丁腈橡胶/聚丙烯热塑性弹性体的产业化研究

研究了三乙烯四胺(TETA)、马来酸酐接枝聚丙烯(MP)和羧基丁腈橡胶(XNBR)对丁腈橡胶(NBR)/聚丙烯(PP)共混体系的增容机理,并通过红外光谱对其机理进行了表征。采用双螺杆挤出机作为动态硫化设备,研究了偏苯三酸三辛酯(TOTM)对NBR/PP体系的增塑效果;同时考察了硅土和碳酸钙填料对体系性能的影响。结果表明,碳酸钙是该体系较好的填料体系。     

ATBN/MP复合增容NBR/PP热塑性硫化胶

研究了端氨基液体丁腈橡胶(ATBN)和马来酸酐接枝聚丙烯(MP)对NBR／PP共混体系的增容效果。采用TEM,SEM,DSC分析了NBR／PP共混体系的相态结构及其PP的结晶行为。结果表明,ATBN／MP是NBR／PP共混体系较理想的增容剂,当ATBN用量为5份,MP为10份时,增容效果最佳;增容剂存在一个临界胶束浓度(CMC),当增容剂浓度大于CMC时,增客剂的增容作用变差。增容良好的NBR／PP共混体系经过动态硫化后,可制备相态结构精细、性能优异的NBR／PP热塑性硫化胶;界面结合加强后,其流动性能略有下降。     

相容剂对NBR/PP共混型TPE的影响

研究了4种增容剂,氯化聚乙烯（CPE）,高氯化聚乙烯,马来酸酐接枝聚丙烯（MP）和氯化丙烯（CPP）对丁腈橡胶／聚丙烯（NBR／PP）共混型热塑性弹性体（TPE）物理机械性能的影响,结查表明,CPP是NBR／PP的理想增容剂,当CPP用量为6份时,NBR／PP共混体体系具有优良的热塑性,拉伸强度13．8MPa,扯断伸长度290％,压缩永久变形32％,共混物的相容性与透射电镜的分析结果一致。     

丁腈橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶的等温结晶行为

分别采用超细全硫化丁腈橡胶颗粒(UFNBR)与聚丙烯(PP)直接共混、动态硫化丁腈橡胶(NBR)和PP、反应增容法制备了UFNBR/PP热塑性硫化胶(TPV)、NBR/PP TPV和NBR/端氨基液体丁腈橡胶(ATBN)/PP/马来酸酐接枝聚丙烯(MP)TPV,通过差示扫描量热法表征了3种TPV的等温结晶行为,并利用X...     

Influence of compatibilizers on NBR/PP blends

研究了4种增容剂氯化聚乙烯（CPE）、高氯化聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯(MP)和氯化聚丙烯(CPP)对丁腈橡胶/聚丙烯(NBR/PP)共混型热塑性弹性体(TPE)物理机械性能的影响。结果表明,CPP是NBR/PP的理想增容剂,当CPP用量为6份时,NBR/PP共混体系具有优良的热塑性,拉伸强度13.8MPa,扯断伸长率290％,压缩永久变形32％。共混物的相容性与透射电镜的分析结果一致。     

MAC增容NBR/PP共混型热塑性弹性体的研究 (Ⅰ)NBR/PP共混增容剂的优选

本研究分别选择CPE、MP(马来酸酐接枝PP的简称)、MH(MP+端羟基液体NBR的简称)、MAC(MP+二乙烯三胺+端羧基液体NBR的简称)等对NBR/PP共混体进行增容研究;用红外光谱探讨MAC的反应机理及增容机理;用透射电镜(TEM)研究各共混体的亚微观相畴情况,讨论其亚微观结构与共混体宏观性能间的关系。初步研究表明,在所选增容体系中,以MAC增容效果最佳,其共混体动态硫化后具有优良的耐热油及其它综合性能,适于制造耐热油弹性制品,前途乐观。     

高性能NBR/PP热塑性硫化胶的制备与研究

研究了马来酸酐接枝聚丙烯(MP)、氯化聚丙烯(CPP)以及端胺基液体丁腈橡胶(ATBN)和马来酸酐接枝聚丙烯复合增容剂对NBR／PP共混体系的增容效果。采用溴化树脂体系、酚醛树脂体系和DCP体系。分别对共混体系的动态硫化效果进行了讨论。研究了DOP和聚酯对共混体系的增塑效果及耐油效果的影响。对TPV的相态结构、力学性能和耐热油性能研究表明：用ATBN／MP增容的共混体系经酚醛树脂动态硫化后，可以获得相态结构精细、性能优异的TPV；聚酯增塑剂是NBR／PP共混体系的一种比较理想的增塑剂。     

NBR/PP接枝体交联体系的研究

以MP（马来酸酐接枝聚丙烯）作为NBR／PP弹性体的增容体系,采用3种引发体系：BPO为引发剂,DCP为引发剂和没有引发剂研究对接枝反应的影响,还对不同橡塑比及3种不同的硫化体系,DCP体系,酚醛树脂体系及硫黄体系对NBR／PP共混体系的影响进行了探讨,通过DSC,TEM对产品的亚微观结构进行了验证。     

NBR/PP接枝交联体系的研究

分别选择以MP(马来酸酐+PP)、MAD(自制增容体系)等作为NBR/PP的增容体系,其中对马来酸酐熔融接枝PP进行了深入的探讨;其次,还对不同橡塑比对共混体性质的影响进行了讨论;而在讨论硫化体系时,采用了3种不同的硫化体系:DCP体系、酚醛树脂体系以及硫磺体系都进行了探讨。通过进行DSC、透射电镜的分析对产品的亚微观结构进行了探讨。     

马来酸酐接枝聚丙烯及其应用研究

为制备NBR/PP共混物的增容剂,用机械共混法研制了马来酸酐接枝聚丙烯,并将其应用于NBR/PP共混物的增容,得到了满意的效果。本文对接枝反应机理及引发剂量、马来酸酐量、接枝温度、接枝时间等对马来酸酐接枝率及接枝效率的影响作了系统研究,并给出了最佳工艺条件和应用实例。     

改性Kevlar纳米纤维对羧基丁腈橡胶/丁苯橡胶共混胶力学性能的影响

采用环氧氯丙烷对Kevlar纳米纤维(KNFs)表面进行改性,制备了表面改性KNFs(m-KNFs),考察了m-KNFs对羧基丁腈橡胶(XNBR)/丁苯橡胶(SBR)共混胶力学性能的影响.结果表明,m-KNFs可以增强XNBR/SBR共混胶的拉伸性能及撕裂性能,提高硫化胶的热稳定性和耐溶剂性能.添加5份m-KNFs后,...     

NBR/EPDM共混胶的增容研究

研究了增容剂二元乙丙橡胶接枝马来酸酐(EPM-g-MAH)和丁腈橡胶/甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物(NBR-GMA)对NBR/EPDM共混胶力学性能和相形态结构的影响。结果表明,加入EPM-gMAH/NBR-GMA并用物后共混胶凝胶含量明显增大。随着增容剂用量的增大,共混胶相形态结构得到明显改善,力学性能有所提高,且共混胶的耐热性能好于耐油性能。共混胶DMA曲线表明,增容剂对NBR/EPDM共混胶有较好增容作用。     

POE/硅橡胶动态硫化共混物的力学性能研究

以聚烯烃弹性体(POE)/有机硅橡胶(质量比50/50)为基体,通过HAKKE密炼机制备了动态硫化热塑性弹性体,考察了硫化剂双-2,5、助交联剂(V4)、增容剂(POE-g-A151)和第三组分用量对弹性体力学性能的影响。结果表明,当硫化剂用量为0.8phr,助交联剂V4用量为0.4phr时,弹性体力学性能显著提高;加入POE-g-A151能起到一定的增容作用。第三组分的加入能有效提高弹性体的力学性能。     

纳米凹凸棒土/氯丁橡胶复合材料耐磨性的研究

采用机械共混法制备了凹凸棒土（AT）/氯丁橡胶（CR）纳米复合材料,探讨了AT用量、改性剂种类及用量和硫化剂体系等对复合材料耐磨性能的影响,还观察了使用不同改性剂制备的复合材料阿克隆磨耗表面形态。结果表明,AT用量为30份时复合材料耐磨性最好;改性剂KH-550能显著提高硫化胶耐磨性,其最佳用量为AT用量的3%;硫化体系不同时复合材料的耐磨性有所不同,采用MgO/ZnO/DCP（质量比为4/5/1）并用硫化体系时复合材料耐磨性最好。     

TPI/NR/BR并用胶的性能与应用

研究了不同反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)用量及补强与填充体系对TPI/天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)并用胶力学性能、动态性能和热老化性能的影响。结果表明,当TPI/NR/BR的质量比为15.0/42.5/42.5时,混炼胶外表光滑,硬度适中;硫化胶的硫化特性变化不大,在保持基本配方硫化胶力学性能的基础上,动态力学性能明显提高。当加入4~8份白炭黑时,并用胶的撕裂强度、定伸应力提高,滚动阻力、压缩生热降低,是一种较理想的全钢子午线轮胎胎侧胶配方。     

动态硫化丁腈橡胶/聚丙烯热塑性弹性体的耐油性能

研究了不同相容剂、硫化体系、增塑剂以及成型温度对动态硫化丁腈橡胶／聚丙烯热塑性弹性体(NBR／PPTPV)耐油性能的影响。结果表明,当端氨基液体丁腈橡胶(ATBN)为5份,马来酸酐接枝聚丙烯(MP)为10份时,ATBN／MP增容的TPV具有优异的耐油性能;酚醛树脂硫化TPV的耐油性能比过氧化二异丙苯(DCP)、溴化树脂硫化的TPV都要优越;聚酯增塑TPV的耐油性能优于邻苯二甲酸二辛酯(DOP)增塑的TPV;热成型温度对TPV的耐油性能影响不大。     

白炭黑品种及用量对SSBR/BR并用胶性能的影响

研究了白炭黑比表面积及用量对SSBR/BR并用胶性能的影响。结果表明,随着白炭黑用量的增大,所选3种白炭黑填充的胶料正硫化时间均有不同程度的延长;比表面积较大的白炭黑Z1165MP和白炭黑175GR对胶料焦烧时间的影响较大;白炭黑用量少于70份时,随着白炭黑比表面积的增大,硫化胶拉伸强度和撕裂强度均明显增大,硬度和生热量同时升高,回弹性降低。混炼胶和硫化胶的Payne效应及60℃损耗因子均随3种白炭黑的用量和比表面积的增大而增大。     

硅藻土/天然橡胶复合材料的性能研究

利用环氧化天然胶乳作为硅藻土的界面改性剂,制备了硅藻土/天然橡胶复合材料,通过无转子流变仪、电子万能材料试验机和橡胶动态压缩生热仪,研究了复合材料的硫化特性,物理机械性能和温升特性。结果表明,硅藻土/天然橡胶复合材料的焦烧与正硫化时间随着硅藻土含量的增加,先增后减;最大与最小扭矩随硅藻土含量的增加而增加;硅藻土/天然橡胶复合材料的拉伸与撕裂强度均有提高,当硅藻土含量为4phr时,拉伸强度最高,为28.5MPa;当硅藻土的含量为2phr时,撕裂强度最高,为37.9N/mm;由于硅藻土的加入,材料的内生热显著降低。     

交联硫化体系对PP／POE／EPDM热塑性弹性体性能的影响

采用动态硫化法制备聚丙烯／聚烯烃弹性体／三元乙丙橡胶（PP/POE／EPDM）共混型热塑性弹性体,研究了交联前后不同POE／EPDM并用对比体系力学性能的影响。采用交联剂过氧化二异丙苯（DCP）及DCP／S硫化体系对PP／POE／EPDM体系进行硫化,研究了力学性能的变化。结果表明,EPDM可有效降低材料的硬度和断裂永久变形。助交联剂硫黄（S）对PP／POE／EPDM体系有较好的硫化作用,固定DCP用量为3份,S用量为0．4份时,体系力学性能最佳,交联对体系硬度影响很小。