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0前言
国内目前工业窑炉尾气除尘主要为电除尘器.存在除尘效率低、烟气适应性差等问题。随着国家环保政策的调整,国家对工业窑炉环保标准日趋苛刻,水泥窑排放标准(折成标况下)为50mg/m^3,电力锅炉一类也为50mg/m^3。开发实用新型工业窑炉高效袋除尘器适应国家环保标准已成为目前环保行业新的技术点,并且先后有离线固定式脉冲行喷袋除尘器、三状态反吹风袋除尘器、Lurgi回转脉喷袋除尘器三种袋除尘器在工业窑炉中得到初步应用。 相似文献
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80年代是我国除尘技术的变革年代。1984年引进德国鲁奇(Lurgi)电除尘器;1988年引进美国富乐(Fuller)袋除尘器设计制造和安装调试技术。所以,建于此时间段前的新型干法水泥生产线在袋除尘器的配置上均未得益于此,仍大量选用机械回转反吹扁袋除尘器,如FD(CXBC)型。而此后所建的新型干法生产线如启新、琉璃河、大连、双阳、邯郸、山西、北京等生产线就已充分享受到这两项引进的科技成果。由于水泥工业的飞速发展和此类袋除尘器的先天不足,给工厂的生产、调试带来了极大的麻烦和损失,已经充分暴露出除尘… 相似文献
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<正>随着国家环保政策对水泥生产线烟尘排放要求的提高,目前水泥窑使用的电除尘器很难达到国家标准。因此,多数水泥企业已开始将电除尘器改为除尘效率更高的袋除尘器或电袋复合除尘器。由于改造后,系统阻力和风量都有相应的变化,原有的风机已不能满足系统要求,需要作适当改造。我公司先后完成了多个水泥窑电除尘器改为袋除尘器项目,本文介绍改造时除尘风机方案的确定。1各参数的确定1.1除尘器处理风量根据窑的实际产量、废气温度和原有风机的实际 相似文献
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炉窑高温烟气除尘.通常采用高效的静电或布袋除尘器.如水泥、冶金、电力等行业都是如此.也都取得了比较好的效果.这方面发表的应用文章很多。近来读到一些对高温烟气除尘到底是采用电除尘器还是袋除尘器好的比较文章.因倾向性不同.所以,得出的结论也不同。笔者觉得在比较中存在两方面的问题,值得讨论。一是比较基点不同.如采用电除尘器或袋除尘器要求达到的效率目标不同.结论会不同.二是采用两个不同场合的个例来比较.其结论不具备普遍的意义.实际中. 相似文献
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我公司年产20万t立窑水泥生产线配套的生料磨为Φ2.2m×5.5m。磨尾除尘系统采用旋风除尘器与电除尘器串联。该系统设备属于20世纪80年代产品,设计上存在诸多不合理之处,加之使用时间较长,除尘效果每况愈下,粉尘超标排放。针对这种情况,公司于2002年元月份对其进行了改造。1存在的问题1)旋风除尘器该除尘器为双筒式结构,电动机功率7.5kW,由于管径较细(d=350mm),系统阻力大。尤其是冬季,粉尘含水量在4%左右,经常管路被粉尘堵塞,磨内通风不畅,过粉磨、涨磨现象时有发生,磨机产量仅为8.7t/h。2)电除尘器电除尘器电场设计不合理,截面积较小(3.2m… 相似文献
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目前,在水泥工业中袋式除尘器广泛应用于各种收尘系统,并且种类繁多。根据过滤介质的形式可分为袋式、袖袋式、滤筒式等除尘器。有时也用反吹风除尘器,但在水泥工业中应用的大多数是压缩空气进行作业的脉冲喷吹袋式除尘器。选择除尘器的种类主要取决于使用环境,如:物料中转站、运输和贮存设备等二类除尘系统。除此之外,还用于大流量废气的主机设备,如:生料粉磨车间、回转窑、熟料冷却机、水泥粉磨车间等的除尘。为了使除尘器能达到高的除尘效率,其主要取决于体积流量、气体成分、气体温度、粉尘负荷、除尘面积负荷以及分压等参数而定,因此,本文将对几种除尘器作一简要介绍。在正确选择除尘器时可给予考虑。 相似文献