过渡塑性相工艺制备BN-AlN复合陶瓷

运用过渡塑性相工艺（ＴＰＰＰ）原理,以ＢＮ为反应相和基体,Ａｌ粉为过渡塑性相制备ＢＮ－ＡｌＮ复合陶瓷,研究结果表明,随着Ａｌ粉含量的增加,经冷等静压后坯体的密度随之有明显的提高;在Ｎ２气氛中１８００℃烧成后,Ａｌ与Ｎ２以及Ｂ怕增强相ＡｌＮ和ＡｌＢ１２提高了样品的密度和强度;当Ａｌ：ＢＮ摩尔比从０．１２５：１提高到１：１时,烧成制品的相对密度从７０．０％ＴＤ提高到８１．２％ＴＤ,抗弯强度从３９．５Ｍ     

钢水连续测温用BN—AlN—TiB2复合陶瓷热电偶保护管

首次采用BN-AlN-TiB2复合陶瓷材料制作的热电偶保护管,在中间包钢水中连续使用了4.5 h,连续测温与点测值的误差仅为±2℃.保护管侵蚀最严重的部分是与钢渣的接触面,厚度仅减薄了2.5 mm.造成保护管侵蚀较少的原因是TiB2被氧化成TiO2后阻止了氧化层向内部进一步扩散以及TiB2,TiO2有较强的抗钢渣和钢水侵蚀的能力.     

微波输能技术的研究进展及发展趋势分析

微波输能技术(MPT)是实现远距离能量无线传输的主要方式之一,也是空间太阳能电站系统的核心技术之一.本文主要介绍了微波输能技术的国内外研究现状,并对微波输能技术的系统组成与关键技术做了分析,其中主要针对微波发射子系统与微波接收子系统两大模块进行了详细的讨论.最后,对微波输能系统技术所存在的问题以及未来发展的趋势进行了概括.     

微波介质陶瓷和复合钙钛矿结构的研究

微波介质陶瓷是现代移动通信技术中被广泛应用的关键新材料。分析了微波介质陶瓷的分类和应用，讨论了钙钛矿结构的特点和微波介质陶瓷的性能要求，提出了复合钙钛矿结构将会在微波介质陶瓷的研究开发领域得到广泛应用。     

单相及复合莫来石陶瓷的瞬态烧结工艺过程

研究了一种利用溶胶凝胶法制备单相及复合莫来石结构陶瓷的工艺方法。这种方法既可采用市售的 SiO_2溶胶,也可采用四乙基原硅酸盐(TEOS)及 Al_2O_3溶胶或粉末颗粒在一定的 pH 值范围内发生凝聚,这可对以下两方面起控制作用:i)单相莫来石陶瓷的混合均匀度;ii)复合莫来石陶瓷的莫来石基质中,增强短纤维或颗粒的分布均匀性。混合后的组分经压型后,在1200℃瞬态烧结一定时间,然后在1550～1700℃进行反应烧结以形成莫来石。烧结材料的烧结密度和显微结构在很大程度上取决于以下工艺因素,如 SiO_2溶胶的纯度;所采用的添加剂(如锆英石);生坯的压实密度以及烧结程序。本文讨论了瞬态/反应烧结制备的单相及复合莫来石陶瓷显微结构同上述各工艺因素之间的关系。     

微波烧结PTC BaTiO3陶瓷的工艺与性能研究

利用微波烧结这种新技术，进行了微波烧结ＰＴＣ ＢａＴｉＯ３陶瓷的研究，分析了烧结工艺性能的影响，并给出了实验结果和结论。     

复合阻燃剂在玻璃钢中的应用及阻燃性能的研究

本文主要介绍阻燃玻璃钢样片制作，有机、无机阻燃剂在玻璃钢中的应用选择，采用正交设计法和优选法相结合，利用氧指数测定仪选出了最优的复合无机阻燃剂复配，并研究阻燃剂添加量对玻璃钢的阻燃性能关系。     

氧化锆/氧化铝复合陶瓷悬浮体的制备及流变性能

选用Al2O3、ZrO2为粉体原料,在不同介质中测定了粉体的Zeta电位和粒度分布;研究了各种固含量条件下分散剂加入量对悬浮体流变性的影响.结果表明:在pH=10-11附近、分散剂的加入量为0.9%(质量百分数,下同)时复合陶瓷悬浮体的表观粘度呈现最低值;在优选实验条件下,固含量为85%的悬浮体表观粘度随剪切速率的增大而降低,带有明显的"剪切变稀"现象,呈现假塑性流体的特征.采用固含量85%的悬浮体,制备出氧化锆/氧化铝复合泡沫陶瓷.     

陶瓷基复合耐热涂层在小高炉风口上的应用研究

通过对小高炉风口的使用情况及其破损原因的分析，探讨了陶瓷基复合耐热涂层在小高炉风口上的使用情况。     

陶瓷基复合耐热涂层在小高炉风口上的应用研究

通过对小高炉风口的使用情况及其破损原因的分析,探讨了陶瓷基复合耐热涂层在小高炉风口上的使用情况。     

TiC/Fe及掺杂复合陶瓷的结构、性能与化学键

用离散变分密度泛函方法研究了TiC与Fe单相、TiC/Fe复合陶瓷、TiC掺杂及TiC/Fe 复合陶瓷掺杂系列材料,讨论了材料组成、结构、化学键与性能等之间的关系.与单相比较 ,TiC/Fe复合体系TiC相中离子键强度减弱,但是共价键增强.界面上两相之间的离子和共价相互作用都较强.TiC/Fe复合陶瓷掺杂后,共价键进一步增强,且掺Mo体系中共价键增强比掺Ni体系更为明显,与硬度等实验结果一致.