减少精梳纱毛羽的实践

近年来，纺织产品逐步向高档化发展，用户对纱线的质量要求除了条干均匀度、强力及影响布面外观的棉结杂质外，对纱线毛羽也提出了较高要求。     

降低精梳纱毛羽的探讨与实践

结合生产纯棉精梳纱的实践，通过大量的工艺试验和专题测试，分析了纤维性能，细纱工艺和络筒工艺等因素对精梳纱毛羽的影响，探讨了减少精梳纱毛羽的措施。     

减少精梳棉纱毛羽的体会和探讨

成纱毛羽多而长且分布不匀，会影响织造工序产质量及成品匀染性。减少纺纱毛羽是一项系统工程，其重点应在细纱工序和络筒工序，再及前纺工序和原料。根据实践分析了毛羽形成原因，提出了减少毛羽的一些办法，并通过生产实例进行验证。加深了毛羽与加捻元件、集合器、络筒工序等关系的认识，认为机件同一性、管理规范化是减少毛羽的重要手段。     

控制精梳纱毛羽的几项有效措施

为了提高产品质量,有效控制精梳纱的毛羽,满足使用要求,通过合理选配原料,减少清梳工序纤维损伤、加强短绒排除;精、并、粗工序提高纤维伸直度、平行度与分离度,采用带自调匀整的并条机;细纱工序合理配置牵伸工艺,优选钢领、钢丝圈,加强温湿度管理,使成纱质量得到明显提高.     

毛羽的形成及减少毛羽的措施

分析毛羽对织物的影响，找出毛羽形成的原因，提出预防措施。     

减少纯棉精梳纱毛羽的工艺试验

针对高档服装面料对纯棉精梳纱、棉纱、条干、毛羽的高要求,详细分析了影响毛羽的几大外因如:原料、温湿度、清梳联设备状况和工艺配置、细纱及络筒设备状况及工艺配置.另一方面,通过试验数据说明半成品所含短绒的多少是形成成纱毛羽的内因,具体对武汉一棉精梳环锭纺各工序具体工艺的实施和配置以及对实际生产中的影响做了详细的说明.指出纺织厂应围绕工艺、器材、产量、成本这一工作主题,结合本厂实际,合理进行配置,做到成本与效益兼顾.     

关于改善纯棉精梳纱条干与毛羽相关问题的初步探索

分析了影响纱线条干均匀度、毛羽的形成的因素,以及其对后道加工的影响。以改善条干均匀度及减少毛羽为主题,主要从提高前纺半制品质量、控制细纱工序毛羽、优化络筒工艺、控制毛羽增长等方面作了分析与探讨。几年的生产实践表明,浙江名龙纺织公司在改善条干均匀度与减少毛羽工作取得一定成效。     

减少14.5tex纯涤纶纱毛羽的生产实践

阐述了纱线毛羽的产生机理，主要是由于加捻或摩擦所致，着重地探讨了在细纱工序减少T14.5tex纱毛羽的方法。     

减少精梳棉纱毛羽的体会

成纱毛羽多而长且分布不匀，会影响织造的产质量及匀染性。减少纺纱毛羽是综合性工作，重点应在细纱与络筒及前纺和原料。通过成纱毛羽测试实例及分析，加深了毛羽对加捻元件、集合器和络筒之间的关系。同时，对毛羽形成的原因及解决办法，提出了参考意见。     

环锭细纱机减少成纱毛羽的对策

通过对环锭细纱机成纱毛羽的成因分析。提出减少成纱毛羽的措施。     

纯棉精梳纱毛羽的产生原因与控制措施

为减少精梳纱毛羽,分析和论述了纱线毛羽产生的机理、精梳纱毛羽产生的原因和控制措施.指出:普通环锭纺通过采取技术和管理措施把成纱毛羽降到最低限度仍是一项十分重要的工作.控制和降低成纱毛羽是原料、工艺、设备以及管理工作效果的综合体现,选配好原料,前纺控制短绒增长,防止棉条毛烂,是减少毛羽工作的基础,细纱和络筒是控制毛羽的重点.通过合理配置工艺参数,正确选用纺纱专件,采用新型纺专器材,保持良好的机械状态,加强运转操作管理,严格控制车间温湿度等一系列措施,可以迭到减少精梳纱毛羽的目的.     

减少涤棉混纺纱毛羽的试验研究

以涤棉混纺纱为例，就原料、细纱工艺、络筒工艺、浆纱工艺等因素对纱线毛羽的影响进行了试验，探讨了降低涤棉混纺纱毛羽的措施。     

去除和减少纱线毛羽的方法

对纱线毛羽的产生原因作了分析，介绍了对各种去除和减少毛羽的方法，并对紧密纺纱的生产原因作了研究。     

减少精梳纱毛羽的实践

近年来，纺织产品逐步向高档化发展，用户对纱线的质量要求除了条干均匀度、强力及影响布面外观的棉结杂质外，对纱线毛羽也提出了较高要求。我厂生产的ＣＪ１４．５ｔｅｘ，是供用户生产“米通布”的。该产品对成纱的条干、棉结杂质及毛羽均提出了较高要求。我厂在长期的...     

错位纺纱减少毛羽

介绍错位纺纱方法的应用原理及对纺纱质量的作用,特别是对成纱毛羽的积极作用,简述了在错位纺纱过程中应注意的若干事项。     

错位纺纱减少毛羽

介绍错位纺纱方法的应用原理及对纺纱质量的作用,特别是对成纱毛羽的积极作用,简述了在错位纺纱过程中应注意的若干事项。     

减少环锭纱毛羽的探讨

通过对环锭纱毛羽的成因分析,提出在生产中减少成纱毛羽的措施。     

环锭细纱机减少成纱毛羽的对策

通过对环锭细纱机成纱毛羽的成因分析 ,提出减少成纱毛羽的措施。