激光粒度仪在测定纳米碳酸钙粒径中的应用研究

以六偏磷酸钠为分散剂,使用激光粒度仪对自制针形纳米碳酸钙进行了粒径分析。考察了超声分散时间、分散剂浓度、纳米碳酸钙溶液浓度等因素对纳米碳酸钙粒径测定的影响。研究发现,除超声时间、分散剂浓度外,碳酸钙溶液浓度对粒径的测量影响也很大,确定了针形纳米碳酸钙粒径的最佳测定条件。     

激光粒度仪测定PTA粒径分布

介绍了激光粒度仪测定PTA粒径分布的分析方法 ,通过试验确定了分析条件 ,并与筛分法分析结果进行了对比。该方法简捷、快速、重现性好 ,适用于PTA产品的粒度分析。     

激光粒度仪测定钛白粉平均粒径的研究

用激光粒度仪研究了钛白粉平均粒径的测定方法，找出了影响分析测定的因素，并确立了稳定的测量体系。该方法简捷、快速、准确度高、重现性好，适用于钛白粉平均粒径的测定。     

激光粒度仪测定水滑石粒度的研究

水滑石作为氨纶生产辅料,其粒径的大小直接影响生产研磨工艺参数的设置。采用激光粒度分析仪对水滑石的粒径及粒径分布测试方法进行了研究,研究了样品的质量浓度、超声时间、仪器参数设置等因素对水滑石粒径测量结果的影响。样品处理的最佳分析条件如下:水滑石分散在N,N'-二甲基乙酰胺中配成质量浓度100 g/L的溶液,超声时间15 min,循环泵在50 mL/min流速下循环60 s。试验结果显示,检测数据准确稳定,且具有较好的测试重复性。该方法的确定对生产水滑石研磨参数设置起到很好的引导作用。     

激光粒度仪测定纳米磷酸铁粉体粒度的研究

采用Zetasizer Nano S90型激光粒度分析仪对纳米磷酸铁粉体进行粒度测定的实验研究。主要考察了分散剂及其用量、超声时间、磷酸铁在测定液中的含量等因素对粉体分散性能及粒径测定的影响,确定了纳米磷酸铁粉体粒度分析的最佳条件,即以蒸馏水为分散介质,质量浓度为1 g/L的十二烷基硫酸钠为分散剂,纳米磷酸铁质量浓度为0.2 g/L,超声时间为15 min时,激光粒度仪测得的结果与扫描电镜表征结果基本一致。     

激光粒度仪法测定碳酸钙粒径及粒度分布

通过试验确定激光粒度仪法测定碳酸钙粒径最佳测定条件,并对测定结果进行重复性、准确性验证。     

激光粒度仪测定纳米硫酸钡粉体粒度的研究

采用Zetasizer Nano S90型激光粒度分析仪对纳米硫酸钡的粒度进行了测定条件研究,首先考察了超声时间对粒度测定结果的影响。在此基础上,考察了分散剂、分散剂浓度、分散介质及纳米硫酸钡固含量等因素对粒度测定的影响,从而确定了测定纳米硫酸钡粒度的最佳条件,即在超声分散15 min,选用质量浓度为1 g/L的六偏磷酸钠作分散剂,蒸馏水作分散介质,纳米硫酸钡质量浓度为0.35 g/L时,激光粒度仪测得的结果与扫描电镜表征结果基本一致。     

激光粒度仪测定铝粉粒度

探讨折射率、遮光度、样品质量、采集时间、泵速等因素对铝粉粒度测定的影响,确定了测定铝粉粒度的最佳条件,即折射率为2.5,遮光度在10%~20%之间,采集时间20 s,泵速2 000 r/min,水为分散介质,加入6 m L质量浓度为4 g/L的六偏磷酸钠作分散剂。激光粒度仪测得结果与扫描电镜表征结果基本一致。该方法具有较高的准确性和数据重现性。     

浅析激光粒度仪测试上浆剂粒径的影响因素

以国产上浆剂和进口上浆剂为研究对象，采用激光粒度仪测试上浆剂的粒径，比较了透过率、测试时间和测试温度等对粒径测试的影响。结果表明，透过率、测试时间和测试温度等因素对粒径的测试影响显著。通过对两种上浆剂的测试发现：当条件(透过率大于50%时，测试温度在27～30℃范围内，稳定时间在10 min以上)满足时，测得的上浆剂粒径较稳定，可信度高。另外，对于均匀性较差的样品，扫描时间越短，粒径测试结果的统计显著性越差，离散系数越高。     

激光粒度仪测定煤油/水乳液粒度分布的实验研究

考察了利用激光粒度仪测定乳液的粒度分布和平均粒径(D4,3)的实验方法和实验条件。采用单因素实验方法重点考察了实验条件(分散剂的浓度和进样量)和仪器参数(超声、搅拌转速和循环流速)对乳液液滴粒径分布的影响,得出测定煤油/水乳液粒度分布的最佳条件为:搅拌转速为750rpm、循环流速为8mL/s、分散剂SDS浓度为0.50×10-2 g/L和进样量为0.50mL,且不超声。     

激光粒度仪测量PVC树脂粒径的影响因素

通过激光粒度仪仪器参数设置和不同样品加入量的对比试验,确定了测量PVC树脂粒径分布的Mastersizer 3000型激光粒度仪最佳仪器参数:搅拌速度2 700 r/min、超声时间60 s、遮光度7.0％～9.0％.     

激光粒度仪测定碳酸钙粉体粒度的研究

以蒸馏水为分散介质,加入焦磷酸钠为分散剂,采用百特激光粒度仪测定研磨后的固体碳酸钙粉体的粒度分布,分别从仪器调试,样品处理和测试条件选择等几方面,以测定结果的D50值为参考,探讨引起测试结果误差的可能因素,从而优化了实验操作条件,提高了测定结果的准确度和精密度。     

激光粒度仪测定超细氧化铝粉体粒度的研究

采用带有湿法分散单元Hydro 2000MU的马尔文激光粒度仪MS2000,对超细氧化铝粉体粒度进行分析.主要考察了超声强度、背景、表面活性剂、吸收率、转速和遮光度等几方面因素对粉体分散性能的影响,确立了超细氧化铝粉体粒度分析的基本实验条件,即超声强度为15,吸收率为0.1,转速为2 850 r/min,遮光度为10%,水为分散介质,加入质量分数为2%六偏磷酸钠4 mL和质量分数为2%十二烷基苯磺酸钠2滴.方法具有很高的准确性和数据重现性.     

激光粒度仪分级测定水煤浆粒度分布的研究

为确定多种磨矿产品级配制得水煤浆样品的粒度分布,文章提出了分级测定水煤浆粒度的方法,已知各磨矿产品的粒度分布,通过分级拟合的方法得到不同质量比级配样品的粒度分布。结果表明:分级计算方法得到的煤样粒度分布可以准确反映出级配样品的峰型,且粒度测试结果较为准确。     

激光粒度仪测定气相氧化法二氧化钛粒径的研究

以中国某企业生产的气相氧化法二氧化钛为研究对象,采用马尔文激光粒度仪测定气相氧化法二氧化钛的粒径分布,研究了折射率、吸收率、遮光度对测定二氧化钛粒径分布的影响。结果表明,折射率与物料的晶体结构相关,应根据晶体结构选择合适的折射率;随着吸收率变大,残差值先变小后变大;遮光度大于20%时,平均粒径明显变小,且残差值变大。通过实验,确定了激光粒度仪测定气相氧化法二氧化钛最佳设定参数：折射率为2.71、吸收率为0.1、遮光度为10%,在上述最优条件下测定样品的平均粒径为0.329 μm,粒度分布呈较好的正态分布,通过SEM对粒径分布做表征,结果与激光粒度仪结果一致。     

激光粒度仪测定锰酸锂粒度的条件试验

应用马尔文激光粒度仪(MS2000型),从遮光度、搅拌泵转速、超声强度及超声时间等几个方面,对锰酸锂样品粒度的测定条件进行考察试验,分析了这几个因素对锰酸锂样品粒度测定的影响,从而选择了一个合适的测定条件。适宜条件:采用一次去离子水为分散剂,加入样品超声1 min,超声强度为8.00,搅拌泵转速为2 400 r/min,遮光度为5%。通过重复性实验可以看出,在此条件下用马尔文激光粒度仪测量电池正极材料锰酸锂的粒度数据重复性好,数据可信,方法可行。     

浅述激光粒度仪的应用

激光粒度测试仪用于测试粒子的粒度分布,本文着重介绍了MasterSizer2000激光粒度仪的主要特点和工作原理,并通过实例说明了其操作过程.     

激光测量二氧化钛粒径的影响因素探讨

探讨了激光粒度仪在测量聚酯生产用二氧化钛粒径的过程中，对测定结果产生影响的因素。     

激光粒度仪在测定硅粉粒度中的应用

采用激光粒度仪对硅粉的粒度进行测试。当激光粒度仪测定硅粉时遮光率达到15%、超声时间3 min、搅拌速度为1 500 r/min时,检测结果准确可靠。