合成纤维长丝高速牵伸加拈工艺试验

目前世界上合成纤维工业生产普遍采用高速、多孔、大卷装连续化,以提高产质量及劳动生产率。涤纶长丝高速牵伸及其卷绕成型条件的研究,就是为实现高速大卷装连续化生产提高产质量研究的一个方面,现将涤纶长丝高速牵伸及其卷绕成型条件试验情况分别讨论如下:     

南通合成纤维厂引进高速纺及拉伸假捻设备

<正> 南通合成纤维厂于1982年经国家批准扩建涤纶长丝车间,引进西德吉玛公司高速纺丝机一套,其中包括:切片干燥装置一套、纺丝一卷绕机2台、组件处理一套、配油装置一套、化学与物理试验室一套,以及配套的空调、通风设备等。年产2000吨POY。其合同价为860万西德马克。同时还引进英     

涤纶高速纺后加工油剂（络筒油）的研制

前言我国合成纤维工业近年来发展很快,一九八六年产量已达到101万吨,名列世界第四位。油剂需求量每年2万吨左右。广东省化纤工业发展尤为迅速,“六·五”期间引进了37条生产线,其中涤纶长丝22条,涤纶短纤2条,丙纶4条,锦纶14条,聚酯切片1条,锦纶切片2条,绝大部分是八十年代初的技术水平,使我省化纤纺丝技术处于全国领先地位。目前我省涤纶长丝生产能力约7万5千多吨,占全国生产能力的三分之一。由于引进生产线的车速为600～1000     

合成纤维的高速纺丝和切断

合成纤维长丝的高速纺丝,特别是纺制涤纶予取向丝在纺丝技术中引起了重大的变化。如纺制75或167分特涤纶长丝的高速纺丝—牵伸变形工艺,有许多文献发表,已是普通的技术了。当然,与常规的纺丝方法相比,提高了机械造价、能量的消耗,特别是增加了压缩空气的费用;而另一方面却提高了产量和省去了牵伸加拈工序。用卷绕速度3300～3800米/分     

吸湿排汗抗菌POY135 dtex/72 F涤纶 长丝生产工艺探讨

银系PBT载体抗菌母粒通过低露点干空气加温干燥、螺杆挤压熔融、注射泵计量进入熔体管道和PET熔体进入高效动态混合器,混合均匀抗菌改性PET熔体输送至纺丝箱体计量、冷却、上油、卷绕等。采用"十"字形喷丝孔,纺制吸湿排汗抗菌POY涤纶长丝,研究纺丝工艺条件对吸排抗菌涤纶长丝指标的影响,经过试验,采用纺丝箱体281℃、风压30 Pa、卷绕速度2 875 m/min得到性能良好的吸排抗菌POY涤纶长丝。     

八头纺生产125 dtex/36 f涤纶POY

将涤纶高速纺丝卷绕头由 4个丝筒改造为每个卷绕头同时卷出 8个丝筒 ,调整工艺参数 ,纺丝速度 3 2 5 0 m/ min,超喂率 10 .2 % ,侧吹风速度 0 .7m/ s,油嘴位置至下位 ,改造后 POY产量增加 1倍 ,POY条干不匀率下降到 1.4%～ 1.5 % ,丝筒成型良好 ,POY退绕能力也很好。     

涤纶FDY生产线双头纺丝改造

对涤纶FDY生产线进行双头纺改造,由六头纺改为十二头纺;将喷丝孔由圆形均匀分布改为中间留有缝隙的对称两部分,丝路上导丝器、网络喷嘴相应增加1倍,每个卷绕头卷绕12个丝筒。改造后调整丝路,控制侧吹风速度0．6m/s,全部使用60目海砂,第一、二热辊温度较改造前提高5℃,拉伸倍数为2．8,纺丝顺利,生产稳定。生产68dtex/24f涤纶FDY产品的一等品率为90%,吨丝生产加工成本降低了43%。     

长丝卷绕规律及其在槽筒设计中的应用

在生产合成纤维长丝的熔纺设备中,卷绕机处于突出的地位。提高纺丝产量的重大关键之一,是加大卷绕机的单锭产量。为了适应这种要求,熔纺卷绕机正向着高速、大卷装及自动化方向发展。 高速、大卷装的好处是不言而喻的,然而实现它的技术难题却相当多。为了取得打开高速、大卷装技术难关的钥匙,人们下功夫摸索长丝卷绕规律。     

改性涤纶及其染色用染料

涤纶(即聚对苯二甲酸乙二酯纤维),其发展已经历了四十余年。聚酯化合物是于1939年首次合成成功,1941年发明了聚对苯二甲酸乙二酯纤维,1948年研究成功工业化方法,1953年正式投入生产。由于涤纶具有良好的使用性能,因而得到迅速发展。在1979年全世界纺织纤维总产最的2,983万吨中,合成纤维产量为1,061万吨,占纤维总量的36％,其中涤纶纤维已达513.4万吨,又占合成纤维总量的     

屋顶式涤纶切片干燥机的使用

<正> 广州合成纤维厂选用了两套西德BM公司制造的涤纶切片干燥设备,与年产2000吨涤纶长丝生产配套。设计生产能力分别为7.4吨/天和6吨/天。该设备实际上是一个立式“沸腾”预结晶和屋顶式充填干燥的两段组合式干燥设备,主要由间歇式预结晶器、连续式充填干燥器以及氯化锂空气减湿器、空气余热利用装置等组成。具有下列优点:     

仿柞丝型多孔微细旦涤纶长丝成形工艺研究

研究了仿柞丝形多孔微细旦涤纶长丝成形加工条件与涤纶长丝异形度形状保持率和力学性能之间的内在关系。研究表明,仿柞蚕丝多孔微细旦涤纶长丝与柞蚕丝纤维具有相似的截面形态,其成形加工温度选择在288~292℃,环吹风风压为0.20~0.30 Pa,温度为18~20℃,卷绕速度控制在2 350~2 450 m/min较为合理,可使熔体细流具备良好的流变性及可纺性,获得较好的仿柞丝型涤纶长丝异形度的形状保持率和力学性能。     

涤纶高速纺卷绕气控装置的探讨

<正> 我厂为能使国产高速纺设备尽快得到推广、应用,引进了华东纺织工学院的科研成果——PK2高速纺设备。 高速纺卷绕机是涤纶长丝高速纺设备的关键部位。卷绕机的工作是否正常,直接影响到成品的产品质量和连续化正常生产。 本文就卷绕机的自控问题谈点看法。 1.PK2高速纺设备自控系统的作用 卷绕机的自控部分是采用气动控制的,使用的是WQLJ系列气动逻辑元件。 卷绕机采用气动控制的优点很多。因卷绕生头肘必须使用汽枪,卷绕机的动作都是用汽缸来执行     

国产高速纺丝拉伸一步法生产涤纶长丝工艺探讨

常州合成纤维厂和上海二纺机协作,采用自行仿制的KarlFishcher干燥机和上海二纺机的纺丝拉伸联合机配套,生产涤纶细旦长丝。通过对干燥、纺丝拉伸卷绕工艺摸索和试生产,认为采用现有设备工艺能生产涤纶细旦长丝。     

不同纺丝速度对涤纶混纤预取向丝结构及性能的影响

研究了在相同高速纺丝混纤异收缩一步法工艺和第二拉伸辊温度恒定的条件下,不同卷绕速度对用于制备涤纶混纤预取向丝的取向态结构、沸水收缩率以及力学性能的影响。实验结果表明,当卷绕速度由3 300 m/min提高到3 800 m/min时,涤纶预取向丝的取向因子和断裂强度随之增加,而断裂伸长率和沸水收缩率却随之减小。     

上海二纺机昆山实验工厂建成投产

<正> 上海第二纺织机械厂昆山实验工厂于1985年8月顺利试车成功,现已投入正常生产。该厂年产1500吨涤纶长丝和低弹丝,目前主要品种为167dT/30f涤纶长丝或低弹丝,成品的各项指标均已达到部颁标     

成都涤纶厂建成投产

<正> 年产5000吨涤纶长丝的成都涤纶厂是四川省第一家生产涤纶长丝的化纤厂,它已于1986年1b月投入试生产。 该厂的工艺生产线是从联邦德国的巴马格公司和迪迪尔公司成套引进的,工艺先进,自动化水平     

福建年产5万吨涤纶短纤项目

该项目位于福建省长乐市空港工业区三期,由福建恒立峰实业有限责任公司投资建设,建设2条年产20万吨聚合生产线、4条年产5万吨涤纶短纤生产线和4条年产5万吨薄膜生产线,以及配套的     

韩将在印尼建涤纶厂

（中国化工报）1997年7月卫日报道，韩国高合公司计划在印度尼西亚独资建设一座涤纶长丝厂。高合公司选定的涤纶长丝厂厂址位于印尼首都雅加达以东150公里的加拉磺工业区，占地面积为4万平方米。该工厂计划投资350亿韩元（约合4000万美元），共建6条生产线，具有日产100吨涤纶长丝的能力。目前，高合公司已组成了专门小组，研究落实这家工厂的投资事宜。工厂所需的涤纶丝原料原计划从韩国国内运送，现拟改为在当地生产。鉴于涤纶短丝市场行情看好，届时也可能将这家工厂的生产线改为涤纶短丝生产线。韩将在印尼建涤纶厂     

分散染料发展动向

1 概述 分散染料主要用于涤纶及其混纺物的染色与印花,它的发展与涤纶纤维息息相关。 1996年我国涤纶产量已达205万吨,占我国化学纤维产量的61.4％,占合成纤维产量的70.3％。由此可见,涤纶在合成纤维中所占的比重是很大的。 随着我国涤纶生产的迅速发展,我国分散染料的生产也得到快速的发展。在70年代时的产量为1000多吨,仅占国产染料生产总量的1％～2％。但到了80年代,分散染料的产量已达14000多吨,1995年的产量更多达60609吨,占国产染料总产量的25％以上,居各类染料产量之首,在世界也是第一位。由此可见,分散染料是我国染料工业中最为重要的染料类别之一。     

高速纺丝拉伸一步法(FDY)工艺及产品特性

<正> 纺织加工所需的合成纤维长丝,可以分作拉伸加捻的全拉伸丝和变形丝两大类。传统的长丝制造工艺是纺丝落筒后,经拉伸加捻或拉伸再变形后得到合格的全拉伸丝或低、高弹丝。但传统的工艺流程繁复,生产效率低。七十年代以来发展出的高速纺技术,已为国内合成纤维界所熟知。国内已大规模引进POY-DTY路线生产涤纶弹力丝。在高速纺