活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离子染料及酸性染料分别染混纺绒线中的腈纶及羊毛部分.采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题,而且两浴法则染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高.为攻克上述难题,北京服装学院于87年承担了纺织部重大科研项目“活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺”的科研课题,经过近4年的刻苦攻关,终于研制出用一种染料能同浴染毛/腈两种纤维织物的新型活性阳离子染料及相应的工艺软件,于6月20日通过纺织部主持的部级鉴定.     

活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺研制成功

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离子染料及酸性染料分别染混纺中的腈纶及羊毛部分。采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题。两浴法染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高。为攻克上述难题,北京服装学院于1987年承担了纺织部重大科研项目“活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺”的科研课题,经过近4年的刻苦攻关,终于研制出用一种染料能同浴染毛/腈两种纤维织物的新型活性阳离子染料及相应的工艺软件,于1991年6月20日通过纺织部主持的部级鉴定。该项研究成果采用原料可立足国内的三氟     

活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离子及酸性染料分别染混纺中的腈纶及羊毛部分。采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题,两浴法染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高。为攻克上述难题,北京服装学院研制开发出《活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺》。该项成果采用三氟三嗪作为活性基团,原料可立足国内,产品收率高。用所研制的活性阳离子染料可实现毛/腈     

活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺研制成功

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离于及酸性染料分别染混纺中的腈纶及羊毛部分。采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题,二浴法染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高。为攻克上述难题,北京服装学院研制开发出“活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺”。该项成果为国内首创,采用三氟三嗪作为活性基因,原料可立足国内。用该染料可实现     

毛腈混纺针织物染色

文中介绍了毛腈混纺针织物只染腈纶、只染羊毛及毛腈一浴法染色工艺.腈纶纤维可采用阳离子染料、分散染料及分散型阳离子染料染色.羊毛纤维采用酸性染料染色.由于阳离子染料对腈纶的亲和力大,在染色过程中应加入阳离子型缓染剂,并应控制染色温度、降温速度、浴比和pH值.     

对毛腈混纺绒线染色漏底问题的研讨

羊毛与腈纶混纺绒线染色,腈纶部分主要选择阳离子染料,羊毛部分则可选用强酸性染料,弱酸性染料,中性金属络合染料,酸性金属络合染料以及铬媒染料等。在染色方法上根据所用具体染料的性质,染色牢度和鲜艳度不同,可以分别采用同浴一步法,同浴二步法和二浴二步法。 羊毛腈纶混纺染色经常出现漏底现象,漏底的原因很多,由于我们的工作做得还不细,摸得还不深,还有待进一步摸索规律,逐步改进漏底的现象。 羊毛纤维沾染阳离子料染是漏底的原因之一,我们对经常使用的阳离子染料做了沾色实验,通过实验,我们看到阳离子料染在不同的 PH溶液中沾染羊毛纤…     

助剂及工艺条件对毛腈混纺织物一浴法染色的影响

对于毛腈混纺织物的染色，可以采用两浴法，一浴两步法和一浴法。两浴法是用酸性染料，酸性媒介染料染羊毛，用阳离子染料染腈纶，分别在两浴中染色。这种方法工艺允许波动范围较大，但染色时间长，而且水、电、汽等能耗大。一浴法染色是在分散剂的作用下，羊毛用酸性染料或中性染料，腈纶用阳离子染料在同浴中染色，工艺时间最短。但因涉及到阴、阳两种离子同浴染色问题而较复杂。本文就一浴法染色中的一些影响因素进行了分析。     

毛腈混纺绒线色差纠正中分散染料的应用

毛腈混纺针织绒线的纹纱染色发生色差后，作纠色回修存在一些特殊性。根据分散染料在羊毛和腈纶纤维上的染色特点，探讨了毛腈混纺针织绒线作一浴纠色方便性与可行性，并指出了按扬长避短原则下纠色应用的局限性。     

毛腈混纺绒线色差纠正中分散染料的应用

毛腈混纺针织绒线的绞纱染色发生色差后，作纠色回修存在一些特殊性。根据分散染料在羊毛和腈纶纤维上的染色特点，探讨了毛腈混纺针织绒线作一浴纠色的方便性与可行性，并指出了按扬长避短原则下纠色应用的局限性。     

毛腈混纺绒线活性染料染色工艺的研究

羊毛与腈纶混纺绒线的染色,羊毛组份一般采用了传统的酸性染料即阴离子染料,腈纶组份一般采用了阳离子染料。酸性染料与羊毛反应是由于在酸性浴中羊毛大分子中的氨基 (一NH2)吸收了氢离子成为阳离子基因(一NH3 )并与酸性染料以电价键结合。由于羊毛比较亲水,结构疏松,水溶胀性大,同时由于羊毛中通过吸收酸而阳离子化的氨基(一NH3 )在中性或碱性浴中洗涤时将失去酸而恢复为非离子状态(-NH2),从而失去了对酸性染料的电价结合能力,造成严重掉色,这就是为什么羊毛用酸性染料染色,其湿处理牢度一般都很差的基本原因。在毛腈混纺绒线染色时,由…     

羊毛/锦纶/腈纶纤维同浴染色工艺

在羊毛／锦纶／腈纶多种纤维的同浴染色中，选用弱酸性染料染羊毛和锦纶，阳离子染料染腈纶，同时在染浴中加入适量的沉淀防止剂和锦纶阻染剂，以提高染料在染浴中的稳定性。染浴的pH值一般控制在4—5，始染温度为40℃，升温至98℃保温染色，此工艺可确保三种纤维具有优异的同色性。     

怎样防止毛/腈混纺针织纱在染色时腈纶得色过深?

答:染毛/腈(70/30)混纺针织纱时,往往腈纶得色过深,达不到同色效应. 羊毛可采用的染料种类较多,如强酸性染料、中性染料、弱酸性染料或经筛选的直接染料,而腈纶只能用阳离子染料染色,阳离子染料因受到饱和因素的制约,且与纤维成盐结合后难以剥除,所以要增加或减少染色后腈纶的得色,而难度很大纠正羊毛上的颜色则较为容易,而.     

毛涤腈混纺针织绒染色工艺的设计

前一段时期，我厂接受了一批４２支毛涤腈混纺针织绒的染色加工业务，数量较大，混纺比例为羊毛５０％涤纶３５％腈纶１５％。由于以前我们未接触过这类产品，又查找不到有关这类产品染色的专业论述，没有具体的染色工艺及生产经验可供借鉴和参考，于是我们做了大量的试验工作，掌握了三种纤维用三类染料混浴染色过程中的上染特性，从而制订出了合理可行的染色工艺。下面论述工艺设计的几个方面。一、染色方法采用－浴法染色，不仅在技术上是可行的，而且操作简便，经济合理。二、染料选择众所周知，涤纶适宜在高温高压中染色，而羊毛和腈纶…     

花色绒线的"一浴一步"染色

应用羊毛、腈纶、粘胶3种纤维,按照一定比例纺成白坯绒线,再用弱酸性染料、阳离子染料和直接染料采用适当的工艺“一浴一步”染色,就能生产出特殊风格的花色绒线.和条染多色混色（花色）绒线相比,该染色方法不需投资毛条染色设备,且生产路线短,花色翻新快,生产成本低,染色方法简单.对于缺乏条染设备的绒线企业,采用花色绒线“一浴一步”染色工艺,可以开辟一条增加花色品种的新途径.     

毛腈华达呢“一浴层次染色法”新工艺

一.前言 毛腈华达呢以其价廉和较为理想的手感、身骨和弹性,得到了越来越多的消费者的喜爱,近年来随着人民生活水平的不断提高,市场的需求量不断增加,尤其被广大农村群众所喜爱。在产品畅销的同时,产品质量上和颜色的要求也越来越高,因此,如何解决毛腈华达呢的染色质量问题:特别是深受广大群众欢迎的藏蓝色的染色质量和染色成本控制已经成为一个突出的问题摆在我厂面前。 毛睛华达呢藏蓝色的染色,按常规是先用阳离子染料染腈纶,再用酸性染料染羊毛,在绳状染色机上采用一浴两步或两浴法进行染色。因采用一浴法染色染料用量大,问题较多,而且质…     

羊毛/棉/腈纶纱线染色工艺

对含腈纶、棉和羊毛多组分纤维纱线进行染色性能研究。在不同助剂作用下，比较酸性染料和阳离子染料一浴法染羊毛和腈纶的上染率及表观得色量。研究证明，采用适当的助剂如防沉淀剂Lyocol ACN，进行酸性染料和阳离子染料的同浴染色，能得到较高的上染百分率及表观得色量。     

羊毛／Tencel混纺织物染色工艺

为提高Tencel纤维/羊毛混纺织物的染色同色性,选择直接染料/酸性染料一浴法工艺和活性/金属络合染料(或毛用活性染料)二浴法工艺进行染色,探讨两种工艺中染料的适用性和助剂的选择,以及工艺中的注意事项.实践表明,直接/酸性染料适合染中浅色,而活性/金属络合染料适合染色牢度较高的中深色,且染色织物同色效果好,羊毛纤维损伤少.     

"改性亚克力"针织内衣的生产工艺探讨

“改性亚克力”织物的改性是指聚丙烯腈纤维与其它纤维混纺改变其物理特性。羊毛与腈纶混纺比以1：9或1：8为最佳。该产品可根据不同特性的混纺比和不同的织物组织结构确定染色工艺。可采用三种工艺进行染色，其一为只染腈纶，其二为用德司达伊索伦和汽巴效DS配合染羊毛，其三为采用日本化药分散阳离子染料染腈纶，用CN型中性活性染料染棉(包括粘胶)。亚克力针织内衣还可根据客户要求进行抗菌防臭、抗静电和远红外整理。     

蚕丝/羊毛混纺同浴染色同色性研究

就蚕丝/羊毛混纺同浴染色同色性问题、色差产生原因、如何达到同色的色差标准、染料选用、染色工艺条件选择等方面,开展了大量的实验研究工作及生产性实验验证,从而确定了这两种纤维混纺同浴染色的工艺条件,并确定了混纺丝毛产品同色一致性的色差标准.     

羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色工艺探讨

本文对羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色用的酸性染料、弱酸染料、特殊的弱酸染料Sandolan MF染料、改性的1：2型金属络合染料和毛用活性染料复合的Lanaset染料及毛用活性染料Lanasol染料对羊毛和蚕丝同浴染色过程中各自染色特性进行了详细地对比试验，对各种助剂及染色温度对羊毛／蚕丝同浴染色的同色性的影响作了阐述。蚕丝一般低温上色较明显，羊毛则随着温度的升高而逐步染，蚕丝随温度升高而逐步“褪色”。针对各种不同染料提出了羊毛／蚕丝同浴同色的各自染色工艺。总体原则就是适当降低染浴pH值，提高元明粉用量，降低最终染色温度，以保证羊毛、蚕丝得色量基本趋于一致而达到同浴同色的染色效果。根据不同产品特征、不同颜色浓淡和不同牢度要求，选用不同的染料染色。