共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
A3钢表面脉冲电沉积锌薄膜的耐蚀性能 总被引:1,自引:0,他引:1
选择不同的镀Zn体系,用脉冲电流在A3钢表面电镀Zn薄膜。通过人造海水浸泡,研究锌镀层的耐蚀性能,用SEM,XRD研究锌镀层的形貌和晶面取向。结果表明,钠盐、铵盐、硫酸盐体系制备的镀层钝化后,腐蚀速率明显下降,镀层耐蚀性增强。加入添加剂的碱性锌酸盐镀层钝化后,表面出现裂纹,镀层耐蚀性降低。铵盐体系加入镧盐后镀层耐腐蚀性增强,钠盐、硫酸盐体系加入镧盐后镀层耐腐蚀性降低。加入镧盐后,不改变锌沉积的晶面择优取向,但影响各晶面的织构系数、晶粒尺寸和锌镀层的耐蚀性能。 相似文献
2.
电沉积Ni-W-P-SiC复合材料的组织及结构 总被引:4,自引:0,他引:4
X—射线衍射仪测定表明,当Ni—W—P—SiC复合镀层中的磷含量大于8wt%时,镀层在镀态时呈非晶态结构;α—SiC微粒的存在并不影响复合镀层的结构,也不参与结构的转变。热处理温度对Ni—W—P—SiC复合镀层的组织结构有一定的影响,当温度升到300~400℃时,产生Ni3P粒子,起到沉淀硬化作用,因此,复合镀层的硬度最高;若继续升高温度,Ni3P粒子长大,然后集聚并粗化,导致镀层软化,硬度下降。扫描电镜证明,α—SiC微粒在复合镀层中的分布较均匀。添加剂的加入,有利于提高复合镀层的晶化温度。 相似文献
3.
在熔盐中电镀Al—Mn合金的工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文在酸性的氯化物熔盐体系中,通过一系列探索性试验和霍尔试验确定了获得光亮性Al-Mn合金镀层的工艺条件,同时也研究了不同组成的Al-Mn合金镀层的表面形貌,微观结构和性能,结果表明:在实验条件下,熔盐组成和阴极电流密度对镀层的光亮性,表面形貌,镀层成分以及镀层结构和性能均有很大影响。具有非晶态结构的光亮性Al-Mn合金镀层呈现出较高的耐蚀性和硬度。 相似文献
4.
电沉积Ni—W—P—SiC复合材料的组织及结构 总被引:3,自引:0,他引:3
X-射线衍射仪测定表明,当Ni-W-P-SiC复合镀层中的磷含量大于8wt%时,镀层在镀态时呈非晶态结构;α-SiC微粒物存在并不影响复合镀层的结构,也不参与结构的转变。热处理温度对Ni-W-P-SiC复合镀层的组织结构有一定的影响,当温度升到300 ̄400℃时,产生Ni3P粒子,起到沉淀硬化作用,因此,复合镀层的硬度最高;若继续升高温度,Ni3P粒子长大,然后集聚并粗化,导致镀层软化,硬度下降。 相似文献
5.
针对封装中的陶瓷外壳经常出现的电镀镀层不稳定的现象,通过滚镀工艺的阴极导通方式和面积加以改进,以改善电镀时镀件表面电流分布的均匀性,从而提高了滚镀的镀层质量,通过对比,发现影响镀层的关键性因素是与镀件连接的阴极,改进工艺后镀层的质量有明显的提高。 相似文献
6.
7.
张连元 《探矿工程(岩土钻掘工程)》1990,(3):43-44
镀层起皮脱落的原因很多。如镀前处理不良,有机物或异金属杂质过多,pH值不当,中间断电时间过长,温度过低或电流密度过大,添加剂(包括光亮剂)用量过多或比例不当,镀层内应力太大等等。本文仅讨论由于光亮剂使用不当致使镀层脱落的原因。一、光亮剂的作用及用量镀液中加入光亮剂,直接影响镀层的强度、硬度、光亮度、耐磨性及延伸性等。在镀液中,我们使用的光亮剂是糖精和1.4-丁炔二醇,糖精为初级光亮剂,作用是减小晶粒尺寸,使镀层结晶细致,增加硬度。1.4-丁炔二醇为次级光亮剂,作用是使镀层光亮、平整,提高阴极极化和均 相似文献
8.
9.
本文利用Raman光谱对TiO2/白云母纳米复合材料中TiO2纳米镀层的相转变和相组成进行了研究.结果表明:对于纯纳米TiO2,在导晶剂Sn^4 使用适量时,无定形纳米Ti(OH)4在热处理过程中不经过锐钛矿相而直接生成金红石相;对于TiO2/白云母纳米复合材料,TiO2纳米镀层仍然是以金红石相占优势的金红石、锐钛矿的混合相。TiO2纳米镀层的Raman光谱显示出强烈的Raman散射,证实了TiO2纳米镀层的多晶特征。随纳米镀层厚度增大,TiO2的颗粒粒度增大,结晶度提高。 相似文献
10.
11.
介绍了一种新的电沉积非晶态Ni-Fe-P合金的方法,用这种方法在室温下电沉积出的非晶态Ni-Fe-P合金镀层外观接近镜面镀层厚度可达42μm,经X-ray衍射、扫描电子显微镜及等离子光谱分析证实,所获得的Ni-Fe-P合金镀层为非晶态结构,镀层中主要成分Ni、Fe、P的含量分别为74%-38%、9%-24%、和6%-10%,此外,还含有0.01%-0.14%B和C元素,这些元素的存在是导致非晶态N 相似文献
12.
以高速钢为基体材料,研究了Ni-B复合镀层制备工艺,利用扫描电镜及能谱分析、X射线衍射等手段,分析了Ni-B镀层的结构,观察了镀层表面形貌。经过不同温度的热处理,利用微动摩擦磨损试验机评价了化学镀层的耐磨性能。实验结果表明:该工艺得到的Ni-B复合镀层表面光亮、镀层均匀、为晶态结构,镀层结合力良好。经过试验可知,300℃热处理的镀层显微硬度最高,400℃热处理的镀层耐磨性能最好。 相似文献
13.
14.
“稀土在钢材及金属制品镀层应用前景十分广阔,潜在的市场巨大,我们应加快研发,推广应用,将稀土合金镀层技术应用到钢管、钢板和异型钢材上去。”这是日前记者在马鞍山鼎泰稀土新材料股份有限公司采访时,这里的董事长刘冀鲁,总工程师、教授级高丁史志民所阐述的观点。 相似文献
15.
碱性电镀锌镍因生产过程更环保、镀层耐蚀性好等优点,已成为代镉技术的首选。但是,由于氢脆等原因,暂未应用于超高强钢A100的表面防护。采用一种碱性镀液配方,在不同阴极电流密度下对超高强钢A100表面进行电镀及钝化,同时对钝化后的镀层进行了物相、微观形貌、电化学性能、盐雾、氢脆等组织及性能进行表征。结果表明:在阴极电流密度为2—4 A?dm-2范围内,可得到单一γ相镀层,并且镍含量在12%—13%左右;当阴极电流密度为2 A?dm-2时,析氢反应进行得比高电流密度时剧烈,电镀效率较低,需要更长的电镀时间才能得到与阴极电流密度为3—4 A?dm-2时耐蚀性相近的镀层。本镀液配方制备的镀层氢脆性能好,带有镀层的试棒均通过了200 h缺口拉伸测试,且在3—4 A?dm-2阴极电流密度电镀时渗氢电流也保持在了一个较低水平。 相似文献
16.
17.
18.
19.
在车用镁合金AZ31B点焊接头通过化学镀的方法形成Ni-P镀层,并通过失重试验和电化学试验分析有、无镀层情况下母材与焊点的耐蚀性能。试验结果表明:母材Ni-P镀层表面微观形貌优于焊点Ni-P镀层表面微观形貌,60min内形成的镀层厚度分别为8.10μm和9.90μm。同一时间内无论有、无镀层,母材的失重量均低于焊点,腐蚀速率近似线性增加,有镀层时增加趋势缓慢。形成Ni-P镀层后,焊点和母材的自腐蚀电位提高,自腐蚀电流减小,显著降低了腐蚀速率。 相似文献
20.
目前,国内不少单位在电铸金刚石钻头(或扩孔器)时,采用镍或镍合金为胎体,所用镀液是一种光亮镀镍液,镀液配方中多含有糖精(多为食用糖精),其用量一般在0.5—1克/升不等。关于糖精对镀层(就电铸钻头和扩孔器而言镀层即是胎体)性能的影响,目前的研究是不够的。在普通镀镍中,认为糖精是作为一种有机添加剂加入到镀液中的,由于它在电镀时的吸附作用,而使得镀层致密光亮。 相似文献