汽轮机轴承自位典型案例探讨

针对某电厂#4机组#1轴承运行期间出现振动波动异常问题,该文列举异常现象和分析过程,通过排除确定该异常因轴承自位能力差引起,继而通过排查最终发现大机润滑油颗粒度较差。加装滤油机持续滤油合格后,#4机组#1轴承振动恢复正常,#1轴承振动高低负荷均稳定在50μm左右。     

离心制冷机油压密封工艺改革

我厂使用的FTL40-41离心制冷机,密封油压原设计9.3公斤/厘米~2,我们认为压力过高,容易造成密封油的泄漏,保压用的气源也有困难;衡压罐又太小(φ150×400毫米),视镜上下限之间仅30毫米,不便操作。按设计要求每天要加4～5次油,漏油严重时,每小时就要补加1～2次油,如此频繁的工作有必要改进。     

推力轴承锥面滚道逼近磨削法

在轴承行业中,对推力轴承锥面滚道的加工,通常是用砂轮圆柱面进行磨削。这种磨削方法,对砂轮要求修形,砂轮磨损后影响滚道精度,而且要求砂轮直径很小,否则与滚道挡边发生干涉而磨伤挡边。如图1所示,砂输在A、B两点与挡边发生干涉。砂轮寿命短,生产率低。     

推力轴承锥面滚道新磨法

在轴承行业中,对推力轴承锥面滚道的磨削加工通常是用杯形或柱形砂轮外圆柱面进行的,如图1所示。这种磨削方法的缺点是:砂轮需修形,磨损后影响滚道精度;而且砂轮容易磨伤挡边,如图1-b 所示,砂轮在 A、B 两点与挡边发生干涉;故砂轮寿命短,生产率低。     

微型制冷机连杆轴承温度场分析

以某高速摆动工况下应用的微型制冷机连杆轴承为研究对象,对其进行受力分析,计算轴承的接触变形、载荷分布、摩擦力矩,并基于ABAQUS建立高速摆动工况下连杆-轴承摆动系统温度场模型,分析径向载荷、摆动频率及摆动角度对轴承最高温度的影响,结果表明:随径向载荷、摆动频率、摆动角度增大,轴承最高温度增大,与摆动系统试验台验证结果...     

轴承保持架离心甩油机

对保持架离心甩油机结构及工作原理、主要性能参数和电气控制结构进行了详细介绍,并说明了设计中需注意的一些问题。     

锥面机械密封在离心砂泵中的应用研究

本文分析了锥面机械密封的结构及特点，提出了变载荷系数K是影响密封比压的重要因素和弹簧比压的确定方法。锥面机械密封已应用在离心砂泵上，经钻井公司使用，效果良好，泄漏量小，寿命长，功耗低。     

离心压缩机的轴承设计

介绍了金氏轴承系列化设计的依据和规格分布,对尺寸规范、瓦块接触应力、润滑方式、喷油嘴设计、轴承间隙、轴承承载能力等结构上的关键问题做了详尽的分析.     

离心精珩磨轴承圈

不用径向进给装置,而在离心力作用下使磨条进给(靠弹簧力收缩)珩磨头,其磨条与被珩磨表面的接触弧度长可减小形状误差,这种方法称离心精珩磨。 加工滚柱轴承圈2的内表面1的珩磨头(见图),包括装在机床主轴4上的本体3和磨条5,通过具有杆7和8的支架6安装磨条,杆8在本体孔中和杆7在杆8孔中为间隙配合,两弹簧9拉住两支架6,用可换配重10调节离心力。     

锥面螺旋槽推力轴承的有限元解

本文对用牛顿不可压流体润滑的锥面螺旋槽推力轴承进行了理论分析,螺旋角,槽深,槽台对数等不等时,轴承的承载量亦不同。本文用有限元法计算了轴承的膜压分布及承载量。     

锥面螺旋槽推力轴承的参数优化

把锥面螺旋槽推力轴承的功耗作为目标函数,并建立约束条件进行螺旋槽尺寸的优化.     

大型自位轴承磨损量测量方法及测量装置研究

提出了水翼船翼柱自位轴承外座内球面磨损量的测量方法及测量装置,并对磨损量测量误差进行了分析。     

LSBLXR123型离心制冷机锈蚀故障处理

LSBLXR123型离心式制冷机组因内部锈蚀,影响机组的正常运转。采用了化学法进行除锈清洗,保证了机组的正常工作,效果很好,具有推广价值。     

高速离心浇注铜衬轴承

高速重负荷设备多采用铜轴承,由于铜材贵重,在制造轴承时,往往在钢壳内敷上一层青铜或巴氏合金。为了得到均匀、无杂质的轴承内衬,可采用离心浇注最为有效,而且简便易。     

离心压缩机轴承的技术研究

机组概述该高速离心压缩机组由压缩机、增速箱、电动机、润滑油系统和整体底座等组成,具有结构紧凑、高效、节能、运行可靠及操作维护简单等特点,广泛应用于石油化工等领域。     

密封轴承卷边防尘盖冲模双锥面结构设计

卷边防尘盖冲模结构直接影响防尘盖冲压装配质量,针对单锥面冲模出现的质量问题,进行了防尘盖卷曲变形过程的受力分析计算,提出了双锥面冲模结构,确定了合理的锥面角度,并给出了锥面结构尺寸计算公式。经对多种卷边防尘盖冲压装配试验,防尘盖可靠无松动,并能保持轴承外圆精度。     

FTL65-31离心制冷机密封事故分析

FTL65-31离心制冷机是我厂用来冷却CaCl_2水溶液的设备。该机的结构特点是:叶轮主轴采用特殊的双端面静止式机械密封,机内各段采用单面迷宫密封。用设计压力为0.2～0.3kg/cm~2的40号冷冻机油进行强制循环冷却与润滑,在机械密封腔外的夹套中采用-2℃的冷冻盐水进行间接冷却。     

离心风机球面滚子轴承失效分析

为探讨某发电机组球面滚子轴承失效原因,采用发射光谱、铁谱、电镜能谱及模拟试验等方法,对新脂、在用脂以及损毁的轴承进行检测与分析。分析发现球面滚子轴承失效原因为,新脂在贮存过程中抗磨性能有所下降;轴承运行过程中,润滑脂受到水分污染失效,又未能定期添加,导致摩擦副表面发生高温氧化,最终烧伤轴承。提出选用满足要求的润滑脂和采用少量多次的定期加脂方式等改进措施,改进后球面滚子轴承运行正常。