涡流纺专用聚酯短纤维产品的开发

根据涡流纺(MVS)对原料纤维的要求,通过对直纺熔体质量的改进以及纺丝工艺的优化,开发制备了适用于喷气涡流纺专用的聚酯短纤维。通过纺纱试验,验证了涡流纺用聚酯短纤维的可纺性,同时分析了涡流纺用聚酯短纤维产品的市场需求情况和发展趋势。     

涡流纺纱技术的发展及应用

介绍涡流纺的发展概况,以及涡流纺纱的原理、纱线结构和性能、织物用途,并探讨了涡流纺纱技术特点,指出了涡流纺生产过程中存在的问题。     

高速涡流纺专用涤纶短纤的开发与应用

对近几年涡流纺在中国的快速发展做了概述,简要说明了涡流纺机台特点及纱线特征,重点阐述了涡流纺纱专用涤纶短纤强度与油剂性能对纺纱品质与生产效率的影响,指出未来几年,涡流纺专用涤纶短纤在品质、品种、规格及市场需求量上将具有可持续发展的潜力。     

高速涡流纺专用涤纶短纤的开发与应用

对近几年涡流纺在中国的快速发展做了概述,简要说明了涡流纺机台特点及纱线特征,重点阐述了涡流纺纱专用涤纶短纤强度与油剂性能对纺纱品质与生产效率的影响,指出未来几年,涡流纺专用涤纶短纤在品质、品种、规格及市场需求量上将具有可持续发展的潜力。     

纺纱“皇冠”上的新宝石——记无锡二橡开发新型胶的事迹

胶辊是纺织橡胶器材中最重要的一族，是纺纱机上不可缺少的重要部件。它曾被广大纺纱女工誉为纺纱机的“皇冠”。1984年，由无锡二橡研制的WRC－836胶辊一举夺得国家银质奖。20多年来，它以其优良的性质和品质，为纺织行业降低纺纱CV值，纺出优质纱，夺取了一个又一个国家金，银奖，国际博览会金奖，大奖，立下了汗马功劳。     

化纤概况

952001较天然纤维更细的微细纤维Bul一etin一sulzer Rut.,1994,(22),p.7(英)所谓微细纤维是指纤度在ldtex以下的长丝或短纤维,短纤维通常和1.ldtex的棉纤维或1.13dtex的羊毛棍纺、纤度更细的微细纤维和与它混纺的天然纤维相比,由于脆弱单独纺纱很困难,而微细纤维长丝的纺丝以纺聚醋较纺尼龙更为容易些,聚醋微细长丝生产的有Trevira、Finesse、 Dioleu、Mieell、和Setjla等,近年来尼龙微细长丝如Taetel和Meryl亦已相继问世,现代的纺丝技术已可纺聚醋纤维的纤度低至0.肠一o.65dtex,尼龙纤维低至0.8一0.85也ex,微细长丝可用来制造防水透气…     

国内第一条技术改造的新型涤纶短纤维生产线

<正> 一 概 况 我国合成纤维中涤纶短纤维的生产历史较长,设备几经更新换代。但仍存在如下问题:流程较长,原丝质量不够稳定,尤其是直径不匀率,干热收缩率,卷重偏差等波动较大,不能适应棉纺高锭速纺纱。高锭速纺纱对纤维的10％定伸长强度提出了更高的要求。加之生产能耗大,成本较高,难与大型直接纺企业竞争。因此,切片纺生产涤纶短纤的工艺和设备的技术,迫切要求进行更新改造和开发新技术,以满足我国合纤工业发展的需要。     

上海石化研发菲贝丝品牌纤维

<正>近日,上海石化收到中国化学纤维工业协会复函,该公司"菲贝丝"品牌纤维经各大科研院所评定,入选"中国纤维流行趋势2015/2016"代表产品。"菲贝丝"品牌纤维是上海石化自主研发的原液着色纤维,采用纺前添加着色技术,省去了下游客户在纺纱过程中加入化学染料的     

化纤纺纱新工艺——ICS包壳纺

加拿大的Bobtex公司在1971年开发了包壳纺新工艺。两年后,即1973年在格林威治国际纺织展览会上首次展出。现已制成若干系列Bobtex纺纱机,加工成的纱线及织物在市场上试销。纺纱原理十分简单,芯     

东丽推出纤维熔融纺纱法

日本东丽(TorayIndustries)公司开发成功熔融工艺,用于生产以前只能采用溶液纺纱法生产的天然高分子纤维素纤维。采用这项技术生产的纤维,不仅有理想的吸湿、排湿性能、优良的着色性和手感柔软特点,还可充分利用公司掌握的聚酯和尼龙熔融纺纱技术,生产各种异形断面的纤维,同时也容易与不同种类的聚合物制成复合纤维。应用复合纺纱技术,可纺出比天然纤维中最细的美国海岛丝更细的纤维。东丽推出纤维熔融纺纱法@张东生     

丙烯腈系纤维

991145纺织品制造工艺对聚丙烯睛系纤维微观结构的影响Manieh Albert M.…;An.Quirn.Int.Ed,1997,93,(2),p .26一80(英)研究了vonnel聚丙烯睛系纤维的机械性能和在DMF/HZO(95/5)中的不同溶解性的变化同纺织品制造工艺的关系。用于气流纺纱的1.3dtex棉型短纤维与用于环锭纺纱的3.3dtex毛型短纤维作为讨论对象。纺织工艺包括纺纱、机织及其热化学工艺,例如蒸汽热处理和染色。1.3dtex纤维用于气流纺纱工艺,而3.3dtex纤维用于精梳毛纺系统。测定强力、断裂伸长、比断裂功,在不同温度下的对原料、纺制的纱,蒸汽定型的纤维、染色的纤维不同…     

喷气纺包芯纱的研制

喷气纺纱是利用喷嘴内部产生的高速旋转气流对纤维须条进行假捻包缠的一种纺纱方法。通过对不同长丝为纱芯纺制喷气包芯纱,研究不同原料包芯纱的结构特点,并与环锭纺包芯纱作了比较,验证了喷气纺包芯纱比环锭纺包芯纱的包覆效果好。     

工艺及设备

983177中空纤维的熔纺工艺Hofmann D.;Chem,Fibers Intern.,1997,47,(1),p .54一57(英)熔纺中空纤维的生产要求采用特殊的喷丝板,许多产业用和医用纤维的生产,为了制造宏观的中空纤维结构而无故障,要求采用紧密拼合的喷丝模板。这种设计,使得在用气流导入纤维芯部的同时,能自始至终地限控纤维的内径形成。泵供量、挤出速度和喷头拉伸比之间的工艺相关性,决定着真实中空纤维的几何形状。导入纤维芯部的气流量和拉伸工艺的特性,控制着纤维的外径和壁厚。熔融挤出的中空纤维超出溶剂纺纤维的几个优点是:较高的比强度,纤维壁均匀,某些聚合物的…     

论水溶性维纶伴纺高支麻纱

水溶性纤维纶伴纺高支麻纱的工艺流程分混合，纺纱，退维和染整四步，退维是关键步骤，提出了伴纺中应注意的几个问题及解决办法。     

高性能聚乙烯短纤维与天丝混纺纺纱工艺探究

为拓宽高性能聚乙烯纤维的应用范围,采用改进的阴离子/非离子油剂,选择合适的油剂浓度和上油速度进行高性能聚乙烯短纤维生产,降低纤维比电阻至10~9Ω·cm以下。将高性能聚乙烯短纤维与天丝混纺纺纱,经过清梳联、三道并条、粗纱、细纱等工序纺制成混纺纱线。纺纱前无需喷油、静置处理,缩短了纺纱流程,提高了纺纱效率,高性能聚乙烯纤维混纺比范围为10%～90%。通过对高性能聚乙烯短纤维与天丝混纺纺纱工艺及纱线性能的探究,根据混纺比的不同调节纺纱工艺参数,可提高成纱质量,实现连续工业化生产,拓宽了高性能聚乙烯纤维的使用范围。     

棉型腈纶可纺性能的探讨

<正> 一 引言 腈纶可纺性能的好坏是纤维纺纱能否被顺利通过的关键,也是纺纱厂稳定生产、提高产品质量的重要保证之一。影响腈纶可纺性的因素除了纺纱工艺配置不合理、设备因素之外,原料本身的关系非常大,特别是要取决于纤维的内在结构和表面性状。根据实践体会,衡量纤维性能优劣不能以纤维的某一个具体指标高低为准,应该全面地观察其综合性能所产生的影响。影响腈纶可纺性能关系最大的是纤维的抱合力和纤维的抗静电性能,而这两个主要因素的作用又是纤维其它多种因素影响的综合,本文仅就纤维的抱合力角度进行讨论。     

进口气流纺纱机纺纱器零件的功能镀覆层

进口气流纺纱机纺纱器零件的功能镀覆层任诚基１概况现代气流纺纱机（气纺机）纺纱器零件有高质量的表面处理层，以保证纺纱器零件长期稳定的工作与优级的绵纱质量。纺纱器零件的表面处理层，均属功能镀覆层，用于提高纺纱器零件表面的耐磨性能和加捻性能。研究国外气纺机...     

橡胶小辞典6条

纺纱用牵伸胶圈 rubber apron for spinning machine；rubber joint used for weaving系用于纺纱机起牵伸作用的橡胶配件，又称牵伸皮圈。圆筒形，由内、外胶层和增强层三部分组成，增强层一般由螺旋形棉线和锦纶线组成。分上下胶圈，一般成对使用。按用途分棉纺胶圈、毛纺胶圈和化纤纺纱胶圈。根据所接触的金属及纤维,     

最新专利

一种远红外磁性纤维及其制造方法　公开号CN13882 75A/公开日 2 0 0 3- 0 1- 0 1/分类号D0 1D 1/ 0 2 /申请人中国石油化工股份有限公司　本发明涉及一种远红外磁性纤维及其制造方法。其纤维特征在于具有皮芯结构 ,皮芯重量比为 3 7～ 7 3;皮层料包括 89.6 %～95 .9%聚合物、4 %～ 10 %远红外粉料和 0 .1%～ 0 .4 %偶联剂 ;芯层料包括 13%～ 5 9.4 %聚合物、4 0 %～ 85 %磁粉和 0 .6 %～ 2 %改性剂。　　改性的熔纺氨纶及其制备方法　公开号CN13896 0 2A/公开日 2 0 0 3- 0 1- 0 8/分类号D0 1F 1/ 10 /申请人中国科学院化学研究所　…     

仪纶纱线的性能及其织物的起毛起球性能评价

以棉纤维和常规涤纶作为对比试样,研究了仪纶、不同纺纱方式的混纺及纯纺仪纶纱线的性能,探究了仪纶的物理性能、纺纱方式、混纺比例、织造方式等对仪纶织物起毛起球的影响,并评价了纯纺和混纺仪纶织物的起毛起球性能。结果表明:对于同一种纤维,紧密纺纱线的捻度高于环锭纺纱线,紧密赛络纺的纱线捻度高于赛络纺纱线;仪纶可以通过混纺棉的方式,以增加其纱线的捻度;对于纯纺纱线,仪纶纱线的毛羽指数高于纯涤纶纱线的毛羽指数;对于仪纶混纺纱线,棉纤维混纺比例越高,纱线的毛羽状况越好;相同混纺比例的纱线随着纺纱方式的逐渐优化,其毛羽指数H值逐渐减小,毛羽状况逐渐好转,赛络纺好于环锭纺,赛络紧密纺好于赛络纺;仪纶纯纺织物起毛起球主观评价等级一般为2.5～3.0级,纯涤纶织物0.5～1.0级,纯棉织物0.5～1.0级,质量分数65%仪纶/质量分数35%棉混纺织物随着纺纱方式的不断优化,主观评价等级不断提高,质量分数60%棉/质量分数40%仪纶混纺织物随着纺纱方式不断优化,主观评价等级不再变化,与纯棉织物等级一致;环锭纺纯仪纶织物抗起毛起球效果表现不佳,可以采用与棉混纺的方式,当棉纤维质量分数35%时,优化纺纱方式即可达到纯棉织物的等级。