非溢流排水滤池

传统的双层滤料滤池在反冲洗时要同时排水，滤料损失、滤料混层和易积泥球的现象影响了滤池的推广使用。非溢流排水滤池是一种在反冲洗时不溢流排水的双层滤料滤池。     

横向-竖向流多层滤料滤池的过滤新概念

设计本设计的横向-竖向流(H/V)滤池把滤料颗粒分级横向配置,以代替一般多层滤料滤池设计的竖向配置。插图表明 H/V 滤池设计简图。     

多层滤料滤池在给水和废水处理方面的应用(下)

二、多层滤料的应用 (一)多层滤料的优越性根据上述过滤过程的基本机理和微凝絮法过滤概念,过滤技术改革的重要性是显而易见的。近20年左右,国内外也相继地提出和使用了各种类型的滤池,如接触澄清滤池、上向流过滤池、双向滤池、双层滤池等等,其中特别是双层滤料滤池在我国得到进一步的研究和发展。本文所提出的多层滤料滤池,是在双层滤料滤池基础上的进一步发     

莫莱石-堇青石(MJ)滤料滤池在生产上的应用

重庆建筑大学与景德镇市自来水公司等单位合作,在景德镇市黄泥头水厂进行了单层MJ滤料滤池和双层MJ-煤滤料滤池的生产性试验.试验结果表明:单层MJ滤料滤池和双层MJ-煤滤料滤池的周期产水量分别是单层砂滤池和双层砂-煤滤池的1.4倍和1.5倍,而且前两种滤池的出水水质优于后两种滤池.     

滤池滤料层进气问题分析及解决方法

由于滤池设计有误或运行操作方法不当,在滤池过滤运行时,空气会进入滤料层造成过滤水头损失过大,滤池工作周期缩短,滤料流失和水质恶化的现象。就空气进入滤料层的原因和危害进行了详细的分析,提出了防止空气进入滤料层的预防措施,应用结果表明滤料层进气现象被有效消除,滤池工作周期延长,滤后水水质提高,反冲洗耗水量减少45%～50%,杜绝了反冲洗时无烟煤流失现象。     

无阀滤池改造一例

由于社会的发展,人民生活水平的不断提高,荆州城区供水严重不足,而我司新增扩建普通快滤池用地极为有限,综合各种因素,只有在原有的无阀滤池基础上进行改造,以增加处理水量.我们通过与科研院所的合作,决定采用将无阀滤池的进水、反冲洗改成由一个三通阀控制,单层滤料改造成三层滤料的办法.通过几年的运行表明,改造后的工程投资省、见效快、水质好、冲洗方便、运行稳定.一、改造后的构筑物在原重力式无阀滤池的基础上,对进配水系统进行了一系列的改造,改造后的构筑物如图1.首先把原有的进水管、虹吸反冲洗排水管由一个三通电磁阀所取代.其次对配水系统也进行了一系列的改造.采用双     

倒锤型上向流直接过滤滤池

倒锤型上向流直接过滤滤池简称KO-1型上向流直接过滤滤池,有如下优点。1.池体呈倒锤型,滤料的粒径是下大上小,因此,当原水一进入池底层时,滤速为最大,当水流上移时,滤速逐渐减少,达最大许可值。池底部速料的粒径比等截面上向流直接过滤滤池底部的滤料粒径大,这样可提高整个滤层的截污能力。而上部滤料的粒径,倒锤型上向流直接过滤滤池比等截面上向流直接过滤滤池小,原水中的细小污物,即使穿过底部粗滤料层,也可被上层细滤料除去,提高     

重力式无阀滤池的技术改造

通过改变国家标准图S77(七 )中重力式无阀滤池的U型进水系统和改用单层均质石英砂滤料层 ,使单池的产水量按设计要求由 2 4 0m3/h提高到 32 0m3/h。经过将近三年的运行表明 :改造后的重力式无阀滤池无夹气运行现象 ,出水浊度在 3NTU以下。     

三层滤料滤池运行中若干问题的探讨

三层滤料滤池具有“反粒度”特点,使滤速、运行周期和截污能力有所提高,同时滤后水质相应得到改善。但由于运行中存在一些技术、管理及经济上的问题,因而一直未能得到发展。本文依据多年运行经验,通过观察,对运行中存在问题进行了较全面的分析,以求进一步对三层滤料滤池工艺进行改进。     

单级滤池曝气接触氧化除铁除锰技术研究

通过生产实践和模型试验,研究单级滤池非均质滤料、均质滤料和双层滤料的曝气—过滤接触氧化除铁除锰技术。非均质滤料、双层或多层滤料在接触氧化除铁除锰中,滤层上部生成棕褐色的除铁活性滤膜,滤层下部生成黑褐色的除锰活性滤膜,可在单级滤池中同时除铁除锰。均质滤料单级滤池在接触氧化除铁除锰中,全部滤料表面都生成棕褐色的除铁活性滤膜,没有除锰活性滤膜生成,所以均质滤料单级滤料只能除铁不能除锰。在非均质滤料单级滤池曝气接触氧化除铁除锰中,滤速增大会导致更多的二价铁进入滤层,使上部除铁活性滤膜滤层厚度增加,下部除锰活性滤膜滤层厚度减小,致出水含锰量增大,当滤速再减小时,除锰活性滤膜需很长时间才能恢复,所以滤速变化对除锰效果影响很大。两级过滤滤池抗滤速变化能力很强,运行管理方便,对含铁量高的地下水,采用单级过滤还是两级过滤接触氧化除铁除锰,应经充分技术经济比较和论证后选用。     

大面积、大阻力普通快滤池改建为三层滤料滤池的研究

大面积、大阻力配水系统普通快滤池改建为三层滤料滤池的关键是配水系统的改造,本文通过对大阻力、中阻力配水系统模型现场对比试验的分析研究,说明只要池体高度、过滤水头满足要求,保持原有的大阻力配水系统不变,改建是可行的。     

双阀滤池改造与运行效果总结

针对原双阀滤池滤速过快,反冲洗强度不均,过滤周期短,出水水质差,部分滤池存在滤料流失等现象,将陶瓷滤砖改为滤板滤头,提高配水系统的配水均匀程度,改善滤池的反冲洗效果;更换滤料,增加滤料层的厚度,提高了滤池的过滤效果,保证了出厂水的水质达到现行的国家标准要求。     

大型无阀滤池若干设计问题的探讨

笔者在丹东市鸭绿江水源工程设计中,采用了大型无阀滤池,单池面积35米~2(5×7米),四池一组,设计滤速8米/小时,一组滤池日处理水量为25000吨。滤池内装石英砂滤料,粒径0.5～1.2毫米,滤层厚800毫米;滤池过滤作用水头1.7米;滤池反冲洗强度,开始时为17升/秒·米~2,结束时为13升/秒·米~2,平均为15升/秒·米~2,反冲洗时间为5分钟。     

滤池关闭对生物过滤的影响

通过试验探讨了滤池关闭对生物过滤的影响。结果表明 :短期的滤池关闭对生物过滤影响较小 ,滤池在重新启动后的 2～ 6h内就能基本恢复到关闭前的处理效果 ;长期的滤池关闭对单层石英砂滤料生物过滤有较大的影响 ,但对活性炭 石英砂双层滤料生物过滤影响较小。     

均质滤料滤池运行及改造的优化

根据对均质滤料直接过滤过程的模拟计算 ,分析、讨论了滤池出水浊度指标、滤池的生产能力与滤层设计、操作参数之间的相互影响。为滤池运行的优化和改造提供了理论分析方法     

增加滤池容量的途径

通常使用的净水方式,是将沉淀与过滤分成两个阶段进行,沉淀有去除大量悬浮物的能力,滤池将水中浊度控制在0.5毫克/升以下。重力式滤池,在滤料上面的水深一般要保持1～2米,作为过滤压力。为提高高浊时的处理能力,利用这压力容积,提出了分层池的设想。一、增加滤池容量的必要条件普通重力式滤池,滤料上面压力水深要保持在1.5米左右。固液分离的滤料层仅是60～70厘米,是滤池水深的1/4,其余的3/4不是直接有效容积。所以,必须在3/4容积中寻求增加滤池容量。     

对重力式无阀滤池的自动停水装置与反冲洗系统的改造

本文简述了重力式无阀滤池(以下简称无阀滤池)虹吸式自动停水装置的使用条件,介绍了一种新的浮球、虹吸式自动停水装置及在无阀滤池中应用单层、双层、三层滤料滤床的设计方法.     

加速澄清滤池

在北京第二毛纺织厂建成的日产水能力1万吨的加速澄清滤池正在试运行中。该滤池的水源取自北京京密引水渠,水质较好,常年浑浊度在25度以下,暴雨后可达350度,冬季是低温低浊期。处理后水质要求符合国家饮用水标准。该池的池型为矩形(见图),原水由池底进入池体,中部为机械搅拌反应区,两旁是沉淀过滤区,两区之间的夹层是滤料反冲洗水排水通道,最外侧是双层清水渠道,上     

3层滤料滤池与DA863滤池在煤矿井下水净水生产中的对比试验

针对DA863高速滤池在净水厂的广泛使用,就3层滤料滤池和DA863高速滤池进行对比性平行生产试验,从2种滤池的结构特点、运行效果分析对比。试验证明：DA863高速滤池的运行效果理想、对水质的适应性强,为净水厂的工艺选择、滤池的改造提供了可以借鉴的经验。     

曝气生物滤池不同滤料高度除污性能分析

在水力负荷为5m/h,汽水比为1~2的条件下,在曝气生物滤池(BAF)正常稳定运行时,对曝气生物滤池不同滤料层高度的除污性能进行研究分析。实验结果表明:曝气生物滤池对浊度、COD、NH4+-N及色度的去除均有不错的去除效果。并且浊度、COD、色度的去除主要发生在滤料高度为0~50cm处,而NH4+-N的去除主要发生在滤料高度的50~90cm处。