橡胶机械维护与检修技术讲座

高台式纤维帘布裁断机用于挂胶纤维帘布、帆布的裁断、接头与卷取,以作子午线轿车轮胎、轻卡轮胎生产过程中成型工序使用。     

橡胶机械的维护与检修技术讲座 第5讲 UCM型铡刀式纤维帘布裁断机

1 设备概述国内使用的UCM型铡刀纤维帘布裁断机为德国FISCHER公司产品。设备适用于橡胶行业纤维帘布0°~45°角度范围内一切用途的裁断。它主要由双工位导开装置、送布装置、裁断机主机、接取运输带、接头装置、纵裁机构、贴胶片装置、双工位卷取装置、电控柜与操作台等组成。UCM型铡刀式纤维帘布裁断机与普通的卧式裁断机、高台式裁断机在结构上有很大的不同,它大量采用交流伺服电机驱动;BST精确对边技术;PLC、计算机分级自动控制;使整套设备具有自动化程度高,控制精高,生产效率高等特点。它是20世纪末技术水平最高的纤维帘…     

XWC-1500型帘布卧式裁断机的改造

贵州前进橡胶有限公司XWC-1500型帘布卧式裁断机于2004年安装投入使用.近年来,由于生产量不断扩大,该设备不堪重负,已严重制约了生产.为此,公司进行了XWC-1500型帘布卧式裁断机的改造.     

纤维帘布立式裁断机的改造

介绍了纤维帘布立式裁断机的改造情况。夹持裁刀装置采用无杆汽缸带动刀架往复裁断 ;去掉裁刀和送布定长装置的机械传动副机构 ;电气控制系统采用工业级人机界面和全闭环控制方法 ,由PLC控制器控制送布长度、裁刀次数和定位等。改造后裁断精度从原来的± 5mm提高到± 1mm ,效率提高一倍 ,维修量大大降低。     

橡胶机械的维护与检修技术讲座

密炼机的检修周期（按三班运行计）：小修6个月,中修2年,大修8年（滚动轴承）和4年（滑动轴承）。检修周期可根据状态监测及故障诊断结果作适当调整。     

橡胶机械的维护与检修技术讲座：第1讲 开放式炼胶机

1概述 开放式炼胶机(简称开炼机)是一种以两个辊筒为主要工作部件加工各种橡胶胶料用的机器,它在一般橡胶加工中用作橡胶的塑炼、混炼、压片和热炼等,在再生胶生产中用作废旧橡胶的破碎、精炼等.     

胎体纤维帘布自动接头裁断机

简单介绍胎体纤维帘布自动接头裁断机的基本组成,详细说明胎体纤维帘布裁断机自动接头部分的工作原理,并对该机自动接头处经常出现搓边现象的原因进行分析。将原机的限位辊改为4个条形磁铁对纤维帘布进行限位,可以更加容易地调节限位宽度,以方便调整帘布规格,大大提高了生产效率和精度。     

高台式纤维帘布裁断机的改造

采用变频技术对高台式纤维帘布裁断机进行改造。把直流调速系统改为交流变频调速系统,通过优选进口变频控制器,并合理确定相关参数,使改造后的设备具有生产效率和裁断帘布尺寸精度高、驱动电机互换性好的性能可靠等特点。     

XC-1500型卧式裁断机的改造

介绍XC-1500型卧式裁断机的主要技术参数、基本结构和工作原理。由于XC-1500型卧式裁断机不能满足胎体帘布裁断角度大于45°的要求,需要进行改造。设计了送布装置改造和裁断装置改造两种方案,对比分析确定裁断装置的改造方案并进行实施,改造后既不影响设备结构完整性,又降低了劳动强度,满足了裁断角度、生产效率和工艺质量的要求。     

橡胶机械的维护与检修技术讲座第2讲密闭式炼胶机(下)

3 设备检修3.1 检修周期密炼机的检修周期(按三班运行计)：小修6个月,中修2年,大修8年(滚动轴承)和4年(滑动轴承)。检修周期可根据状态监测及故障诊断结果作适当调整。3.2 检修方法和质量标准密炼机大修的重点是密炼装置,其次是压料、加料和卸料装置。首先修复或更换零件,组装部件按质量标准进行。3.2.1 密炼装置密炼装置的结构是多种多样的,老式密炼机密炼室的正面壁与侧面壁用销钉式螺栓连接,转子轴承为滑动轴承。新式密炼机密炼室的正面壁与侧面壁则用斜键连接,取消螺栓连接。密炼机密炼室转子定位、支承的典型结构见图3所示。3.2…     

橡胶机械的维护与检修技术讲座——第2讲 密闭式炼胶机（上）

1 概述常用的密闭式炼胶机(以下简称密炼机)有转子相切型和转子啮合型两种类型。国内普遍使用的是转子相切型密炼机,国产的型号有XM型和GK-N型(引进技术),进口的型号有F型、BB型和GK-N型等。图1、图2所示为两种国产和进口密炼机的结构外形图,其基本结构相似,通常由密炼装置、加料装置、压料装置、卸料装置、传动装置、温控装置、液压系统、润滑装置、气控系统和电气控制系统等组成。国产密炼机的主要性能参数见表1。2 维护保养2.1 操作及注意事项2.1.1 停车较长时间后第一次启动应按空运转试验和负载试运转的要求进行。对于摆动式…     

橡胶机械的维护与检修技术讲座——第8讲 压延联动线使用、维护保养和检修（下）

4 设备检修 设备的检修周期按三班四运转生产时,小修为3~6个月,中修1~2年,大修4~6年,根据设备使用情况、完好状况,可适当调整。 4.1 检修内容 4.1.1 小修内容 (1)检查、清洗润滑液压油泵、油箱、油管、滤油器、油杯,更换润滑油、液压油及润滑脂。 (2)检查、更换辊筒密封圈。 (3)检查、更换辊筒旋转接头密封件。 (4)检查、 更换干燥辊筒和冷却辊筒旋转接头密封件。 (5)检查、清洗辊筒轴承油槽。 (6)检查、修理温控装置。 (7)检查、修理辊筒调距装置,并更换安全片。 (8)检查液压系统的油量、油压及油质,必要时加注或更换液压油。 (…     

橡胶机械维护与检修技术讲座第6讲LC2024-03F载重斜交轮胎成型机的维护、检修

介绍了LC2024-03F载重斜交轮胎成型机的技术特征和主要部件参数,并对一些常见故障提出了解决方案.最后介绍了对该机进行调整和日常维护所应做的工作.     

橡胶机械的维护与检修技术讲座：第8讲 压延联动线使用、维护保养和检修（中）

3 设备维护保养 3.1 日常维护保养要点 3.1.1 开机前的维护保养要点 (1)交接班时应认真查阅交班记录,设备是否正常。 (2)仔细检查和保持所有电气联络信号及安全装置的灵敏可靠。 (3)保持液压油、润滑油温度处在要求的温度。 (4)确保压延机辊距间无杂物。 (5)确保传动部位没有障碍物,安全防护装置牢固、可靠。 (6)各润滑部位及时加注润滑油、脂。 (7)拧紧各部位紧固螺栓,确保无松动。 3.1.2 设备运行时的维护保养要点 (1)启动压延主机应从低速开始,逐渐提高至正常工作速度。 (2)压延机辊筒应在运转中逐渐升温或降温。 (3)调辊距,须…