板式杀菌机流程流道数确定方法及注意事项

板式杀菌机在食品特别是乳品、果汁饮料生产中应用广泛.板式杀菌机分为巴氏杀菌机和超高温杀菌机两种,板式杀菌机流程数流道数确定合理就能获得良好的杀菌效果,否则会导致杀菌机结垢结焦,达不到杀菌效果,甚至还会造成泄漏.仅以处理量为5000kg/h的板式巴氏杀菌机在牛奶杀菌上的应用为例阐述.     

板式杀菌机杀菌稳定性测试方法研究

本研究通过测试板式杀菌机温度探头的准确性、杀菌机实际流量、保温管保持时间及阀门的响应时间4个板块,验证了板式杀菌机杀菌过程的稳定性,确保了产品的品质.明确提出了各板块的测试方法及可接受范围,为企业自行验证板式杀菌机的杀菌过程稳定性提供方法依据.     

杀菌机温度参数的设定及注意事项

杀菌机的杀菌过程一般分为三段,即预热段、加热段及冷却段.每一段温升或温降参数的设定不同就会有不同的换热面积及效果,总有一个温度参数是比较理想的,就此仅以B SJ-1000型板式杀菌机在牛奶杀菌上的应用为例进行阐述.     

如何减少杀菌机各喷淋点的PU值差异

我公司杀菌机为双腔体单层喷淋式杀菌机，本杀菌机共有八个温区，分为升温区、杀菌区、降温区。温度分别为37℃、48℃、61℃、72℃、66℃、48℃和37℃，行程43．5分钟。     

浅谈啤酒杀菌--短时高温杀菌

目前国内啤酒均采用装瓶后杀菌方式,其设备大多采用隧道式杀菌机。本文论述了此工艺的不足及另一种杀菌方式,装瓶前杀菌,即短时高温杀菌的应用原理。     

浅谈啤酒杀菌——短时高温杀菌

目前国内啤酒均采用装瓶后菌方式，其在多采用隧道式杀菌机。本文论述了此工艺的不足及另一种杀菌方式，装瓶前杀菌，即短时高温杀菌的应用原理。     

基于OPC的啤酒巴氏灭菌机PU实时控制系统设计

针对以往啤酒巴氏灭菌机PU控制过程中偶然出现的控制系统与Wincc之间偶尔出现通讯冲突的问题,提出了基于OPC和Wincc的啤酒巴氏灭菌机PU自动控制系统;用VC++编写OPC客户端,并以Wincc作为OPC服务器,实现Wincc与VC++客户端的数据交换。为了实现PU的智能控制,首先建立隧道式杀菌机啤酒PU值与喷淋嘴温度之间的数学模型;并且用高级语言编写啤酒杀菌过程中的PU控制算法;对经OPC通道传入PU控制系统的实时数据进行模拟、分析、计算出控制各温区的喷淋嘴温度值;最后再将控制数据传送给底层设备,达到对啤酒杀菌机实时自动控制调节的目的。运行试验表明,基于OPC和Wincc的啤酒杀菌机PU控制系统能够有效地对杀菌过程中的喷淋嘴温度进行控制并提高杀菌准确度,也提高了啤酒杀菌过程中的效益。     

杀菌机相关项目测试与反应方案

杀菌机运行控制与合理的杀菌工艺对啤酒生产有着重要意义,现从以下几方面谈谈杀菌机相关项目的测试与反应方案。1杀菌机运行速度(Cycle Time)的测定1.1栅板式杀菌机1)视力集中在栅板运行的交替处;2)从一圈的开始时计时,观察整个循环直到栅板运行同样的动作出现;     

影响成品酒杀菌效果的几个因素

近几年来,随着啤酒企业规模的扩大,杀菌机的处理能力也不断地增大,从最初的几千瓶/小时到现在的几万瓶/小时,但由于对杀菌机一些不合理的使用,会给杀菌效果带来不利影响。当今流行的杀菌机为双层隧道式(喷淋式)杀菌机,对杀菌效果有影响的几个因素为:水温、杀菌时间、喷淋效果,杀菌前酒体微     

桔子罐头低温间歇静止式杀菌的试验

为了提高全去囊衣桔子罐头的桔片硬度,我厂从日本引进了低温连续旋转式杀菌机(杀菌温度80—85℃),并取得了较好的效果,但该设备不太适合同时加工多种规格产品的要求,使生产受到一定限制。我们将目前采用的高温间歇静止式杀菌的传统工艺(杀菌温度100℃),改为低温间歇静止式杀菌,实验证明能取得与低温连续旋转式杀菌的同样杀菌效果。     

桶装啤酒瞬时杀菌机的工艺控制

原始的鲜啤因酵母等微生物的存在，保质期太短，造成经营上的困难，因而难以推广。我厂从德国GEAAHIBORN公司引进了板式瞬时杀菌机，采用先进瞬时杀菌再装桶的方法，取得了良好的效果、生产出的眸酒基本上保持了鲜啤酒原有的风味。一般瓶装啤酒采用的隧道式喷淋杀菌方式杀菌，设备占地面积大，设备和生产费用高，特别是杀菌时间长一难以保持啤酒原有的风味，而AHIBOR周公司的杀菌机采用薄板瞬时已氏杀菌月很短的时间，很低的能耗达到应有的杀菌效果，同时保证了鲜啤的风味。他们在杀菌工艺的控制方面作出了许多可贵的探索，值得我们…     

板式热交换器与管式热交换器的比较分析

在乳制品生产过程中,对物料的杀菌是不可缺少的工序,常用的杀菌设备是板式热交换器和管式热交换器。为此本文对两种典型的杀菌设备进行比较分析,并从设备的结构、应用的场合等几方面阐述了二者的特点。      

巴氏杀菌引起爆瓶的原因分析

瓶装啤酒的杀菌一般采用隧道式巴氏杀菌机。在杀菌温度65℃以下、CO2质量分数0．4％～0．5％时，瓶装啤酒的瓶颈部分体积为瓶总容积的3％。杀菌温度在65℃以上时为4％，除此之外，诸多原因会使杀菌时瓶内压力过高而造成爆瓶。     

浅谈杀菌机的过程控制及维护

在啤酒生产中,啤酒经过杀菌机杀菌的目的是为了杀灭啤酒中的微生物,保证啤酒的生物稳定性。杀菌效果可用值表示,有一定的计算公式,但啤酒企业要根据生产中实际的微生物控制情况,合理制定适合的PU值控制。我包装车间PU值控制范围为10～15PU。1影响杀菌PU值的主要因素1)杀菌机停机的影响。杀菌机停机,啤酒停留时间过长,易造成PU值过高,使啤酒风味变差。我车间在遇到杀菌机后段设备出现故障时,组织人工下酒,避免造成杀菌PU值过高。2)杀菌机开始和结束时操作的影响。只有在杀菌机全部温区都升至工艺要求温度后,才可以开动杀菌机进酒;杀菌机结束时要控制好降温区的温度控制,防止因无冷酒进入降温     

糖水荔枝罐头生产中应用微波杀菌技术的研究

采用微波杀菌技术生产糖水荔枝罐头，确定了应用微波杀菌后无菌封罐技术的生产新工艺。研究糖水荔枝罐头在隧道式微波能杀菌机中的罐距、位移速度、灌注、补充糖液的温度和操作方法等因素，确定新工艺的参数。     

套管式杀菌机的应用设计

套管式超高温杀菌机在食品、饮料特别是黏度较大的液态食品上杀菌,效果较好,就此以TGSJJ-10000型套管式超高温杀菌机在番茄酱生产中的应用为例,阐述其设计过程及注意事项。     

影响杀菌机PU值的因素

确保杀菌PU值合格是熟啤酒生产的必要条件。根据我多年实践,总结出一些影响杀菌PU值效果的因素。 1杀菌机工艺控制因素 各区温度的设定（升温、降温、高温、杀菌）要合理;     

介绍一种新型的易拉罐杀菌PU值检测仪

1易拉罐杀菌PU值检测现状目前我公司易拉罐杀菌机能够在线显示各温区喷淋水温及在线杀菌PU值。但是由于易拉罐罐身较矮,使得瓶装PU测定仪无法直接测量酒液的冷核温度和PU值。有必要进行改进。易拉罐杀菌机的在线PU值显示是根据某一个时间点采集到的温度、速度等参数计算岀的PU值,在杀菌机满负荷时数据才能稳定,有一定参考价值。     

板式热交换器与管式热交换器的比较分析

在乳制品生产过程中,对物料的杀菌是不可缺少的工序,常用的杀菌设备是板式热交换器和管式热交换器.为此本文对两种典型的杀菌设备进行比较分析,并从设备的结构、应用的场合等几方面阐述了二者的特点.     

回转杀菌机的研究

本文从传热学原理分析了设计回转杀菌机的依据。本机系全自动控制、用过热水作为加热介质、杀菌时处于回转状态。与静置式杀菌机比较、本机具有缩短杀菌时间,提高罐头产品质量、节约蒸汽和冷却水等优点。全机由杀菌锅和贮水锅组成,贮水锅置于杀菌锅的上方。填满罐头的杀菌篮放于杀菌锅内:贮水锅用于制备过热水。本机的突出优点是杀菌锅的热分布均匀,自动操作程序可分为八个工序:1.制备过热水;2.把贮水锅中的过热水注入杀菌锅;3.杀菌锅升温;4.杀菌;5.热水回收;6.冷却7.排水8.启锅。本文还详细地讨论了本机的工艺试验结果。