安钢炼铁生产技术的进步

近年来，安钢利用系统工程原理，通过精料技术的落实，工艺设备的改造，高炉操作的优化以及生产管理的优化，使高炉生产的主要技术经济指标明显改善，１９９８年１～５月利用系数达到２．７０，焦比达到４８５ｋｇ／ｔ，煤比达到１００ｋｔ／ｔ。     

南钢炼铁系统的技术进步

90年代以来,南钢炼铁系统的技术进步取得了长足发展一是精料,二是高炉装备水平提高,三是高炉操作水平提高,从而使高炉技术经济指标明显改善,高炉利用系数从1991年的1.804提高到2000年上半年的2.836.     

南钢炼铁系统的技术进步

90年代以来,南钢炼铁系统的技术进步取得了长足发展,一是精料,二是高炉装备,一是高炉操作水平提高,从而使高炉技术经济指标明显改善,高炉利用系数从1991年的1．804提高到200年上半年的2．836。     

济钢炼铁生产技术进步

济钢第一炼铁厂通过发展精料技术、优化高炉操作、研究开发应用先进的喷煤技术、高风温技术 ,高炉的经济技术指标不断改善     

广钢炼铁技术进步

1 概况 广钢3号(300m~3)、4号(350m~3)高炉2002年分别进入第11和第9个年头,处于炉役后期,分别在1999年3月和2000年1月出现过冷却水箱漏水,现炉身第一层以上水箱完好率在30％以下。为在护炉的同时,完成繁重的年度生产经营指标,广钢高炉工作者近年来不断更新观念,提高管理水平,优     

邯钢炼铁生产技术进步

邯钢炼铁系统在如下方面取得了很大的进步：原燃料质量不断改善，高炉炉料结构进一步优化，高炉装备和操作水平不断提高，生产能力大幅度提高，技术经济指标明显改善。     

新钢炼铁系统技术进步

通过加强精料、实施技术改造、优化高炉操作等措施，新钢炼铁生产取得了明显的进步，技术经济指标明显改善。     

以精料为基础大力提高高炉喷煤量推进炼铁系统的技术进步

炼铁系统存在的最主要问题是：高炉要消耗大量焦炭，高炉对焦煤的数量和质量的依赖性很强，而焦煤资源有限。对高炉采用大量喷煤技术的经济论证说明，结合炼铁系统的技术改造，以精料为基础，全面推进高炉喷煤技术，大幅度减少焦炭用量是今后炼铁系统工艺结构优化的突破口。     

高炉炼铁技术未来的发展

“十五”期间，我国钢铁工业将继续以质量、效益为中心进行结构调整，简介了我国高炼铁关键技术和开发的任务，并介绍了欧美一下世纪炼铁技术的发展趋势。     

攀钢炼铁系统的技术进步

近年来,攀钢炼铁系统通过改善和提高产质量,加强高炉操作,不断采用新技术,实施高炉富氧喷煤、高炉长寿技术等,使炼铁系统技术经济指标有了很大改善,１９９８年５月年全厂高炉利用系数连续六个月突破２．０ｔ／ｍ＾３．ｄ,创历史最好水平。     

国外高炉炼铁技术的进步

近年来，高炉炼铁技术在提高原燃料质量、改进高炉操作、提高煤比、延长高炉寿命以及改进环保等方面取得明显进步。今后的努力方向主要是三高一低一重，即高利用系数（２．０￣２．５）、高煤比（１５０￣２５０ｋｇ／ｔ）、高炉龄（〉１５年）、低燃料消耗（焦比〈３００ｋｇ／ｔ）、重环保。     

河钢集团高炉炼铁技术进步

高炉炼铁技术进步支撑河钢集团全工序流程的发展。本着“以高炉为中心,保证高炉长期稳定顺行”的基本思路,河钢集团致力于提高高炉利用系数、煤比,降低高炉燃料比。通过优化布料制度提高煤气利用;通过合理调整炉料结构应对环保限产;通过积极探索送风参数适应原燃料条件变化;同时,还探索高炉长寿控制技术,研发环保新工艺技术,提高智能控制水平,在钒钛矿冶炼、高比例球团冶炼、熔剂性球团、碱性球团生产等方面也取得了重要突破。在一系列措施下,河钢集团各类型高炉经济技术指标不断提升,成效显著。     

萍钢近几年炼铁生产技术进步

通过优化原燃料结构，提高原燃料质量；实施技术改造，提高装备水平；加强管理，降低休风率；优化高炉操作等措施，萍钢炼铁生产取得了明显进步，高炉利用系数达到3．45，焦比降到410kg／t。     

关于高炉炼铁生产技术几个问题的讨论

对我国高炉炼铁生产技术中的若干问题进行了讨论。认为应维持原燃料等操作条件允许的合适高炉冶炼强度,通过大力降低燃料比,实现高炉单炉产量的提高;努力提高风温和喷煤量,降低燃料比,缩小与国际先进水平的差距;努力降低炼铁工序能耗,减少有害气体和烟尘的排放;采取各种成熟的技术措施,把精料维持和提高到适应于高炉大型化和高喷煤量操作所要求的水平。     

宝钢炼铁系统技术进步

１９９８年,宝钢炼铁系统依靠科技进步,原料准备实现了混匀矿智能化堆积,烧结实现了低ＳｉＯ２烧结矿生产,炼焦做到了焦炉作业率生产,炼铁实现了高炉生产稳定,产量上升,煤比达到２００ｋｇ／ｔ的目标,宝钢炼铁系统的生产技术总结了水平达到了世界先进水平。     

武钢炼铁技术进展述评

近10年来,武钢炼铁技术取得了长足进步,今后应进一步引进前沿技术,研究和开发专有技术,优化高炉操作,实行精料入炉,实现环境友好。     

气基竖炉直接还原炼铁技术的发展

在分析国内外直接还原铁市场的基础上,探讨了气基竖炉直接还原炼铁技术发展的市场空间。在中国钢铁行业结构调整过程中,气基竖炉技术由于具有节能环保和产品优质的优势,将会成为我国非高炉炼铁发展最重要的方向。从原料、产品、工艺特性、机械设备等方面对MIDREX和Energiron 2种气基竖炉工艺进行了综合比较,探讨了其各自的优缺点。随着技术进步以及全球经济、资源、能源条件的变化,气基竖炉技术正朝着设备大型化、气源多样化、矿源扩大化的方向发展。     

南钢高炉炼铁生产管理的进步

近几年通过抓好炉前攻关、铁水罐攻关以及建立完善的生产管理制度,南钢高炉的炼铁生产管理不断跃升到新的水平.     

高炉冶炼炼铁技术工艺及应用研究

近些年来,由于我国工业的快速发展,很多能源企业在提高产量的同时,对环境问题未给予充分的重视,进而使得我国环境质量越来越差.本文通过分析高炉冶炼过程中,炼铁技术的工艺流程及工艺的应用举措,旨在提高我国钢铁生产质量和产量的同时,减轻对环境所造成的不良影响,而且通过将热压球团技术应用于高炉冶炼,可使产量显著增加,焦比大幅度的降低.