某些概念和观点,使之适应加热炉总体技术飞速发展的需要。提出加热炉设计应以高效节能为明确目标,并对炉型及炉体;燃料选择及燃烧器;烟气余热回收及换热器;仪器仪表设置的合理设计提出了自己的看法.     

“在兄弟刊物上”

本文介绍我国锻压加热技术现状,并从金属加热工艺、加热炉节能理论研究、炉子结构、控制及管理等方面新的进展进行了总结,指出了影响炉子能耗的五大因素,即燃料和燃烧装置、炉体结构、余热回收、控制及管理,并把五大因素作为一个系统工程来研究。最后根据我国锻压加热技术存在的     

钢铁棒材加热炉节能改造及节能量的确定

介绍了钢铁企业加热炉高温烟气余热回收、三通阀、炉体、保温材料、控制系统等改造工程,并通过单个工序节能量计算方法确定了该项目的年实际节能量。改造后,余热回收副产低压蒸汽发电,炉体系统提高了燃料的燃烧效率,降低了炉体的散热损失,项目每年可节约4 985 t标准煤,具有良好的节能效果。     

瑞典轧钢厂节能潜力的模型分析

一种过程集成方法被广泛应用于瑞典钢铁的博伦厄公司(SSAB Borlnge),以研究其在节能方面的潜力。同时,开发出一个名为ReMIND的基于混合整数线性规划法(MILP)和图形界面公式编辑器的最优模型。这个模型是基于对主要生产单元、原料、燃料以及辅助系统如蒸汽和热水网进行质量与能量平衡而得出的,且采用实际生产数据进行了验证。模拟的主要流程包括两台加热炉、热轧机、酸洗线、冷轧机、退火(连续退火作业线和钟式炉)、金属镀层生产线以及一条涂装生产线。工厂中主要的能耗来自于两台加热炉,其燃料消耗量占总量的80%。关于回收两台加热炉废气显热来产生电能的预研究已经完成,结果表明,虽然采用现有技术(有机朗肯循环工艺)是可行的,但还需要进行深层次分析。因此,将上述方法和其他方法一起编入模型中,以降低能源消耗以及氮氧化物和二氧化碳排放,例如采用以液化石油气为燃料的加热炉新型燃烧器、改变燃油类型以及在以石油为燃料的加热炉中安装氧喷枪。目前已得出不同情况下节能潜力、减排和经济可行性的模拟结果,同时对模型得到的最佳可行方案进行了深入讨论。     

余热梯级回收技术在线棒材加热炉上的应用

介绍了余热梯级回收技术在某钢厂高线和小棒加热炉上的应用情况。在线棒材加热炉上的应用实践说明,余热梯级回收系统不仅可以最大限度地回收加热炉余热,提高加热炉燃料利用率,同时生产蒸汽供发电机组使用,有显著的经济效益和社会效益,值得推广。     

加热炉余热资源回收循环利用集成系统的研究与应用

文章依据热平衡计算分析和工程应用分析,对加热炉余热资源回收循环利用集成系统进行了全面的概括和对比分析。阐述了余热回收技术应用于轧钢加热炉的突出优点,指出了余热资源回收系统可以最大限度的回收加热炉余热,提高加热炉燃料利用率,同时生产蒸汽供发电机组使用,经济效益和社会效益显著,值得推广。     

余热资源回收利用技术在加热炉上的应用

依据热平衡计算分析和工程应用分析,对加热炉余热资源回收利用技术进行了全面的概括和对比分析。阐述了余热回收技术应用于轧钢加热炉的突出优点,同时也指出了余热资源回收技术不仅可以最大限度地回收加热炉余热,提高加热炉燃料利用率,同时生产蒸汽供发电机组使用,经济效益和社会效益显著,值得推广。     

冶金加热炉热源的热经济分析

冶金加热炉用于加热材料或零件,根据热源不同可分为有燃料加热炉、电阻炉、感应加热炉和微波加热炉等。针对加热炉生产中的节能、供热等问题进行研究,分析了传统加热炉工艺的运行情况,并提出了节能技术措施。在保证加热炉有效运行的前提下,减少空位表面燃烧损失,降低生产成本,提高企业的经济效益。     

轧钢特等加热炉节能经验

冶金部于1982年4月14日至19日在武昌召开了轧钢加热炉节能经验交流会。出席会议的有有关领导、工厂企业、高校院所等76个单位的240名代表。会议总结交流了近三年来轧钢加热炉的节能经验,对1981年燃料消耗指标达到特等炉标准的15座加热炉颁发了奖牌和奖状。会议研究了今后如何进一步贯彻执行《轧钢加热炉节约燃料的若干规定》(即十八条),还对《轧钢加热炉热平衡测试暂行规定》和燃煤轧钢加热炉的方向及有关技术问题进行了座谈讨论。与会代表深信,这次会议将进一步推动轧钢加热炉节能工作的深入开展。一个比学赶帮超的节能竞赛热潮一定会出现。 为了便于各单位了解会议情况,特别是学习特等炉的先进节能经验,本刊特将有关资料作一简要汇总。     

大幅度节能的新型燃烧器系统

由于燃料价格下跌,人们对节能效果一般的措施已不再大力宣传了。然而节能研究却更加深入,目前有一种可节能40～50%的方法已成功地在工业的高温处理中应用。这种可大量节能的新方法是使用一种带有热回收床的燃烧器,使由热处理炉、窑或辐射管加热器排出的烟气通过热回收床进行余热回收。这套系统不能同时做为燃烧器和余热回收装置。因此它必须成对安装,每20s相互换向一次。     

热管换热器的应用及经济效益分析

一、前言热管是一种具有高导热性能的传热元件,用它来组成各种规格换热量的热管换热器,可广泛应用于工业锅炉、高炉热风炉、轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉、隧道窑和干燥窑等工业炉窑的中低温烟气余热回收,用以预热炉窑燃料燃烧所需要的助燃空气、煤气或水等,以提高炉子的热效率和燃料利用率,降低能耗、降低成本、提高炉子的生产率。这是企业节能工作的有效手段之一。 85年以来,我们就对重力式热管及热管换热器进行了研究和设计工作,87年11月,重力式碳钢—水热管换热器通过了省级技术鉴定。研制成功后的碳钢—水热管换热器曾先后在工业锅炉、高炉热风炉、加热炉、热处理炉和化工炉等多种炉窑上推广应用,取得了较大的经济效益和社会效益。本文将着重