尾管顶部封隔器技术现状与发展趋势

在介绍尾管顶部封隔器结构与工作原理的基础上,指出了该封隔器的突出特点。介绍了国外尾管顶部封隔器的发展现状、坐封工具及橡胶材料选择,包括软金属防突型蓄能尾管顶部封隔器、膨胀环防突型蓄能尾管顶部封隔器、卡瓦内藏式尾管顶部封隔器、膨胀式尾管顶部封隔器及膨胀式一体化尾管顶部封隔器。对我国尾管顶部封隔器的研究现状及应用情况进行了说明,指出了我国尾管顶部封隔器与国外的差距以及我国尾管顶部封隔器的研究方向。     

K344-95型膨胀封隔器结构改进及应用

轨道式封隔器和支柱式封隔器在异径套管、缩径套管、定向井和水平井中的坐封成功率低。改进了K344-95型膨胀封隔器的结构,室内试验符合要求。现场应用8口井,成功坐封,密封可靠,证明改进的封隔器适用于补贴套管、缩径套管和大斜度井的试压、找漏等修井工艺,且具有胶筒膨胀比大、通过性好、耐高温等特点。     

套管外封隔器技术发展及应用

随着石油开采的不断发展,地层压力变得日益复杂,套管外封隔器得到了越来越广泛的应用。该文简要介绍了套管外封隔器的基本结构及原理,对比了水力膨胀式和水泥浆膨胀式套管外封隔器的优缺点,分析总结了套管外封隔器的使用目的和适用情况,概述了完井管柱和注水泥内管柱的组配设计,分类描述了管外封隔器的现场应用,评价了管外封隔器注水泥施工的优势和风险。目前的管外封隔器存在着一定的缺点,需要进一步改进以满足更广泛的使用要求。     

套管环空膨胀式封隔器

由ＴＡＭ国际公司研制推出的套管环空封隔器 (ＣＡＰ) ,是一种安装在套管短节或套管膨胀管外侧的膨胀式封隔器。这种工具采用了一种膨胀控制阀机构 ,通过井下流体使封隔器中的膨胀组件膨胀 ,并在套管膨胀管与井壁或者原先已下井套管柱之间产生密封效应。封隔器的长度为 0 3～ 10 7ｍ。膨胀元件的整个长度段都采用高强度不锈钢钢板进行了加强处理。膨胀元件的外侧覆盖了一层柔韧的耐油合成橡胶。封隔器外壁加有膨胀长度超过封隔器膨胀部件5 1ｃｍ的不锈钢钢板。这些附加的钢板可提高封隔器的支持能力和工具在起下时合成材料覆盖层的耐伤害…     

膨胀式长胶筒封隔器及其应用

膨胀式长胶筒封隔器是一种重要的完井工具,其特点膨胀比大,可用水泥膨胀,也可用钻井液或水膨胀,可多级连用实现多层段分段卡封。在胜利油田钻井、完井中得到了较好的应用。文中介绍了膨胀式长胶筒封隔器的结构、工作原理及用于钻井、完井的应用情况。     

对两种裸眼测试工具的初步认识

文中对江斯顿的BT裸眼封隔器与贝克膨胀式裸眼封隔器的优缺点进行了比较。     

新疆楔入式封隔器获专利

封隔器按作用原理可分为膨胀式、压差式和自封式。而按结构原理通常可分为9种系列，即支撑式、卡瓦式、皮碗式、水力压差式、水力自封式、密封式、水力压缩式、水力机械式、金属密封式。新疆石油管理局自主开发研制出一种楔入式封隔器，适用于斜直井、水平井、裸眼井、变形套管井内施工作业时使用。其特点是金属骨架胶筒密封、膨胀压力大、工作压力高、钢体外径较小、成本低、使用时操作方便、易于在井内起下作业。该新型封隔器的研制成功．增加了国内封隔器的种类，具有实用性和推广应用价值，已获专利授权。     

膨胀式封隔器有利于现场作业

由于膨胀式封隔器具有可通过较小直径井筒并坐封在较大直径井筒内的能力,并可多次坐封、随时回收,使其赢得包括修井作业在内的广泛市场。本文介绍了膨胀式封隔器的类型、结构特点、规格尺寸及其应用,并与井壁悬挂式封隔器进行了对比。     

遇油气膨胀封隔器在智能完井系统中的应用

遇油气膨胀套管外封隔器可辅助、增强水泥环对地层的封隔或直接代替水泥环对套管与地层之间的环空进行封隔。这种封隔器的橡胶具有自愈合能力,可将智能完井系统中的控制线、传输线预先埋入封隔器胶筒中而不需要切割、拼接,这样既节省时间又增加系统的稳定性。沙特阿拉伯-美国石油公司用EasyWell遇油气膨胀封隔器代替固井,地层中的油气流出后封隔器即可膨胀密封各分支井,实现一趟完井管柱完井,既保证控制线和传输线直达地面,又简化了完井程序、节约了资金,并且大大提高系统的稳定性。阿曼石油公司采用膨胀式封隔器与开、关控制阀相结合来进行流体剖面控制,结果表明,这种遇油气膨胀封隔器的密封性能比普通生产封隔器更优良。     

新型自膨胀封隔器下井

据了解,膨胀式封隔器是采用膨胀式胶筒为密封元件、阀系控制座封的永久式管外封隔器,其原理是将水、泥浆等流体介质注入密封腔内,使封隔器膨胀贴紧在井壁而实现座封,隔绝井液和压力,从而实现不同目的和用途的井下封隔与桥堵,能够有效解决高压、低压、漏失、返水、坍塌等复杂油气井固井难题,实现多种目的油井作业措施,实施井下作业和油气井地层测试.     

热胀式封隔器用于稠油热采井

1 热胀式塑料密封封隔器原理、结构及特点(1 )热胀式塑料密封封隔器原理、结构。热胀式塑料密封封隔器工作原理是其内腔充满扩张剂 ,3 0 0℃以上蒸汽温度下扩张剂汽化升压 ,高压力使塑料密封封隔器外壁膨胀 ,直至克服热胀筒和塑料密封套的屈服应力 ,紧贴套管内壁。塑料密封外壁     

膨胀式封隔器系列产品

HXK水力扩张式封隔器是采用膨胀胶筒为密封元件、阀系控制座封的永久式管外封隔器，将流体介质（水、泥浆、水泥浆等）注入其密封腔内就能使封隔器膨胀贴紧在井壁上而实现座封，隔绝井液和压力，从而实现不同目的和用途的井下封隔与桥堵。使用HXK水力扩张式封隔器能够提高常规固井的固井质量；能够有效解决高压、低压、漏失、返水、坍塌等复杂油气井的固井难题；和其它工具配合使用能够完成多种形式的固井及完井作业。     

自膨胀封隔器封压性能技术分析

介绍了自膨胀封隔器的结构和特点.膨胀橡胶材料、封隔器尺寸和防突环结构是影响封隔器的封压性能的关键因素.根据有限元分析、试验对比等方法,提出了提高自膨胀封隔器封压性能的主要措施.以美国巴肯页岩油藏应用的自膨胀封隔器为例,证明自膨胀封隔器在多级分段压裂完井中可有效封隔层段,且成本低.     

LYNES裸眼膨胀跨隔测试工具在二连探区的应用

LYNES裸眼膨胀跨隔测试工具,改变了常规压缩式封隔器坐封方式,依靠钻机转盘旋转,带动井下膨胀泵工作使封隔器膨胀坐封。针对目的层进行跨隔测试,有利于及时搞清液性和产能,首次在二连探区阿尔52井砂砾岩地层应用成功。     

离效膨胀式封隔器的设计和试验

本文论述了２ １／８ｉｎ高效膨胀式封隔器的开发和质量要求，该新型膨胀式封隔器在比较恶劣的工况下具有较高的工艺操作可靠性。在井温３００Ｆ（１５０℃）条件下，当膨胀度为２：１时，其耐压差约５０００ｐｓｉ（３５ＭＰａ）；当膨胀率为３：１时，其耐压差达２０００ｐｓｉ（１４ＭＰａ）。     

管内自膨胀封隔器的研制与应用

目前,自膨胀封隔器的应用领域仅限于钻完井中。为了满足油田生产工艺的特殊需求,开发了适合于套管内使用的管内自膨胀封隔器。针对常规管内封隔器的技术特点及设计要求,优化了自膨胀橡胶材料的性能参数,并设计了2种不同结构的封隔器以及测试井专用过缆封隔器,以满足不同的生产需求。通过室内模拟试验,对管内自膨胀封隔器的坐封、承压和解封性能进行测试,并成功应用于油管堵漏作业中。可用于防砂管内分层采油与分层测试的自膨胀封隔器也即将应用于现场。     

水敏式自膨胀管外封隔器及防突结构的研制

水平井固井存在质量差、顶替效率低、压裂窜槽严重以及水泥浆对储层造成污染等技术难题。为此,设计了水敏式自膨胀管外封隔器,分析了其工作原理,设计了肩部防突结构。该封隔器采用逐级防突装置,膨胀环A和开口铜环形成第1道碗状的防突结构,膨胀环B及丁腈橡胶护肩分别形成第2道和第3道碗状的防突结构,设计的胶筒不同配方有益于胶筒更好地与裸眼井壁贴合,起到密封作用。承压试验结果表明:水敏式自膨胀管外封隔器具有优良的承压能力,在较长时间缺水状态下仍然能够保持较好的耐压能力。所得结论可为封隔器的结构优化提供参考。     

一种新型完井工具——遇水自膨胀封隔器

遇水自膨胀封隔器是一种新型完井工具。利用自膨胀封隔器进行水平井完井,可以提高完井效率,降低完井风险,减少完井费用。自膨胀封隔器在胜利油田水平井裸眼分段、固井辅助密封、多分支井完井方面都得到应用,边底水侵入、油井含水上升过快是制约水平井高产稳产的主要因素,采用自膨胀封隔器堵水是解决该问题的主要方法,通过多次实验研究解决了自膨胀封隔器的材料性能,开发出遇水自膨胀封隔器,并在胜利油田成功进行了现场试验。     

QHY331型自封式封隔器的研制及应用

为解决水力压差式封隔器坐封成功率低 ,以及自封式封隔器承压低 (最高达 30MPa)的问题 ,青海油田分公司钻采工艺研究院研制了QHY331型自封式封隔器。这种封隔器由上接头、扶正块、膨胀管、滑套、剪钉、滑套心子、调节环、中心管、长短胶筒、皮碗总成和下接头等组成。使用表明 ,这种封隔器在压裂、酸化和堵水作业中 ,坐封成功率达 10 0 % ,应用效果非常明显 ,并达到各项设计要求。若与水力锚配套使用 ,可满足施工压力高的措施井。     

遇烃膨胀封隔器技术现状及发展趋势

常规封隔器使用过程中存在中途坐封、错封,封隔器胶筒受力不均产生应力集中等问题。为此,分析了遇烃膨胀封隔器的技术现状,介绍了遇烃膨胀封隔器的结构设计参数、膨胀机理、膨胀特性等技术情况,以及其在国外(阿曼、马来西亚)及国内(川东北)气田中的现场成功应用案例,分析了国内外在该方面研究的不足之处。在此基础上得出了遇烃膨胀封隔器今后的发展方向,包括加强遇烃膨胀橡胶材料的研究,在不同含烃种类、油品水分及其他组分的膨胀性能试验研究以及力学分析和数值分析研究等。