3D打印技术在现代模具制造中的应用

随着3D打印技术的不断发展和改进,特别是新材料的出现,使得3D打印技术在模具型芯和部件的加工制造中的应用越来越广泛。举例说明了3D打印技术在模具制造中的应用以及具有的优势,并客观分析了3D打印技术对现代模具制造技术的影响。     

3D打印技术对核电设计与制造影响的基本思考

对3D打印技术体系和国内外产业发展现状等进行了综合分析,重点阐述3D打印技术在核电设计与制造业中的潜在应用,并从设计与打印的平台开发、核级材料的应用开发、制造验收标准的开发等方面分析影响3D打印在核电装备应用的关键因素,探讨了3D打印技术对核电设计与制造变革的重要意义。     

机械工件3D打印关键技术分析

以3D打印技术作为切入点,详细阐述3D打印技术的原理、特点与发展现状,研究了3D打印技术在机械工件加工制造活动中的关键性技术,并对3D打印技术在加工曲轴零件、箱体类零件、液压阀块三类机械工件中的应用情况开展实例分析。旨在论证3D打印技术的应用可行性,进一步扩大技术应用推广范围,建立起以3D打印技术为核心的新一代机械工件加工制造体系。     

3D打印技术对模具制造技术的影响

3D打印技术作为科学技术快速发展背景下的产物,在我国工业模具设计及制造领域中得到了广泛应用,推动了我国模具制造行业的发展进程。对3D打印技术在模具制造领域中的应用现状做出分析,并且总结3D打印技术对模具制造技术产生的积极影响,为推动3D打印技术在工业制造行业中发展起到积极作用。     

软体机器人3D打印制造技术研究综述

基于弹性、软质材料的软体机器人变形能力强、人-机-环境共融性好,在工业、医疗、家庭服务等众多领域具有良好的应用前景.软体机器人是本体、驱动、感知等高度集成的新型机电一体化智能系统.软体机器人呈现的诸多新特征给机器人领域的制造、驱动、建模、感知及控制等技术带来了全新的挑战.软质材料3D打印技术与装备的快速发展为软体机器人制造实现提供了有力支撑.首先,介绍了主流软质材料3D打印技术的基本原理与特点,包括熔融沉积成形、直接墨水书写、喷墨打印、光固化成型和选择性激光烧结3D打印技术.然后,针对软体机器人一体化制造发展需求,介绍了多材料3D打印、4D打印、嵌入式3D打印等前沿技术.最后,介绍和分析了国内外基于3D打印技术的软体驱动器和柔性传感器经典案例,结合控制-传感-驱动一体化的类生物结构软体机器人发展需求,预测了未来3D打印技术主要发展趋势与技术挑战.     

多轴3D打印技术研究进展

3D打印技术通过逐层堆积的方式成型，克服了零件制造的几何限制，受到了学术界和工业界的广泛关注。但这种定向构建方式会导致零件存在阶梯效应，强度不足且需要添加支撑结构等一系列问题。为了解决传统层式打印存在的问题，研究人员开发了多轴3D打印技术。多轴3D打印技术使用多自由度机器人对零件进行动态构建，克服了传统层式打印的限制，显示出了极高的零件制造灵活性。鉴于此，对多轴3D打印技术进行了回顾，首先分析了传统3D打印存在的一些问题，然后综述了多轴3D打印技术的研究进展，包括多轴3D打印技术在路径规划、零件力学性改善、去支撑化、消除阶梯效应以及大尺寸打印上的研究概况。最后探讨了多轴3D打印技术目前存在的问题和未来可能发展的方向。     

3D打印技术在航空制造领域的应用进展

3D打印技术作为近年来增材制造领域的研究热点,由于具有成形速度快、材料利用率高、生产周期短与数字化程度高等特点,而在航空航天制造领域得到了广泛研究和应用.本文阐述了3D打印技术的主要技术手段与国内外研发机构,并叙述了3D打印技术近几年在航空制造领域的研究和应用现状,对3D打印技术未来的发展趋势进行了探讨和分析.     

3D打印铸造模型的应用研究与展望

3D打印技术在复杂结构铸造模型制造方面具有高精度的明显优势,且其打印效率高,生产成本低。利用3D打印技术可有效解决复杂模型加工的尺寸精度问题,简化加工流程,缩短研制周期,降低生产成本。因此,研究3D打印铸造模型的发展现状,分析3D打印技术在木模、覆膜砂型以及金属铸型制造方面的应用现状,并对3D打印技术在铸造模型制造领域的发展前景进行展望。     

浅谈3D打印技术在机械产品数字化设计与制造中的应用

3D打印技术在中国制造业发展中占据着重要地位,能够推动机械产品制造业的发展,让机械产品设计与制造变得越来越智能化。本文对3D打印技术的原理进行分析,探究3D打印技术在产品设计与制造中的应用,以供相关人士参考。     

4D打印-智能材料的增材制造技术

4D打印是指智能材料的增材制造,智能材料结构在3D打印基础上在外界环境激励下随着时间实现自身的结构变化。4D打印是3D结构打印与智能材料性能的结合。阐述4D打印的基本技术特征,介绍了目前国际上利用增材制造技术制备智能材料的研究发展状况,展示了几种典型应用,给出了在此方面的研究初步进展,并分析了4D打印技术发展的趋势。     

柔性触觉传感器的三维打印制造技术研究进展

聚合物基柔性触觉传感器在智能机器人、人工假肢与人体健康状态监测等领域有着广泛的应用,将三维打印技术应用于柔性触觉传感器的制造过程可以克服传统制造方法加工周期长、复杂聚合物基微结构制造困难等缺陷。因此发展聚合物基触觉传感器的三维打印制造技术及工艺是当前的学科研究热点,具有广阔的发展前景。首先,在阐述柔性触觉传感器的传感检测原理和性能指标的基础上,重点阐述了柔性触觉传感器三维打印制造技术方面的最新研究进展,包括聚合物基柔性触觉传感器的结构设计、三维打印材料的分类和应用、以及传感器的打印制造方法及工艺等。然后,还总结预测了基于新材料制备和新制造工艺的柔性触觉传感器设计与制造的发展趋势,并对柔性触觉传感器的三维打印制造技术未来的发展趋势进行了展望。     

Additive manufacturing of smart insole by direct printing of pressure sensitive material

3D printing technology is gaining attention as one of the key technologies that will lead the fourth industrial revolution. In addition, the field of application is from trial production to mass production of products. However, in many cases, the application area is limited to the geometrical shape building of products. This paper shows an example of application technology for manufacturing the smart insole by applying 3D printing technology for the purpose of giving various functions as well as making geometric shape. In the production of smart insole, 3D printing technology is applied to direct printing of pressure sensitive sensor and highly conductive wire as well as flexible insole object itself. The materials used in the production of flexible products, conductors and sensor are different, and in order to produce the sensor by 3D printing, suitable materials have been directly manufactured and used. This paper shows that the 3D printing technology can be directly applied to the manufacturing of multi functional products through the above manufacturing process as well as the experimental results after the actual production.

     

3D打印技术在机械设计制造领域中的应用

进入21世纪以后,我国的科学技术得到了迅速的发展,其中3D打印技术自传入我国后就在航天产品、医疗器械以及汽车生产中得到了普及应用,该技术进入机械设计制造领域后直接颠覆了传统的机械制造,在零件和部件的加工和制造过程中发挥着十分重要的作用,有效的提高了生产效率与生产质量,因此成为当前机械设计制造领域中广大企业争相推广应用的...     

三维打印技术研究分析及应用

快速成型技术的发展给制造业带来了巨大变革,其中三维打印技术凭借其三维结构的快速和自由制造开启了新的科研领域。本文介绍了三维打印的原理及关键技术,在此基础上从发展现状、应用领域等多角度对该技术进行了分析。     

光固化3D打印技术在首饰蜡模制作中的应用

由于3D打印技术近几年的快速发展,技术门槛和价格降低,在首饰生产加工中已经普遍应用。利用光固化3D打印技术制作蜡版,起版过程更加便捷高效,成版效果更加准确和丰富,使传统首饰起蜡版这一环节中的痛点得到有效解决。但同时,光固化3D打印技术在首饰蜡模制作中也存在新的问题,例如3D模型上难塑造自然的纹理,蜡模去除支撑后表面会留下痕迹等。通过工艺探究,为解决这两个问题提供了一些思路,提高了利用3D打印技术制作蜡模的质量。     

创新创业背景下三维打印技术的应用

以智能家居系列产品中的无线遥控开关为例,介绍了在“大众创业、万众创新”背景下三维打印技术对产品设计和制造阶段的影响,分析了数模处理、切片、后处理等三维打印工艺,并对三维打印技术未来的发展进行了展望。     

Multi-task scheduling of distributed 3D printing services in cloud manufacturing

The problem of service matching and scheduling in cloud manufacturing (CMfg) is complex for different types of manufacturing services. 3D printing, as a rapidly developing manufacturing technology, has become an important service form in the CMfg platform due to its characteristics of personalized manufacturing. How to solve the task scheduling problem for distributed 3D printing services in CMfg needs further research. In this paper, a service transaction model of 3D printing services in CMfg is built. Based on the service transaction model, we propose 3D printing service matching strategies and matching rules of different service attributes, including model size, printing material, printing preciseness, task cost, task time, and logistics. To reduce the delivery time of tasks from service suppliers to service demanders, a 3D printing service scheduling (3DPSS) method is proposed to generate optimal service scheduling solutions. In 3DPSS, optimization objective, constraints, and optimization algorithm are presented in detail. Experimental results show that the average task delivery time of 3DPSS is shorter than that of typical scheduling methods, such as particle swarm optimization, pattern search, and sequential quadratic programming, when the amounts of tasks change.     

3D打印再制造目前存在问题与应对措施

3D打印技术是一种节材、节能且经济效益突出的绿色先进制造技术,已在金属零件直接成形、生物医疗等行业得到了广泛应用,但其在装备零部件再制造领域的应用目前还处于初级阶段。介绍了3D打印再制造的内涵,并通过对3D打印再制造技术流程的分析指出：相比3D打印直接制造,3D打印再制造涉及技术领域更广,过程更复杂;3D打印再制造目前还存在技术相对单一、设备便携性差、效率低下等问题。最后,针对这些问题,提出了构建一体化再制造软件系统、开发桌面化3D打印系统以及大力开展远程3D打印再制造等相应的应对措施。     

微流挤出成形工艺中新型挤出结构的研究

微流挤出成形工艺是基于陶瓷3D打印技术的兴起而出现的一种新兴制造工艺,其具有微米级高精度的特点,适用于高精度陶瓷制造领域。而在微流挤出成形工艺中,挤出结构设计是提高陶瓷零件成形性能的关键因素,将直接影响到成形能否顺利进行。在比较了几种目前国内外使用较为广泛的陶瓷3D打印挤出结构后,提出了一种以微型螺杆泵为核心部件的新型挤出结构。微型螺杆泵具有稳定的压力,可以输送高固含量的介质,并且能够根据转速调节流量,能够满足3D打印的稳定控制、高精度的工艺要求。还详细介绍了微型螺杆泵的工作原理,性能参数,对其应用在微流挤出自由成形工艺上的可行性以及入口压力、转速对其挤出流量的影响。