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文章主要对焦炉气制甲醇转化联锁系统,对目前转化连锁系统进行利弊分析,并对目前连锁提出了改进建议与意见。 相似文献
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《化学工业与工程技术》2015,(6):28-32
介绍了以煤为原料,经纯氧连续气化得到焦炉气,焦炉气经净化、甲烷转化,合成甲醇的工艺流程。讨论了焦炉气中硫化物的存在对甲烷转化催化剂、甲醇合成催化剂活性的影响。采用湿法脱硫串干法脱硫的方法,以及两次催化加氢串两次氧化锌脱硫工艺,有效脱除了焦炉气中的H_2S、COS、CS_2、硫醚、硫醇和噻吩等硫化物,探讨了有机硫化物噻吩的脱除方法,并比较了各种方法的优缺点。 相似文献
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河北沧州200 kt/a焦炉气制甲醇项目,利用焦化装置副产的焦炉煤气,通过脱硫、纯氧转化及热回收、压缩、甲醇合成、精馏等工艺制取甲醇,本文简述了该焦炉气制甲醇装置工艺路线和各主要工段的工艺流程,阐述了该装置的设计技术特点和焦炉气制甲醇项目注意的要点。 相似文献
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对德士古水煤气制甲醇和焦炉气制甲醇的两套生产能力相同的合成装置进行了比较.相同点为:采用的甲醇合成塔器相同,催化剂相同,生产甲醇的工艺条件相同,催化剂升温还原处理方法相同;不同点为:技术路线不同,气体成分不同,精甲醇产品质量不同.认为合成甲醇在相同的工艺操作条件下,由于反应气体成分的不同,造成了反应途径的区别,即焦炉气制甲醇在高CO2的条件下(体积分数6%~9%),甲醇合成反应主要是以甲酰基途径合成;德士古水煤气制甲醇在高CO条件下(体积分数15%-16%),甲醇合成反应主要是以甲酸基途径合成. 相似文献
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以焦炉气为原料生产甲醇的净化工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
论述了焦炉气净化过程中硫的精脱及CH4转化工艺的主要技术特点:常温加压NHD脱硫技术;纯氧催化部分氧化工艺;采用耐热钢外混式烧嘴和德士古气化炉测温技术。通过实际生产运行数据,总结了装置运行效果,提出了存在的问题和相关改进措施。 相似文献
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1项目背景
以焦炉煤气为原料生产甲醇是对焦炉煤气的合理、灵活运用,对促进炼焦行业的健康发展、保护环境和甲醇生产新原料的开辟均有重要的意义。林达低压气冷式均温甲醇合成塔目前己在4套以焦炉煤气为原料生产甲醇装置上使用。其中Ф2000甲醇合成塔在曲靖焦化80kt/a甲醇装置自2004年12月底投产以来,己稳定运行2年多时间。由于该甲醇塔良好的使用效果,[第一段] 相似文献
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简要介绍针对焦炉气制甲醇过程中焦炉气利用率较低的生产现状,提出了焦炉气制甲醇装置补充二氧化碳的方法,以优化焦炉气成份,达到提高焦炉气利用率的目的。 相似文献
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介绍了焦炉气制甲醇联产甲烷工艺,并利用Aspen Plus对该联产工艺进行了模拟。模拟结果显示,在给定焦炉气进料条件下,联产工艺可实现日产摩尔分数93.01%的甲烷6.31×105m3,年产摩尔分数99.43%的甲醇2.04×105t。分析了补碳量、新鲜合成气温度、压力及第二级精馏塔塔板数对甲醇产品的影响。结果表明,当补碳量约为625.00 kmol/h、新鲜合成气温度约为240℃、反应压力为6 000.00 kPa、第二级精馏塔理论塔板数为25块左右时,甲醇产品中甲醇摩尔分数达到最大值,为99.75%。 相似文献
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焦炉气制甲醇方案的比较与选择 总被引:1,自引:0,他引:1
对催化纯氧转化和无催化纯氧转化2种以焦炉气转化制甲醇合成气的方法从工艺流程、过程特点、关键技术和主要设备等方面进行了阐述和比较,结果表明,目前应先选用催化纯氧转化法,待烧嘴问题解决后,则应优先选用无催化纯氧转化制甲醇合成气。 相似文献
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应用气相色谱法对焦炉气制甲醇系统气组分的硫化物含量进行分析。气相色谱法分析硫化物的标准曲线R大于0. 99949,相对标准偏差小于0. 42%(n=7);加标回收率98. 0%~102. 8%。分析结果对评价焦炉气制甲醇脱硫系统效果及指导解决工艺生产中遇到的困难具有突出的效果。 相似文献
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张权应 《化学工业与工程技术》2011,32(6):51-53
从流程、操作控制原理、运行情况几个方面,对焦炉气转化气作为甲醇精馏热源工艺进行总结,并与传统的用低压蒸汽作热源在节能降耗上进行了对比,给出了选择建议。 相似文献
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详细介绍了焦炉气制甲醇的工艺技术,对过程补碳及装置的工艺特点进行了简介,为焦炉气的合理利用提供了借鉴参考。 相似文献
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对德士古水煤气制甲醇和焦炉气制甲醇的两套生产能力相同的合成装置进行了比较,相同点为:采用的甲醇合成塔器相同,催化剂相同,生产甲醇的工艺条件相同,催化剂升温还原处理方法相同;不同点为:技术路线不同,气体成分不同,精甲醇产品质量不同。认为合成甲醇在相同的工艺操作条件下,由于反应气体成分的不同,造成了反应途径的区别,即焦炉气制甲醇在高CO2的条件下(体积分数6%~9%),甲醇合成反应主要是以甲酰基途径合成;徳士古水煤气制甲醇在高CO条件下(体积分数15%~16%),甲醇合成反应主要是以甲酸基途径合成。 相似文献
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针对唐山中润煤化工有限公司20万t/a焦炉气制甲醇生产装置存在的压缩机打气量有限,合成塔负荷大,CO转化率偏低等问题,在对焦炉煤气制甲醇工艺进行系统研究的基础上,对其进行了扩能改造。在煤气进入压缩机前增加一台横管式煤气冷却器,增加了煤气实际通量;对原有压缩机进行扩缸改造,增大现有压缩机打气量,提高煤气有效利用率。改造后,夏季焦炉气压缩机打气量由142.29万m3/d增至152.23万m3/d,甲醇产量提高50.33 t/d。新增合成塔一台,采用与老合成塔并联的方式进行连接。新增合成塔后出口气体(循环气)中的有效气体成分CO和CO2体积分数均明显降低,分别由改造前的5.20%和3.79%降至改造后的0.78%和0.85%,CO单程转化率平均值由40%增至78%,平均每天增加甲醇产量29 t,达到预期目的。 相似文献