MIT/MTT组合测井在土库曼斯坦Y气田套管检测中的应用

土库曼斯坦Y气田地质与工程条件极其复杂,现存的6口探井至今已封井10年以上,井中套管腐蚀损伤情况对其修复投产具有重要影响。英国SONDEX公司MIT/MTT组合测井仪对检测套管内径和壁厚的变化有很高的诊断能力,可以准确识别射孔井段,套管损伤及变形的位置与程度等重要信息,为修井投产提供有利保障。MIT/MTT的解释结论还反映了不同类型套管的抗腐蚀能力,为后期新井的套管类型选择提供参考。     

MIT测井仪在大港油田套管质量检测中的应用

套管质量监测是油田生产中的一个重要环节.MIT测井资料可以再现井下套管的质量.MIT测井仪可获得40条高精度的井径曲线,并使用水银探针式的井斜旋角仪确定套损方位,避免了对套管损伤成像的误解释,便于和其他资料对比.使用WARRIOR和MITVIEW软件得到的成像解释结果可以直观显示套管的腐蚀、结垢、扭曲和破损程度.     

利用超声脉冲回波检测套管腐蚀和缺陷

介绍了利用超声脉冲反射法测量厚度的原理，分析讨论了利用该原理测量石油套管腐蚀和缺陷的局了发性和可行性，提出了生种利用超声检测套管厚度的基本方案。并进行了数值模拟。     

用电磁技术检测套管的原理及其应用

以电磁场理论为基础，给出了检测套管问题的理论公式，分别对在高、中、低频场中的套管壁厚，相对导磁率的内径与测量信号之间的关系进行了研究。理论值与实测值进行了比较，证明该理论是正确的，为套管检测的定量解释提供了可靠的理论依据。     

套管腐蚀损坏检测仪

本文针对目前许多油气田所遇到的突出问题 套管腐蚀,侧重介绍国外研制开发的套管腐蚀损坏检测仪器,并提出实用方面的建议。     

雅克拉气田单井集输管道腐蚀及检测

雅克拉气田部分单井集输管线腐蚀及穿孔严重,受超声波壁厚检测方法局限性的影响,不能有效地捕获管线腐蚀隐患部位内壁点蚀。通过分析管道输送介质、管道材质、介质运行状态的腐蚀性,优选出针对雅克拉气田单井集输管线的内腐蚀检测方法及检测范围,最终确定雅克拉气田单井管道腐蚀主要介质为Cl-和CO2,其他影响因素为焊缝和流体冲刷等,造成气田单井管道腐蚀减薄的主要原因为CO2电化学腐蚀及冲刷腐蚀。文章通过全面分析,指明各种防腐措施的不足,提出了系统的腐蚀检测方法,为油田类似的腐蚀提供了治理依据。     

用MID-K和MIT检测三高气田的油套管损伤

MID-K和MIT测井资料组合对油套管损伤、壁厚及内径变化具有较高的检测能力,其配套软件WIVA及MITpro可绘制出油套管三维成像图及横截面图,直观反映油套管结垢、腐蚀、穿孔、断裂的位置与状况.介绍了M1T和MID-K的仪器技术指标;结合三高气田3口井的测井资料,用MID-K测井资料识别外层套管的节箍;用MIT多臂井径测井资料识别油管内壁的腐蚀与结垢;用MID-K及MIT多臂井径测井资料结合识别套管内壁损伤变形.     

高压甲铵冷凝器的腐蚀检测

从腐蚀率检测、设备探伤、宏观检测３种方法着手，对化肥厂的高压甲铵冷凝器的腐蚀进行总结，并提出了几点看法。     

HY-4型节流器在苏里格气田的应用

针对普通节流器在苏里格气田使用中存在打捞困难、寿命短、投放一段时间再开井生产失效率高等问题,研制了HY-4型节流器。在HY-4型节流器结构设计中,采用活塞提供坐封力,坐封力更大,克服了投放一段时间再开井失效率高的问题;解封结构采用卡瓦解封后,卡瓦上移给密封胶筒提供回缩空间,胶筒回缩后,大大减少了在打捞时与井管内壁的摩擦力,解决了节流器打捞难的问题;在气嘴材料选择上采用人工陶瓷耐磨材料,使气嘴使用寿命更长;胶筒材料采用氟橡胶,耐天然气腐蚀,使用寿命更长。在苏里格气田开展了34口井的现场试验,一次性投放施工成功率100%,开井生产正常。     

天然气压缩机气举工艺在苏里格气田的应用

针对苏里格气田部分气井井底积液严重导致无法正常生产的现状,研发了排量达6×10~4m~3/d的车载式天然气压缩机,设计了全封闭式的增压气举工艺流程。现场应用表明:该设备操作方便、安全环保、施工费用低;有效实现了7口水淹井复产,为低压低产气井提高采收率探索了一条新途径。     

苏里格气田排水采气试验效果分析

地层出水及各类井下作业均有可能造成气井井筒积液,对气层产生了严重的污染和伤害。导致部分气井间歇生产,严重制约了气井的产能发挥。因此,快速有效地排液生产就成为了保障这部分气井持续、高效生产的关键。通过对目前苏里格气田积液井现状进行分析总结,归纳对比了目前试验的各种积液井排水采气工艺效果。     

"单点法"产能试井在苏里格气田的应用

苏里格气田是我国新近发现的大型气田之一,“单点法”产能试井方法是苏里格气田产能分析的一种比较有效的方法,但该方法在生产实际中也经常会出现较大的误差。本次研究结合苏里格气田生产实际,通过对“单点法”产能试井方法的分析改进,建立了适合于苏里格气田产能评价的“单点法”数学模型,并确定了苏里格气田“单点法”试井测试的基本条件和产能计算的影响因素。该方法应用于实际工作取得了较好的分析效果,为气田的开发方案设计提供了准确的基础数据资料。     

压裂返排液不落地回收处理技术在苏里格气田的应用

随着苏里格气田水平井改造、体积压裂工艺、混合水压裂方式、工厂化作业等实现推广应用,返排液量剧增,尤其是新环保法实施后,不允许挖建防渗排污坑,环保形势异常严峻。急需研发返排液不落地回收处理技术,实现其重复再利用。针对返排液中含有大量天然气、压裂砂、悬浮物,压力高、分离处理难度大等难题,优化形成了压裂返排液在线连续处理技术,主要包括管线节流控制模块、高压除气模块、低压除气除砂模块、精细化过滤模块和浓残液蒸发模块,经过10μm精细过滤,得到纯净的压裂返排液。进一步化学处理后,添加稠化剂等重新配液用于下次压裂施工,重复利用率达到90%以上,少量浓残液采用蒸发处理。现场先导性试验23井次,回收液体44 649m~3,取得了显著的社会、经济效益,为国内压裂返排液环保处理技术的创新发展提供了借鉴。     

苏里格气田天然气压缩机气举方式研究

天然气压缩机气举复产工艺已经成为苏里格气田水淹气井复产的主体措施。针对气田特点,总结出了各类不同气举方式的适用条件,拓展了技术适用范围,并取得了良好的现场应用效果。     

折射静校正在苏里格气田三维处理中的应用

长庆油田苏里格气田所在地区 ,地表为小沙丘 ,高差不大。该区近地表存在一条深达 80m的古河道 ,河道中已冲填了流沙 ,造成近地表局部低速层的厚度发生了巨大变化 ,引起地震剖面上严重的长、短波长静校正问题。在处理中 ,利用本区域折射初至比较清楚的特点 ,应用三维折射静校正技术 ,较好地解决了本块三维资料处理中的严重的长波长静校正问题 ,取得了很好的处理效果     

苏里格气田调峰气井管理措施优化研究

进入冬季后,北方各地供暖天然气随之也进入高峰消耗期,苏里格气田作为主要供气区,每年11月开始气田就进入冬季高峰期的调峰生产,苏里格属于典型的超低渗气田产能递减较快,目前正处于稳产初期,冬季气田产能和供气需求存在一定的差值,需要大量的调峰气井调高配产来进行保供,本文主要对调峰气井的生产制度和调峰配产进行了分析并提出了优化措施。