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铜陵海螺5 000t/d熟料生产线工艺系统设计 总被引:1,自引:0,他引:1
工艺设计的优化与质量直接影响工程投资,系统产质量和生产经营成本。铜陵海螺5000t/d熟料生产线的工艺流程设计合理,流畅,并能与原#1窑生产线充分配合协调;而且该工程设备国产化率达96%,实现了我国5000t/d熟料级生产线技术装备国产化的重大突破。现场标定数据表明,烧成系统熟料产量5615t/d,熟料平均热耗709x4.18kJ/kg,熟料电耗54.5kWh,达到了世界一流水平。 相似文献
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铜陵海螺2×10000t/d水泥熟料生产线上采用了许多本行业体型最大或最大体型的组合及其它行业从未出现的特种结构.其中四个原燃料预均化堆场采用O80m×14m圆筒库上配O80m半球网架为行业内首创;原料粉磨的最大立磨群采用多层框架,大块实体基础(深约7m);烧成窑尾采用行业最大的42m(长)×22m(宽)×135m(高)(含主机设备)的高层钢结构塔架,钢管混凝土柱结构.南京水泥院在进行该工程的结构设计中,根据工艺布置,设备载荷及动力特性,并结合总平面布置,进行多方案的定性分析和理论计算,设计的巨大型土建结构安全、经济和美观;同时对特大型特种结构设计提出了新的设计理念和方法. 相似文献
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0前言铜陵海螺2×10000t/d熟料生产线工程的给排水设计,采取了多项稳定可靠、节能降耗的技术措施,既充分利用了老厂给排水系统的富裕能力,又保证了新厂熟料生产线给排水系统的正常工作,为建设两条大型10000t/d熟料生产线打下了良好的基础。1水源及给水处理厂设计铜陵海螺在4000t/d生产线建设时,已在长江江边熟料码头上建有水源取水泵房,从长江取水通过约2km输水管线送至老厂区给水处理厂,给水处理能力为320m3/h,处理后水质达到国家生活饮用水水质标准。2002年5000t/d国产化示范生产线投产后,二条线的实际用水量约为205m3/h,因此仍有115m3/h… 相似文献
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铜陵海螺10000t/d熟料生产线是中国第一、世界第四条生产线.该线烧成系统窑规格为O6.0m×95m,开创性采用了单分解炉双系列预热器,更加方便系统参数的调节和控制,系统操作更易于平衡和优化,并使系统投资额降低15%以上.系统配置的分解炉设有低NOx分解段,窑用燃烧器为丹麦史密斯公司的低NOx的DBC型Duoflex四通道煤粉燃烧器,经标定,在系统满负荷运行的正常工况下,出C1级预热器废气的NOx含量只有3×10-4左右.文章同时对该系统的设计进行了客观评价. 相似文献
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安徽海螺集团铜陵海螺水泥有限公司(以下简称铜陵海螺)原燃料资源储量大、成分好,长江水运十分便利:又有海螺集团强大的市场、技术、管理、资金等综合优势,具备建设超大型熟料基地的条件。新世纪初.海螺集团规划在铜陵公司已有2条生产线、产能达10000洲熟料的基础上,在原有厂址的东侧3km处,新辟厂址,分步建设2条10000洲熟料生产线,由南京水泥设计研究院承担这2条生产线的设计工作。 相似文献
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铜陵海螺5000t/d熟料国产化示范线是国内第一条全部采用国产化主机设备的5000t/d熟料级水泥生产线,生产线建设周期仅13个月,建设总投资仅为2.56亿元,在水泥厂建设史上创下记录,并已实现高产,代耗,优质的稳定生产运行。该生产线的建设成功,标志着中国水泥工业总体技术,大型设备研发制造技术达到了新的水平。 相似文献
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铜陵海螺公司2×10000t/d生产线(A线和B线)的物流量巨大,为国内水泥行业所罕见。工程采用了5条长胶带,承担全线石灰石自矿山至厂区、砂页岩自矿山至厂区、原煤自码头至厂区和熟料自厂区至码头的全部物流输送。详细介绍了该工程项目长胶带输送系统的布局、设计、配置要求和系统特点。从现已投产并达标生产的A线看,长胶带输送运行稳定,优势突出。 相似文献
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铜陵海螺2×10000t/d熟料生产线生料均化库简介 总被引:1,自引:0,他引:1
0前言铜陵海螺2×10000t/d熟料生产线———国内首条万吨级生产线的均化库采用了中材国际南京水泥设计研究院(以下简称我院)自行开发、设计、配套的连续式N C型生料均化库。该N C库是一种耗气量少、操作简单、经济性较好的均化储库。其均化原理是以料流漏斗重力混合为主要手段,吸收了我院引进的M F生料均化库技术以及国际上流行的连续式均化库的均化原理。根据已投入生产运行的实际使用情况表明:均化效果良好、运行可靠、电耗低。即使在库内料位较低的情况下,该类型的库仍能发挥重力混合作用,给窑系统提供化学成分稳定的生料,均化效果超… 相似文献
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详细介绍了华润水泥(贵港)有限公司2×5 000t/d水泥生产项目工艺设计方案,主要包括石灰石破碎及输送、原料均化、熟料烧成、水泥粉磨、水泥出厂等;并介绍了各主要车间的主机配置及其技术特点.此外,还就这两条生产线运行过程中出现的一些问题及其解决措施作了简要介绍. 相似文献
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铜陵5000t/d生产线国产化率达96%,且系统配置合理,并采用了多项专有技术和专利技术,文章重点介绍了该线在调试期间所遇到问题及其所采取的相应措施;同时介绍了原料磨系统和烧成系统的稳定操作参数。生产运行表明:该线烧成系统对喂料量和原燃料有较宽的适应性,熟料热耗低,系统电耗低,且窑尾低阻节能显著,相关技经指标均达到国际先进水平。 相似文献
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1前言安徽海螺水泥有限公司#2窑扩建工程是在原宁国水泥厂4O00t/d生产线(#1窑)一侧,充分考虑了与#1亲协调配合而扩建的一条新型干法生产线,设计能力日产熟料Z000t,熟料热耗3178U/kg,年产水泥熟料60万t,其中30万t由火车外运,15万t汽车外运,其余15万t熟料利用一线粉磨富裕能力磨成水泥销售。该工程1995年1月完成可行性研究,鉴于我院已有的设计经验及厂方良好的外部条件,1995年3月施工图设计启动,4月底现场动工。1997年1月一次投料成功,烧出合格熟料,同年4月实现熟料月达产并保持连续稳定生产。本文就该扩建工程的主机配置… 相似文献
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<正>江苏金峰水泥集团溧阳宏峰三条5000t/d新型干法生产线工程于2007年6月份开始施工图设计,7月份三条线同时开始土建施工,2008年9月底、10月初三条线相继点火试生产,并于10月中旬全部考核达标,目前烧成系统熟料产量均稳定在6000t/d以上。本文就该工程的主机配置及工艺设计特点等作一介绍。 相似文献
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南京院自行开发了适合于5000t/d熟料生产线的连续式生料均化库,该均化库的均化分3个部分,即库顶多点下料,库内料层切割,中心仓内搅拌,该均化库应用于铜陵海螺5000t/d熟料生产线,经现场标定,均化效果为8.29。运行实践表明,其均化原理先进,运行可靠,电耗低,均化效果好,具有国际先进水平。 相似文献
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天津水泥工业设计研究院 《中国水泥》2004,(8):13-15
枞阳海螺水泥股份有限公司位于安徽省枞阳县ou山镇东北约1.5km处.位于长江北岸约2km。公司现有两条2500t/d熟料生产线(一期工程),一条5000t/d熟料生产线(二期工程)。三期工程10000t/d熟料生产线于2003年开工建设,现巳进入预调试阶段。 相似文献
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安徽铜陵海螺水泥有限公司(以下简称铜陵公司)原燃料资源储量大、成分好,长江水运十分便利,又有海螺集团强大的市场、技术、管理、资金等综合优势,具备建设超大型熟料基地的条件。新世纪初,海螺集团规划在铜陵公司已有2条熟料生产线的基础上,在原有厂址的东侧3km处,分步建设2条10000t/d水泥熟料生产线,由我院承担这2条生产线的设计工作。 相似文献