煅烧参数和粘结剂对粉状石油焦实收率的影响

针对石油焦粉化问题,研究了压力、煅烧温度、煅烧时间和粘结剂添加量对粉状石油焦煅烧实收率的影响。结果表明:试验用粉状石油焦在20 kN的压力下可获得较高的实收率;实收率随煅烧温度的升高而增大,随煅烧时间的延长而增大,随粘结剂添加量的增大而增大;当粘结剂添加量为5%时,实收率随煅烧温度的升高而减少,粘结剂量不应超过5%。     

烧结造块粉状物料的造球机理

提高粉状物料造球效果的技术措施是基于对微造球机理的认识。假定了基于第一中心和第二中心的两种微造球机理。为了描述和解释原料粒度结构组成对微造球机理的影响,定义了两个新参数,即N1和N2两个比率,并介绍了关于N1、N2重要性的的试验结果和相关技术措施。     

石油焦煅烧回转窑设计

文章介绍了新型石油焦煅烧回转窑的设计计算，并对窑衬、窑头密封、二次风装置等主要结构进行了分析。经１０多年生产验证，其结构设计合理，技术先进，取得显著的经济效益和社会效益。     

高硫石油焦煅烧脱硫研究

采用碳酸钠高温煅烧法,研究了煅烧温度、碳酸钠添加量和煅烧时间对高硫石油焦煅烧脱硫效果的影响,利用SEM、FT-IR和XRD等表征手段,对石油焦脱硫前后的微观形貌、化学结构和微晶结构进行比较分析。结果表明,在煅烧温度1 300℃、碳酸钠添加量25%和煅烧时间70min的条件下,脱硫率可达69.73%;脱硫后石油焦表面变得疏松,断层结构增多,S元素含量减少;脱硫后(002)衍射峰更加尖锐,结晶度提高;煅后焦在478、744和863cm~(-1)处的特征吸收峰明显减弱,脱硫效果良好。     

煅烧石油焦专家配比系统开发与应用

论述了开发煅烧石油焦专家配比系统的意义和目的,以及系统开发的主要过程,分析归纳出了通过计算机解决煅烧石油焦专家配比的物理数学模型和逻辑推理过程.并通过对该系统投入运行以来的部分实际运行数据进行对比分析,论证了煅烧石油焦专家配比系统为企业所带来的巨大经济效益以及该系统具有的重大推广意义.     

降低石油焦煅烧回转窑天然气消耗的实践

分析了影响石油焦煅烧回转窑天然气消耗量的因素,叙述了所采取的措施及取得的效果。     

粒度对石油焦硫含量分布及煅烧脱硫的影响研究

通过库伦滴定法分别测定不同粒度石油焦的硫含量及其煅烧后的硫含量。结果表明,粒度对不同硫含量石油焦中硫含量有影响,且差异较大,硫含量2.54%石油焦可筛分出硫含量2.25%石油焦(粒径-0.5mm),3.35%石油焦可筛分出硫含量2.33%石油焦(粒径-0.15mm),硫含量5.98%石油焦筛分的作用较小;粒度对石油焦脱硫具有明显差异,粒度+0.5mm的2.54%石油焦脱硫效果较好,粒度+1mm的3.35%石油焦脱硫效果较好,整个粒度范围内5.98%石油焦脱硫效果差异不大。     

罐式炉煅烧DG石油焦的碳质烧损

介绍运用实测法测量石油焦在顺流罐式炉中煅烧的碳质烧损     

炭素回转窑内煅烧石油焦热物性参数的测试与研究

影响回转窑煅烧过程的因素有许多，其中物料所含水分、灰分、挥发分的含量、成分及其在某一温度段的逸出规律等对回转窑的煅烧工况有着重要的影响，因此本实验测试了煅烧过程中石油焦热物性参数随温度的变化规律，挥发分燃烧的特点，为回转窑内煅烧工况的研究提供参考依据，使其煅烧过程优化，达到高产、优质和低消耗的目的。     

石油焦煅烧回转窑热平衡测试与分析

通过对石油焦煅烧回转窑进行热平衡测试与计算,掌握了该炉窑的能量利用情况,分析了窑头温度、煅烧焦实收率、窑头负压、供风位置和供风量以及石油焦中水分和挥发分的含量等参数对热效率的影响,结果表明该回转窑的热效率只有14.72％,具有很大的节能潜力,提出了提高该炉窑能量利用率的措施.     

石油焦煅烧系统的烟气余热回收实践

介绍了石油焦煅烧系统烟气余热回收装置的工作原理、控制系统及稳定运行措施.运行后实现了烟气余热回收装置的高效运行,提升了成型设备的效能和用热稳定性,实现了煅烧烟气余热的充分利用,经济效果显著.     

造球喷加炼钢污泥试验

造球过程中喷加炼钢污泥,可回收污泥中的有用金属,并可提高造球物料成球性能,增加生球量,达到综合利用的目的。炼钢污泥的泥浆浓度可通过测比重方法进行控制。     

配煤中添加石油焦试验研究

 为了扩大炼焦煤资源选择范围,提高焦炭质量,通过5kg小焦炉炼焦试验,研究了在配煤中添加石油焦对所炼焦炭质量的影响。结果表明：在较好黏结性的配合煤中,适当添加一定比例的石油焦,可在一定程度上促进焦炭的各向异性发展和完善,提高焦炭的光学异性指数OTI值。随着石油焦代替瘦煤比例提高并达到一定程度,所炼焦炭的CRI值逐渐降低;配入石油焦粒度较小时有利于提高焦炭热性质,粒度较大时对提高焦炭CSR不利。     

济钢120m^2烧结机配加石油焦的工业试验

石油焦是石油工业的一种低价值副产品,具有挥发分高、灰分低、固定碳含量高（约90%）、热值高等特点。根据生产实际,使用石油焦替代50%的无烟末煤作烧结燃料,烧结固体燃耗降低了2.5-3.0 kg/t,年可节约成本687.6万～854.4万元。     

浅谈石油焦配料对煅烧炉的影响

结合生产实际,分析了石油焦中各元素在煅烧前后的变化,介绍了罐式煅烧炉在生产过程中石油焦储存、掺配等各环节配料的做法,确保了煅烧炉平稳运行,达到了降低成本的目的。     

石油焦钒浸出液的黏度研究

研究了温度、氢氧化钠浓度、碳酸钠浓度和次氯酸钠用量对石油焦中钒的浸出率和浸出液的黏度变化的影响。结果表明,增加温度可以提高浸出率、降低溶液的黏度。氢氧化钠、碳酸钠、次氯酸钠浓度的增加在提高钒浸出率的同时,也增加了浸出液的黏度。适宜的工艺条件为:温度90℃、次氯酸钠用量0.249%、氢氧化钠浓度150g/L、碳酸钠浓度90g/L。钒浸出率~61%,黏度5.4mPa·s。     

高炉喷吹石油焦的可行性研究

选用石油焦替代部分高炉喷吹用煤,并通过对其着火点、反应性、燃烧性能、可磨性及输送性能的系统研究发现,高炉喷吹石油焦可改善煤粉的燃烧性能、降低能耗。综合考虑输送性能及高炉所能承受的硫负荷,高炉喷吹石油焦的配比不宜过高。