矿渣及脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料的试验研究

研究了不同的煅烧温度及保温时间对脱硫石膏-粉煤灰新型复合胶凝体系抗压强度的影响.在此基础上引入矿渣,研究矿渣及其掺量时脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝体系的影响,并通过掺加矿物激发剂和化学激发剂对其改性.对较优配比的复合胶凝材料进行XRD与SEM研究,分析了其水化产物的成分与形貌.最后,对复合胶凝材料的基本性能进行检测.结果显示,适当的脱硫石膏的煅烧温度与保温时间、适宜掺量的矿渣、矿物激发剂与化学激发剂均能提高复合胶凝体系的强度;经改性的复合胶凝材料具有较好的性能.     

煅烧硬石膏/PVC复合材料力学和流变性能研究

通过煅烧硬石膏后超微粉碎,以熔融共混法制备了煅烧硬石膏/PVC复合材料,并测定其粒度、力学性能和流变性能。结果表明:煅烧到一定温度后硬石膏晶粒度非常集中。包覆改性能使超细煅烧硬石膏与复合材料有更好的相容性,使塑化时间、平衡扭矩和塑化段能耗降低明显,而用硅烷偶联剂包覆改性的复合材料力学和流变性能最好。     

脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝体系强度的改性研究

脱硫石膏是燃煤电厂、炼油厂等排放的二氧化硫采用脱硫净化工艺技术处理所得的一种工业废石膏。研究了脱硫石膏不同的煅烧温度及保温时间对脱硫石膏-粉煤灰新型复合胶凝体系抗压强度的影响，并在此基础上采用矿物激发剂与化学激发剂对该复合体系进行改性，结果显示：适当的脱硫石膏煅烧温度与保温时间、适宜掺量的矿物激发剂与化学激发剂均能提高复合胶凝体系的强度。因此，这些方法郜是改善脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料性能的有效措施.     

煅烧电解锰渣-粉煤灰复合掺合料的试验研究

将电解锰渣分别在300℃、600℃、700℃、750℃、800℃和850℃温度下煅烧,制得煅烧电解锰渣料,再将其与不同比例的粉煤灰配合制成煅烧电解锰渣-粉煤灰复合掺合料,利用化学成分分析、DTA和XRD图谱分析及强度测试,对各掺合料-水泥体系的水化性能进行了研究。研究表明:电解锰渣属工业副产品化学石膏,未经煅烧的电解锰渣无水化活性和胶凝性,经一定温度煅烧后,具有较好的脱水石膏活性和火山灰活性,煅烧电解锰渣对粉煤灰-水泥体系有较好的强度激发作用,选择适宜的锰渣煅烧温度和掺入量可制得性能良好的复合掺合料。     

硫酸盐激发与矿渣改性硬石膏胶结材

充分利用硬石膏胶凝性,开发硬石膏胶结材是对硬石膏资源最合理、有效的利用.本文通过对硬石膏水化率与水化温升测定、比表面积与水化活性关系、硬化体相组成与显微结构分析,重点研究了硫酸盐激发、矿渣改性、粉磨活化对硬石膏胶结材料的影响.结果表明:硫酸盐可以缩短硬石膏凝结时间,提高硬石膏水化率,使硬石膏水化热集中,水化温升增大,硬石膏水化进程加快;矿渣可以促进硬石膏水化,形成钙矾石、水化硅酸钙等水硬性矿物,提高硬石膏胶结材的强度与耐水性;硬石膏溶解水化活性随其分散度增加而提高.采用硫酸盐激发、矿渣改性和粉磨活化可以配制28 d抗压强度32.5 MPa、软化系数0.78的硬石膏胶结材.     

高性能蒸养水泥的开发与研究

在蒸养条件下,以硬石膏作激发剂,掺入矿渣微粉研究其对水泥性的影响,结果表明,矿渣微粉在硬石膏作激发剂,蒸养条件下,活性得以极大发挥,具有明显的增强效果,可制备出抗压强度最高达81．4MPa,抗折强度高达15．7MPa性能良好的水泥基胶凝材料。     

煅烧硬石膏激发粉煤灰水泥活性影响因素的探讨

讨论了煅烧硬石膏激发粉煤灰水泥活性的主要影响因素，就煅烧温度保温时间，煅烧硬石膏的掺入量，矿渣和粉煤灰的混合掺入，外加剂等因素进行了研究。     

改性工艺对电石渣乳液活性的影响

利用煅烧与超声工艺分别对电石渣乳液进行改性处理。研究了不同改性工艺及条件对电石渣乳液活性的影响,通过采用测定消解速率、沉降体积、酚酞变红时间、粒度分布等手段对电石渣乳液进行了分析与表征。结果表明,与未改性电石渣乳液相比,煅烧和超声改性工艺均使电石渣乳液活性度有明显的提高;800℃保温2h煅烧的电石渣经80℃、12倍的去离子水消解后搅拌30min可制得活性高的电石渣乳液;电石渣乳液经超声4h改性后活性显著提高。     

层状结晶二硅酸钠的合成与改性

以工业水玻璃和氢氧化钠为原料制得层状结晶二硅酸钠并进行改性,以提高其水热稳定性。利用FT-IR,WXRD和SEM对层状结晶二硅酸钠的结构和形态进行表征,并对其基本性能进行了研究,探讨了煅烧温度、煅烧时间、改性剂种类和加入量对该层状结晶二硅酸钠性能的影响。最佳工艺条件:煅烧温度为725℃、煅烧时间为30 min。层状结晶二硅酸钠的钙镁交换容量分别为363 mg/g和434 mg/g,抗酸能力为9.32 mmol/g。改性的效果以采用十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)和铝盐复合改性为最佳,其最佳加入量分别为层硅理论产量的1%和2%(以上均为质量分数),经复合改性后明显提高了产品的水热稳定性。     

磷石膏煅烧制备复合胶凝材料的研究

采用磷石膏为主要原材料,与适量活性炭和粉煤灰混合后煅烧分解,制备新型高强复合胶凝材料.通过正交试验研究煅烧温度、保温时间、活性炭和粉煤灰掺量对新型胶凝材料中三氧化硫含量和抗压强度的影响.结果表明:当煅烧温度为1200℃,保温时间为30 min,活性炭掺量为10％,粉煤灰掺量为5％时,所制得胶凝材料的3d、28d抗压强度分别为46.35 MPa、92.70 MPa.该条件下,新型胶凝材料中三氧化硫含量为11.60％,煅烧过程中形成C2S、C3S及C3A等具有活性的矿物成分,28 d水化产物中出现氢氧化钙和钙矾石.与磷石膏制硫酸联产水泥工艺相比,该方法能耗低,工艺流程简单,熟料抗压强度高,可作为磷石膏资源化利用的新途径.     

Effects of anhydrites before and after modification as well as their contents on the thermal and mechanical properties of polyamide 6/anhydrite composites

The anhydrite (AII) is treated with different methods: calcination (c‐AII) and surface modification (c‐AIIg, AIIg) by γ‐glycidoxy‐propyltrimethoxysilane (GPS), and the polyamide 6 (PA6)/anhydrite composites are prepared by a twin‐screw extruder. The effects of different anhydrites as well as their contents on the thermal and mechanical properties of PA6 composites are studied in the present work. Fourier transform‐infrared spectroscopy and X‐ray photoelectron spectroscopy demonstrate that the active GPS chains are chemically tethered onto the surface of the anhydrite. The differential scanning calorimetry measurements indicate that different anhydrites act as a heterogeneous nucleation agent in PA6 matrix and lead to the appearance of new γ‐PA6 crystalline form. Thermogravimetric analysis suggests that the addition of anhydrite after calcination or surface modification has little effect on the thermal stability of the composites. Moreover, it is found that the impact strength of the composites is decreased with the increasing content of different anhydrites, while the tensile strength is increased with the increase of c‐AIIg and AIIg content and the most significant improvement of the tensile strength of PA6/c‐AIIg and PA6/AIIg composites is obtained when the content of c‐AIIg and AIIg is 15 wt%, respectively. POLYM. COMPOS., 37:2360–2368, 2016. © 2015 Society of Plastics Engineers     

煅烧硬石膏溶解特性对钙矾石形成的影响

本文依据循环流化床(CFB)锅炉干法脱硫温度条件,用煅烧硬石膏模拟干法脱硫产物,研究脱硫硬石膏性质对铝酸三钙(C₃A)反应生成钙矾石(AFt)的影响,探究CFB锅炉灰渣制备建材的可行性。结果表明: 820 ℃、15 min形成的硬石膏,呈边棱清晰的板状晶体,而940 ℃、15 min形成的硬石膏晶体则发生烧结现象,高温导致硬石膏溶解性能降低。煅烧硬石膏与C₃A反应生成的AFt在养护3 d后达到最多,期间820 ℃形成的硬石膏以溶解沉淀方式生成针棒状AFt;而940 ℃形成的硬石膏则以固相反应方式生成团簇AFt。长期空气养护过程中的碳化反应会导致AFt分解。     

Investigation on some factors affecting the reactivity of synthetic orthorhombic anhydrite with water. I. role of foreign cations in solution

The hydration kinetics of pure synthetic orthorhombic anhydrite, obtained by calcination of synthetic Merck Gypsum, depends on the temperature of preparation, on the mechanical activation by grinding and of the nature of foreign cations in solution, used as chemical activators. Concerning this last factor, it is shown that the higher the “z/r” parameter, characterizing the foreign cation (z the charge and r the ionic radius), the higher the reactivity of the solid. Nucleation is the more concerned step in the dissolution-nucleation-growth process involved in the hydration and hardening of anhydrite. A theoretical model, taking into account the electrical potential created by the cation around the forming dihydrate nucleus is proposed.     

粉煤灰改性无水石膏胶结材的研究

以脱硫石膏与粉煤灰两种工业废渣为主要原料制得的粉煤灰无水石膏胶结材（以下简称ＦＡＢ），具有比石膏制品高的强度与耐水性。本文对该胶结材的配制原理与方法，养护方式及材料性能进行了研究。初步分析了该胶结材水化硬化特点，结构及其与性能的关系。     

响应曲面法优化改性漂珠对水中三氯乙烯的吸附性能

本文对工业废弃物漂珠进行煅烧改性,制备易回收的吸附材料。以三氯乙烯作为目标污染物,研究改性漂珠吸附污染物的可行性和不同改性参数对去除污染物的影响。通过Box-Behnken设计-响应曲面法以煅烧温度、煅烧时间及粒径为影响因素,建立以三氯乙烯吸附量为响应值的预测模型,对改性漂珠进行XRD、SEM-EDS、BET等表征分析以探讨材料的吸附性能。结果表明,煅烧改性后的漂珠表面疏松多孔,比表面积增大2.4倍左右,影响改性漂珠吸附水中三氯乙烯的因素顺序依次为:煅烧时间＞煅烧温度＞粒径。模型优化的最优吸附条件为:粒径为0.25~0.38 mm,煅烧温度为640 ℃,煅烧时间为80 min,预测吸附最大值为1 326 μg/g,试验值为1 344 μg/g,两者仅相差1.4%。通过高温煅烧改性的漂珠具备更优良的吸附性能,是一种可大规模生产、以废治废、易回收的环保材料。     

化学处理方法对剑麻纤维/环氧树脂固化反应动力学的影响

通过采用非等温DSC方法．研究了不同化学处理方法对剑麻纤维/环氧树脂固化体系的固化反应动力学的影响,计算了固化反应的活化能,为共混体系的固化反应机理的研究提供了依据。     

基于Box-Behnken响应面法优化无水磷石膏疏水改性工艺

磷石膏(PG)是磷酸湿法工艺中产生的固体废渣,大量堆存造成环境污染。PG经球磨和煅烧处理得到的无水磷石膏(APG)再经表面疏水改性后可用作高分子材料的填料,在材料中起到增韧、增强作用,提高材料的综合力学性能,成为PG资源化利用的一种有效途径。以APG为主要原料,以活化指数为响应值,通过单因素试验和响应面法对APG疏水改性工艺条件进行优化。结果表明,响应曲面建立的数学模型拟合度较高,NaOH浓度、KH570添加量和反应时间3个因素对活化指数均有显著影响,其中KH570添加量是影响改性效果的主要因素。APG最优疏水改性条件为:NaOH浓度2.6 mol/L,KH570添加量3.10 g,反应时间149 min。最优条件下改性APG的活化指数为0.968 9,接触角为84.51°。     

γ-Al2O3载体改性对环己酮二聚体脱氢合成邻苯基苯酚催化剂性能的影响

研究了利用金属氧化物进行载体γ-Al₂O₃改性对0.5%Pt-5%K₂O/γ-Al₂O₃催化剂在环己酮二聚体脱氢合成邻苯基苯酚反应中催化性能的影响。以La₂O₃、Ce₂O₃、MgO和CaO对γ-Al₂O₃载体进行改性,比较了4种金属氧化物对生成邻苯基苯酚收率的影响。结果表明,以CaO改性的催化剂可使邻苯基苯酚的收率得到显著提高。通过对CaO改性条件进行研究,确定最佳的改性条件为：CaO用量占载体质量的20%,焙烧温度600 ℃,焙烧时间5 h。以改性γ-Al₂O₃为载体制备的催化剂合成邻苯基苯酚收率最高,可达95.6 %。利用XRD、XPS、H₂-TPR和NH₃-TPD对催化剂进行表征,并结合催化剂的评价结果对使用CaO进行载体改性对邻苯基苯酚收率提高的原因进行了探讨。     

TDE-85/蒙脱土纳米复合材料固化动力学及耐热性能研究

采用插层聚合法将有机蒙脱土(OMMT)引入TDE-85/3,3'-二乙基-4,4'-二氨基二苯甲烷(DED-DM)固化体系中,通过示差扫描量热法(DSC)研究了OMMT改性前后固化体系的非等温固化动力学,采用Ozawa和Crane公式计算了体系的反应活化能和反应级数,确定了固化工艺;研究了OMMT含量对固化物插层效果、玻璃化转变温度、热失重过程及冲击性能的影响。结果表明:OMMT的加入使体系固化反应活化能和反应级数略有升高,这说明OMMT对体系的固化反应有一定的阻碍作用,但不改变固化反应机理。质量分数为1%～3%的OMMT在树脂基体中分散良好,实现纳米复合,材料的玻璃化转变温度明显提高。     

新型环氧改性己二胺固化剂的制备与性能研究

采用多官能度环氧对己二胺进行改性,得到了一种无毒、低黏度、适用期长、无色透明的液体固化剂,并利用红外光谱表征其结构.通过差示扫描量热法研究了该固化剂的反应活性与最佳固化剂用量,并采用环氧树脂E44进行固化,对其固化物的剪切强度、冲击强度等力学性能和耐热性能进行初步探讨.结果表明改性后的固化剂在力学性能和耐热性能略有提升...