ADDP的合成及其在纳米CaCO3表面改性中的应用

本文合成了系列表面改性剂ADDP并将其用于改性纳米CaCO3。研究了表面改性后纳米CaCO3性质的变化，以及ADDP分子结构和用量对表面改性效果的影响。最后，将改性纳米CaCO3用于填充软质PVC。     

纳米CaCO_3的表面改性及其在软PVC中的应用

本文合成了系列表面改性剂ADDP ,并将其用于改性纳米CaCO3。研究了表面改性后纳米CaCO3 的性质及其随ADDP分子结构和用量的变化规律。最后 ,将改性纳米CaCO3 充填改性软质PVC。     

重质CaCO3的表面改性及在PVC制品中的应用

介绍了重质CaCO3表面改性的方法——表面化学改性和机械力化学改性，比较了常用的表面改性剂——硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂，还介绍了重质CaCO3在PVC制品中的应用。     

纳米CaCO3粒子对PVC改性的研究

根据刚性粒子增韧改性的理论，采用填加纳米CaCO3的PVC/CPE体系，研究了偶联剂的选择及用量，纳米CaCO3的含量，基本韧性等对力学性能及亚微观结构的影响。并用SEM及TEM进行有关形态结构的表征。     

纳米CaCO3表面改性方法综述

简述了纳米CaCO3表面改性的原因,综述了国内外纳米CaCO3表面改性的方法,着重介绍了表面活性剂、偶联剂、无机改性剂和复合改性剂等在纳米CaCO3表面改性方面的应用,并对我国纳米CaCO3产业的发展提出了建议.     

烷基化聚酯超分散剂改性纳米CaCO3及其在PVC中的应用

探讨了不同改性剂、改性温度对纳米CaCO3的活化指数的影响,考察了改性纳米CaCO3前后中的DOP糊黏度和增塑剂吸收量的变化。结果表明：烷基化聚酯超分散剂干法改性纳米CaCO3比NDZ-201偶联剂湿法改性纳米CaCO3更有效,其最佳用量为4％,最佳改性温度为110℃。烷基化聚酯超分散剂改性纳米CaCO3／BOP糊黏度降低了87．6％,增塑剂吸收量降低了53．9％。烷基化聚酯超分散剂改性纳米CaCO3对PVC材料具有增强、增韧作用。     

磷酸酯改性CaCO3在PVC塑料上的应用

采用系列磷酸酯改性纳米CaCO3,从粒径的分布、DOP糊粘度、吸油量 ,白度等方面研究了改性CaCO3 的表面性质。研究结果表明 :改性后的CaCO3 表面疏水亲油 ,DOP糊粘度、吸油量以及在DOP中的平均团聚粒径均减小。将改性后的CaCO3 填充于软PVC塑料体系当中研究其材料的各项性能 ,发现采用磷酸酯改性CaCO3 可以显著地提高软PVC/CaCO3 塑料的熔体流动速率和材料的撕裂强度。而且 ,发现用磷酸酯改性CaCO3 填充的软PVC塑料的白度高。     

纳米CaCO3/PVC/CPE复合材料及其在门窗异型材中的应用研究

本文研究了纳米CaCO3/PVC/CPE复合材料的力学性能，结果表明，纳米CaCO3对PVC共混体系具有显著的增韧效果。同时，也研究了纳米CaCo3/PVC/CPE复合材料在PVC门窗异型材中的应用。     

ADDP改性碳酸钙及其在软PVC中的应用

合成了表面活性剂ADDP,用于改性轻质纳米CaCO3,从接触角、粒径分布,DOP糊粘度,吸油量,白度等方面研究了改性CaCO3的表面性质,表明改性的的CaCO3表面疏水亲油、在油中的平均团聚粒径减小。将改性的CaCO3以不同比例填充于PVC塑料体系,研究了材料各项性能,发现用DPP改性的CaCO3填料可显著改善塑料的加工性能和力学性能。     

ADDP改性纳米碳酸钙的研究

本文研究了温度、溶液pH值、ADDP溶液浓度等因素对ADDP改性纳米CaCO3的影响。     

ADDP改性纳米碳酸钙工艺研究

介绍了表面活性剂ADDP的合成及其对纳米碳酸钙的表面改性方法。研究了温度，溶液pH，ADDP溶液浓度等因素对ADDP改性纳米碳酸钙的影响，把改性纳米碳酸钙应用于软聚氯乙烯塑料中，显著改善了聚氯乙烯碳酸钙体系的加工性能，塑料白度，力学性能也得到提高。     

纳米碳酸钙的合成理论及其应用进展

详细介绍了纳米级碳酸钙合成中涉及到的4个化学过程（即石灰石煅烧、生石灰消化、碳化、陈化）的有关理论研究近况；综述了目前碳酸钙通过颗粒尺寸的细微化、晶形复杂化和表面改性处理技术的采用，纳米级活性碳酸钙在橡胶、造纸、塑料等工业中的应用现状，并预测了纳米级碳酸钙的发展前景。     

纳米碳酸钙的测量方法和控制

讨论了测量纳米碳酸钙粉体的主要指标，如：比表面积、粒度的测量方法，及其对应用的影响。讨论了比表面测量法：空气透气法和BET氮气吸附法，并对两种方法进行了比较；讨论了对纳米碳酸钙的粒径测量方法，如：电镜、激光粒度分布仪、沉降体积、筛分法。通过检测这些指标，控制碳酸钙的质量，分析纳米碳酸钙在塑料、橡胶、粘胶剂、油墨等方面中的应用中的影响，满足不同用户需要。     

纳米碳酸钙在密封剂中的应用

综述了纳米碳酸钙在密封剂中的应用及研究现状。着重介绍了纳米碳酸钙的制备过程中对生产工艺和原料的要求。通过“裂缝与银纹相互转化”机理解释了纳米碳酸钙对密封剂的增强机理和作用。提出了纳米粒子在有机介质中,由微观的“微海效应”导致的宏观的触变性的设想。介绍了纳米碳酸钙在密封剂中应用前所需的表面化学改性及表面物理包敷改性,应用中的物理机械分散及原位聚合。并阐述了不同的条件下纳米碳酸钙对密封剂的伸长率、拉伸强度、动态力学等性能的影响。     

CaCO_3纳米粉填充环氧树脂分散技术研究

对CaCO3 纳米粉填充环氧树脂的均匀分散技术进行了探讨。采用超声波振动和对CaCO3纳米粉进行硅烷偶联处理两种方法改进CaCO3 在环氧树脂中的分散效果。扫描电镜观察表明 ,以上两种方法比普通搅拌混合效果显著 ,实现了CaCO3 纳米粉在环氧树脂中的均匀分散。     

“一步法”合成改性纳米碳酸钙及表征

通过直接沉淀法、微乳液法和水热法合成并改性了纳米CaCO3。3种方法均有表面活性剂的介入,目的在于表面活性剂在控制碳酸钙晶粒生长的同时可使纳米CaCO3表面得到改性。采用X射线衍射(XRD)、红外光谱(FTIR)、透射电镜(TEM)等分析测试方法对产物的物相、形貌及颗粒大小进行表征。结果表明,采用水热法在十二烷基磺酸钠(SDS)和EDTA共同作用下得到粒径为20~50 nm的方解石型纳米CaCO3,通过表面活性剂与纳米CaCO3表面的化学吸附实现表面改性的目的。     

针状纳米级碳酸钙的工业生产与应用

经小试、中试（70 t/a装置）、工业化试验（25 kt/a工业装置）,在自研的多组分结晶导向剂的作用下,较高温度（35～75℃）、较高浓度（7%～12%）碳化工艺条件下合成粒度分布均匀,粒径为10～20 nm,长径比为15～20,比表面积≥90 m2/g,总孔容≥0.26 cm3/g的针状（晶须）纳米碳酸钙。经在乳胶漆、PVC制品中试用,均取得理想效果。文中还给出了10 kt/a针状（晶须）纳米级碳酸钙新建与改建设计方案。     

超重力反应结晶法纳米碳酸钙浆料及粉料的表面处理

研究了脂肪酸盐A、水溶性铁酸酯偶联剂B（B1)以及铁酸酯偶联剂C对新型超重力反应结晶法所得的纳米CaCO3浆料及粉料的湿法表面处理的配方与工艺，确定了A体系的最佳改性时间为30～40min、改性温度为40～50℃、改性剂用量(质量分数)为3%～5％；B(B1)体系搅拌强度必须很高，改性时间30～40min，改性温度80℃左右，改性剂用量(质量分数)3％～5％；C体系的最佳改性时间为30～40min，改性剂用量(质量分数)为3％～5％。同时，采用红外光谱对改性前后的纳米碳酸钙进行了表征，表明改性刑已连接至CaCO3表面。最后，用分散稳定模型简要分析了改性机理。