用金属熔融填充修补机修复铸件砂眼和气孔

介绍了金属熔融填充修补机的技术原理，修复工艺，并对几种金属表面修补方法的技术性能作了比较。     

用直接观测金属液充型状况的方法改进铸造工艺

由于铸件是在合箱中成形的,所以实际生产中对铸造缺陷的原因分析,有时很难一下找到真正的原因。工艺修改往往带有试探性,有时反复多次也不见效。铸造缺陷往往与金属液充型状况有关。因此,直接观测金属液充型状况是非常必要的。观测的办法如下:     

用粘接工艺修复铝合金铸件缺陷

发动机缸体、缸盖等压铸铝件的毛坯缺陷,如气孔、裂纹等,可采用SGA-39快固胶粘接修复。在毛坯缺陷处铲出沟槽或沿45°方向铲出坡口,并用砂布打出麻面,再用汽油洗净,用压缩空气吹干。将SGA-39快固胶的甲、乙组份技比例配制好,均匀涂抹在预处理好的待修补处,且与周围表面圆滑     

铝合金铸件的浸润方法

助力器是重型汽车上较重要的部件。其壳体采用ZL１１２A压力铸造，要求能承受０．８MPa～３MPa的压力。为弥补壳体毛坯因铸造产生砂眼和针孔等缺陷，采取了铸件浸润方法，对铸件进行堵漏，现介绍如下：襪堵漏液体的配制由于助力器壳体的结构复杂，且年产量在７万件。考虑到经济性等因素，我们经多次的实践和摸索，制定了堵漏液的配方和配制方法。（１）配方比例如下水玻璃１０００g；二氧化锰２１g；氧化锌１０g；硼砂２g。（２）配制方法①以水玻璃重量为主，其它配料重量依比例配制，每２００件配２０００g水玻璃。②将二氧化锰、硼砂…     

铸件缺陷修复工艺方法的分析与研究

利用铸造缺陷修补机分别在HT250、QT500-7两种材质的试块上,采取不同工艺方法进行修复,对修复后的结果进行各项物理性能测试和金相组织分析;并通过被广泛应用的ANSYS有限元分析软件,对该设备的一次焊补进行温度场数值模拟,进一步分析证明了缺陷修补机的修复效果优良。     

金属铸件孔穴缺陷的处理研究

厌氧树脂作为金属铸件上孔穴缺陷的填补剂，如果调整好丙烯酸酯类同引发剂、促进剂的配合量，可以简化浸渗技术工艺并起到扩大铸件缺陷填补范围的作用。     

大中型铸件的除锈工艺

本文介绍应用铁锈转化液与喷砂相结合除铸件厚锈工艺,列出了铁锈转化液的配方、除锈工艺、工艺规范及操作要领。一、问题的提出我厂的一批大中型铸件,已在露天毛坯库摆放3年,需涂漆的表面已严重锈蚀。其锈蚀程度相当于瑞典的《涂装前钢材表面除锈标准》(SIS055900—1967)中展示的4个等级的原始锈蚀程度的D级。即:“氧化皮已因锈蚀而脱落,并能用肉眼看到大面积的锈蚀孔的钢材表面。”针对这一问题,我厂利用现有的设备,经过对比试验,确定了新的工艺路线。     

密封法兰铸件离心铸造工艺研究

密封法兰和密封座铜铸件是我公司某项目的水轮机球阀密封的重要部件。铸件的重量和尺寸较大,要求严格,材质特殊,工艺难度大。以往铝铁青铜材料铸件我公司采用砂型铸造工艺时产品缺陷较多,质量难以保证,为此我们改为在生产中采用离心铸造的工艺方法,取得了较好效果。     

钢铸件的电抛光工艺

电抛光工艺对经机械加工的锻轧材质效果较好。而对铸件(如钢铸件)的抛光常产生一些弊病,但只要根据电抛光原理科学地配制电解波,优选抛光工艺参数,并随抛光过程对参数进行细微调整,是可以达到预期效果的,现将我所在生产中应用的钢铸件电抛光工艺介绍如下。     

球墨铸铁铸件的焊补工艺

针对生产实际的需要，为确保铸件焊补的质量，研究并制定了球墨铸铁铸件缺陷的气焊与电孤焊工艺及验收规范。     

普碳钢磁轭铸件的工艺改进

分析普碳钢磁轭铸件的结构特点。采用“平做斜浇”的工艺措施,改进通常的“早做早浇”的方法。配合使用内冷铁以减少冒口数量，节省冶炼钢液，提高工艺出品率，并能消除粘砂、气孔、缩孔和裂纹等铸造缺陷，提高产品合格率。     

铸件渣气孔的形成与防止

1．渣气孔的分布和形态 渣气孔通常出现在铸件浇注位置的上表面，也可出现在型芯的底部(见下图)。多数渣气孔为球形，偶尔也不规则，孔洞表面多呈灰色或蓝灰色，偶见孔洞内含有铸件凝固时渗入的金属铁豆。孔洞直径大小不一，一般不超过10mm，成群、密集分布。在初加工时即可暴露无遗，绝大多数铸件只得     

大平板薄壁铸件的铸造工艺

针对壁簿、面积大、表面不加工的平板铸件易出现的弯曲变形、表面质量差等问题，采用平做立浇、组型串铸、中部敞开武酌铸造工艺。砂型表面用钢板紧固，并选用合理的浇注工艺，能有效控制大平板薄壁铸件发生弯曲变形，并可提高铸件表面质量。     

200系列耐高温金属填补胶的应用

200系列金属填补胶是特殊加工制成的环氧基双组分金属修补剂。该系列填补胶品种多样,用途广泛,粘接力强。它能在常温下固化,在较高温度下使用用它修补的金属件具有较高的理化性能、机械强度和密封防腐性。 200系列金属填补胶可用于填扩金属铸件的砂眼、气孔及其它缺陷;可修复暖气片等水暖器材;可用于各种介质的化工管道、油箱、油罐、水箱的堵漏和粘接。尤其用于煤气、石油等禁用明火的管道和储存罐的修补,更能体现其优越性。此胶还可以用于机床导轨划伤和各种金属结构件的修补。快速固化及瞬间固化之填补胶,更是机车、车辆、船舶等交通工具及内燃机缸体应急修理的最好帮手,特别适用于突发性故     

大型低合金钢铸件炉喉钢砖的铸造工艺设计

根据大型低合金钢铸件炉喉钢砖的产品结构，分析该铸件可能产生的铸造应力及起模困难等特点，木模上设计容易起模的“抽芯模式”结构，造型上采用水玻璃砂、石灰石砂、树脂砂三种砂型配合使用，并在砂芯中放入干砂块以增加砂芯的退让性，以及正确设计浇注系统等，能消除铸件裂纹、缩孔、缩松等缺陷，成功地生产出尺寸、表面质量均符合要求的炉喉钢砖铸件。     

金属液中的气体及其行为对铸件缩孔的影响

本文论述金属液冷凝过程中出现的气体及其行为是形成铸件缩孔和缩松的重要因素，并提出防止因气体产生缩孔和缩松缺陷的一些方法，对铸件生产有一定的实用价值。     

金属液面氧化膜对铝合金铸件质量的影响

铸造是液态金属成形工艺。众所周知，处于高温的液态金属在大气中表面会被氧化，并产生氧化膜。但是，长期以来关于这种氧化膜对铝合金铸件质量的影响，基本上都只考虑金属液中卷入非金属夹杂物的问题，很少做更进一步的探讨。