氯化聚丙烯的制备及应用

聚丙烯广泛用于制造薄膜、模塑制品和纤维,而薄膜在电容器、包装等方面占有重要的地位。但是由于聚丙烯的非极性和结晶性,薄膜的自热封性较差,找寻一种合适的粘合剂,是扩大其应用的一个关键课题。氯化聚丙烯是日本开发的一种聚丙烯粘合剂,称为Hardlen。应用于作聚丙烯薄膜的热封粘合剂、复合膜用油墨等。七十年代末期,双轴拉仲聚丙烯薄膜制造工艺在国内研制成功,作为配套需要的粘合剂研究也开始,其中氯化聚丙烯制备的研究工作,在     

我国氯化高聚物发展概况分析

我国近年来相继开发了氯化橡胶、氯化聚氯乙烯、氯化聚丙烯、氯磺化聚乙烯等品种，并已形成一定的生产规模，但在技术水平、产品性能指标方面仍存在一定的差距。     

丙烯酸改性氯化聚丙烯的合成和粘接性能的研究

氯化聚丙烯是聚丙烯的氯化改性产物，通过改性，其硬度、耐磨性、耐酸性、耐盐水性能比聚丙烯都好，耐热、耐老化性也优于聚丙烯。但其性能尤其是粘接性能还不能满足其在胶粘刺等方面的需要，为了进一步提高氯化聚丙烯的粘接性能，拓宽其应用领域，需对氯化聚丙烯改性。接枝共聚法是一种很好的化学改性方法。本文以丙烯酸(AA)作为接枝单体，以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂，以甲苯为溶刺，采用液相接枝共聚法，将丙烯酸单体接枝到氯化聚丙烯大分子链上，得到丙烯酸改性氯化聚丙烯产物。系统研究了反应温度、反应时间、引发剂过氧化苯甲酰用量和丙烯酸单体用量等因素对丙烯酸接枝改性的氯化聚丙烯产物粘接性能的影响，得出了较佳的工艺条件是反应温度T=100℃，反应时间t=3．5h，原料质量配比为100份氯化聚丙烯、3份丙烯酸和0．3份的过氧化二苯甲酰。研究还表明，丙烯酸改性的氯化聚丙烯的粘接性能优于氯化聚丙烯的粘接性能。     

等规聚丙烯的深度氯化及其在涂料中的应用

采用溶液催化氯化工艺对等规聚丙烯（IPP）进行深度氯化，制得氯含量达52％～62％的氯化等规聚丙烯（CIPP）。该氯化等规聚丙烯可代替过氯乙烯、氯化橡胶用于各种防腐涂料，所得防腐蚀涂料具有良好的性能。     

氯化聚丙烯改性及其在胶粘剂中的应用

氯化聚丙烯是一种聚丙烯的化学改性物，它有许多优点，为了进一步提高其性能，通常需对氯化聚丙烯进行接枝改性。介绍了氯化聚丙烯的特点，较详细综述了氯化聚丙烯的接枝改性及其在胶粘剂的应用，指出了氯化聚丙烯胶粘剂的市场前景，强调应加强高性能、多功能以及绿色氯化聚丙烯改性胶粘剂研究的重要性。     

固相法氯化等规聚丙烯的制备

探讨了等规聚丙烯原料性质对氯化反应的影响，同时研究了氯化反应的基本特征。结果表明，原料等规聚丙烯的熔融指数高、粒度小，有利于进行氯化反应。氯化反应速率随着氯化程度的加深逐渐下降，反应温度和反应程度都会影响氯化氢的脱除。采用搅拌式固相法，控制适当的反应条件可以制得氯化度高于６０％的ＣＩＰＰ产品。     

氯化聚丙烯的生产和应用

简要介绍了氯化聚丙烯的性能特征，制备方法和应用情况。     

烘烤温度对氯化聚丙烯涂膜性能的影响

为提高氯化聚丙烯涂膜的性能，用正交实验研究了烘烤温度对涂膜性能的影响。结果表明：烘烤温度对氯化聚丙烯涂膜的光泽度有显著影响，随着烘干温度的升高，光泽度显著改善；动态热机械结果表明，氯化聚丙烯的软化点在60～90℃之间，正交实验得到的烘干温度正好处在氯化聚丙烯的相变温度范围，是光泽度改善的重要原因。     

氯化聚丙烯技术进展

本文阐述了新型材料氯化聚丙烯的性能、用途、制备方法和产需情况。我国在氯化聚丙烯的研制开发工作方面已有新的进展，发展前景广阔。     

固相氯化法氯化等规聚丙烯结构分析

借助ＤＳＣ，ＩＲ，＾１Ｈ－ＮＭＲ方法对搅拌式固相氯化制备的氯化等规聚丙烯的宏观氯原子分布和微观氯原子分布进行了分析。结果表明，搅拌式固相氯化法能够迅速破坏等规聚丙烯的结晶，从而得到宏观氯原子分布均匀的ＣＩＰＰ。此方法制备的ＣＩＰＰ主要为等丙烯分子链上的仲氢原子被取代的产物。