HACCP体系在食品添加剂乳酸生产的应用

建立食品添加剂乳酸的HACCP体系并实施应用。 方法 参照GB/T27341《HACCP体系食品生产企业通用要求》, 运用HACCP原理, 对乳酸生产加工各个环节进行危害分析和制定控制措施, 建立HACCP体系。 结果 建立食品添加剂乳酸生产的前提计划和HACCP计划, 包括原辅料验收、发酵、离子交换、纳滤膜过滤4个关键控制点。结论 通过HACCP体系的有效实施, 保证食品添加剂乳酸的食品安全。     

啤酒企业如何建立食品安全防护计划范例

目前国内开展食品安全方面的认证分为食品安全管理体系（依据GB／T22000标准）和危害分析与关键控制点（HACCP）体系认证（依据GB／T27341和GB14881标准）两类,对啤酒行业而言HACCP认证依据变更为：GB/T27341《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》及GB14881《食品企业通用卫生规范》。     

解读HACCP体系在我国食品行业的应用

HACCP体系是Hazard Analysis and Critical Control Point的英文缩写,中文译为危害分析与关键控制点,是一种食品安全保证系统。其目的是设法将食品安全危害风险降到最低限度,是一个使食品供应链及生产过程免受生物、化学和物理性危害污染的管理工具。HACCP体系已从最初的3个原理,即危害识别、确定关键控制点和控制任何危害、建立监视系统,发展到目前的5个初始步骤和7个原理。这5个初始步骤是:建立HACCP小组;描述产品及其销售特性;描述产品预期用途及产品用户;绘制过程流程图;验证过程流程图。7个原理是:对危害进行分析;确定关键控制点(CCP);建立关键限值;建立关键控制点的监视体系;当监视体系显示某个关键控制点失控时,确立应当采取的纠正措施;建立验证程序,以确认HACCP体系运行的有效性;建立文件化的体系。目前,HACCP体系现已被世界各国食品生产企业广泛使用。联合国食品标准委员会将HACCP制度列为食品的世界性指导纲要。亚太经合组织(APEC)积极推动以HACCP制度为基础的食品认证计划。欧盟要求各会员国于1993年前实施HACCP制度,而且规定进入欧盟的食品,其生产者必须通过HACCP认证。在美国等发达国家HACCP体系是食品企业在成立时就严格按照HACCP的要求进行实施,而我国则是鼓励企业自我提升,企业可通过HACCP体系认证来实现这一点,但不具有强制性。以我国乳品行业为例,2008年三聚氢胺事件后,我国政府加大了对整个食品行业的监管力度,2009年6月1日《食品安全法》又出台,并针对乳制品行业制定了GB12693《乳制品良好生产规范》、GB/T27342《危害分析与关键控制点体系乳制品生产企业要求》,同时制定了96项乳品质量安全标准,包含产品、生产及检测方法方面的规范。此外,乳制品行业GMP、HACCP实行专项认证审核管理制度。在2011年乳制品行业QS重新审核时也参照上述标准执行。在QS审核实际执行时,如果公司获得了HACCP认证,部分企业可免于现场审核。通过此举我们看到,我国正在逐渐推行HACCP体系在食品行业中的应用,这也是食品行业发展的必然之举。本期专题,特别邀请业内专家座客,一同解读HACCP体系在我国食品行业中的应用概况及发展趋势。     

新版《HACCP体系认证实施规则》重大变化解读

正根据认监委2021年7月30日发布的2021年第12号认监委关于发布新版《危害分析与关键控制点(HACCP)体系认证实施规则》的公告,新版《HACCP体系认证实施规则》自发布之日起施行,自公告发布之日起至2022年12月31日期间为过渡期。本次发布的实施规则与旧版对比,重大变化如下:一、认证依据变化旧版实施规则中认证依据为:GB/T 27341-2009以及认证补充要求1.0和GB14881-2013。新版实施规则认证依据变为:危害分析与关键控制点(HACCP)体系认证要求(V1.0)。     

调味罗非鱼片的HACCP质量管理体系

依据危害分析与关键控制点(HACCP)理论与方法,对调味罗非鱼片生产中的各种危害进行详细的分析,提出了产品加工中实施HACCP计划时原料及各加工工序的危害因素,确立了生产过程的关键控制点,并建立了卫生操作程序、监控方法和纠偏措施以及验证程序,以确保产品达到国家卫生标准。     

HACCP标准体系在食用螺旋藻粉生产过程风险因子防控中的应用

目的 基于食用螺旋藻粉的市场安全需求分析食用螺旋藻粉生产过程中的风险因子并提出防控措施。方法 根据危害分析和关键控制点(hazard analysis and critical control point,HACCP)体系原则分析生产过程中可能出现的问题,对各个环节进行危害分析并制定预防控制措施,对螺旋藻粉进行生物、物理、化学等方面的风险分析后,依据关键控制点(critical control point,CCP)判断树,对生产工艺的各个环节进行判断。结果 确定了5个关键控制点,即CCP1-原辅料接收、CCP2-藻种接种、CCP3-养殖管理、CCP4-滤藻及清洗、CCP5-喷雾干燥,每一项关键控制点至少制定了一个关键限值,以消除其显著危害或将危害降低至可接受水平。结论 螺旋藻的生长方式特殊,在生产过程中应严格执行HACCP体系,可以保证螺旋藻粉的质量和安全,为消费者的健康饮食提供保障。     

GB/T 20551-2006《畜禽屠宰HACCP应用规范》的主要内容(1)

<正>为了更好地规范畜禽屠宰加工,保证动物性食品安全,国家质检总局和国家标准化管理委员会于2006年9月29日颁布了国家标准GB/T 20551—2006《畜禽屠宰HACCP应用规范》,自2006年12月1日起实施。GB/T 20551—2006是在参考国际食品法典委员会标准《HACCP体系及其应用准则》的基础上,结合我国畜禽屠宰行业的具体情况制定的,主要规定了畜禽屠宰加工企业HACCP体系的总要     

HACCP在冰淇淋加工工艺中的应用

HACCP是一个确认、分析、控制生产过程中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法。应用HACCP基本理念分析了冰淇淋加工过程存在的危害因素及质量控制的关键控制点,深入探讨了在冰淇淋加工企业中建立HACCP的方法。     

盘点2020年度上海食品领域 十大事件

1推进HACCP体系100％全覆盖 2020年1月,上海市市场监督管理局主动对标国际先进质量管理方法,推出《上海市小微型食品生产企业危害分析与关键控制点(HACCP)体系实施指南》 ,在食品生产企业中全面推行危害分析和关键控制点(HACCP)体系建设,为食品生产高质量发展提供先进控制体系保障.至2020年6月,上海完成...     

国家认监委发布“关于更新《危害分析与关键控制点(HACCP体系)认证依据》的公告”

正本刊讯为持续改进危害分析与关键控制点(HACCP体系)认证(以下简称HACCP认证)制度,保持和提升HACCP认证工作的国际化水平,根据《中华人民共和国认证认可条例》、《危害分析与关键控制点(HACCP体系)认证实施规则》等有关规定,国家认监委制定了《危害分析与关键控制点(HACCP体系)认证补充要求1.0》,增加为HACCP认证依据。更新后的《危害分析与关键控制点(HACCP体系)认证依据》于5月14日正式发布,且自发布之日起实施。     

HACCP在湘派休闲豆干生产中的应用

目的研究危害分析和关键控制点(HACCP)在湘派休闲豆干生产中的应用,从而保障其在生产过程中的食品安全。方法根据HACCP原理,对湘派休闲豆干的加工过程的各个进行物理、化学和生物性潜在危害进行分析,确定关键控制点及其控制措施,确保生产的豆制品安全。结果将HACCP应用在湘派休闲豆干的各个生产环节之中,对关键控制点进行重点控制,在判断危害的显著性的基础上设置原料预处理、连续煮浆、卤制、包装、杀菌5个关键控制点,并针对其以豆清发酵液为凝固剂,二次浆渣共熟的生产工艺制定了HACCP计划表,完善操作规范,实施有效监控。结论运用HACCP原理建立湘派休闲豆干食品安全卫生控制体系,为湘派休闲豆干生产过程食品安全管理控制体系的建立提供理论性的依据和参考。     

基于危害分析与关键控制点原理的进出口冷链食品生产加工企业新型冠状病毒肺炎疫情防控应用研究

基于危害分析与关键控制点(hazard analysis critical control point,HACCP)原理,将新型冠状病毒(SARS-CoV-2)作为一种非传统的食品安全风险加以分析研究,并将食品生产企业员工的活动纳入整个冷链食品生产的全流程进行危害分析,确定疫情防控形势下从业人员免受感染和产品免受污染的...     

出口速冻油炸葱HACCP的研究

运用HACCP原理 ,分析了速冻油炸葱生产过程各环节可能存在的潜在安全危害 ,找出关键控制点 ,制定控制措施 ,证明HACCP体系在速冻油炸葱生产管理中运用的有效性     

HACCP体系在食品包装纸及其制品生产中的应用

探讨了危害分析与关键控制点(HACCP,Hazard Analysis and Critical Control Point)体系在食品包装纸及其制品生产中的应用,根据HACCP的基本原理,对食品包装纸及其制品的生产流程进行了分析,找出了危害因素,确定了关键控制点和关键限值,并对关键控制点的监控和纠偏措施进行了讨论。     

HACCP管理系统在鲜切草莓加工和保鲜过程中的应用

目的将HACCP管理体系应用在鲜切草莓加工和保鲜生产中。通过HACCP体系可进行预防与控制食品原料生产、加工、贮运到销售等过程中可能存在的潜在危害,并能最大限度地降低风险,更有效地保证食品的安全。方法以草莓为试验材料,采用HACCP体系对鲜切草莓加工和保鲜过程中可能的潜在危害进行分析,确定关键控制点和关键限值,提出相应的预防措施和监测方法。结果确定了原料验收、切割、保鲜处理、包装、贮存5个关键控制点,构建了鲜切草莓加工和保鲜的HACCP管理体系模式。结论将HACCP管理体系运用于鲜切草莓加工与保鲜过程中,提高了该产品质量安全卫生水平。     

HACCP在速冻即食食品加工中的应用

以HACCP的概念及原则,分析了速冻即食食品的关键控制点。列举了HACCP在速冻春卷流程工艺加工中的应用实例。在对危害分析的基础上。确定原料验收,热烫和金属探测为其关键控制点。     

基于食品防护的出口河豚鱼加工过程控制的研究

基于食品防护和HACCP原理对出口河豚鱼加工过程控制的研究,为出口河豚鱼加工企业科学化控制加工过程提供借鉴。应用危害分析的方法,对出口河豚鱼加工过程中的生物性、化学性和物理性的食品安全危害进行识别和分析,应用关键控制点判断树的方法确定关键控制点并制定控制措施。出口河豚鱼加工过程中的关键控制点如原料验收、挑选、排盘、金属探测可以通过实施HACCP计划加以控制;而对于人为蓄意破坏而引起的危害则通过实施食品防护计划包括企业内外部安全、加工过程安全、贮存和运输过程安全等11个方面加以控制。通过实施HACCP计划和食品防护计划,可对出口河豚鱼加工过程中食品安全危害进行有效地控制,从而确保出口河豚鱼的质量。     

餐饮业HACCP体系建立的探讨

餐饮业是食品消费的最终环节,HACCP体系的建立将提高餐饮业食品安全水平.本文研究了餐饮业HACCP体系的建立过程,通过危害分析确定了关键控制点(CCP),制订了HACCP计划,为餐饮业HACCP体系的建立提供了具体的范例.     

HACCP体系在滩涂鸭鲜蛋生产中的应用研究

目的研究滩涂鸭养殖生产出安全无污染的鸭蛋。方法基于HACCP体系的基本原理,对湛江某滩涂鸭场进行实地调查,以滩涂鸭蛋为研究对象,对滩涂鸭蛋的整个生产和销售过程制定危害评价程序,确定关键控制点,并采用相应的控制措施。结果将HACCP体系应用到滩涂鸭鲜蛋生产和流通的各个环节中,蛋鸭品种、饮水、饲料、兽药、环境管理、贮存这6个关键控制点最为重要。结论 HACCP体系能够有效预防和控制滩涂鸭鲜蛋生产过程中的食品安全问题,保障滩涂鸭鲜蛋的安全性。     

基于HACCP和6S管理方法的食品检验检测机构质量控制研究

危害分析与关键控制点(hazard analysis critical control point,HACCP)体系、6S[包括整理(seiri)、整顿(seiton)、清洁(seiketsu)、清扫(seiso)、安全(safety)、素养(shitsuke)]现场精益管理是被生产企业广泛实践应用且证明行之有效的质量管理方法。本文从体系结构、管理思路、模块接口等方面分析了HACCP在食品检验检测机构应用的可行性,建立了一种基于HACCP和6S的食品检验检测机构质量控制方法,阐述了HACCP与6S现场精益管理结合的检验检测质量管理工作思路与方法,并以GB 4789.3-2016《食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数》MPN计数法为例,分析了该方法在食品检验检测机构质量控制中的应用。