300MW机组低汽温保护改造方案和实施

马鞍山万能达发电公司300MW2号机组，采用的锅炉为亚临界，一次中间再热，燃煤汽包炉，型号为DG1025／18．3-Ⅱ5。汽轮机为亚临界中间再热，双缸，双排汽凝汽式汽轮机，型号为N300—16．7／538／538。DCS为新华XDPS-400一体化控制系统。近年来，随着供电形势紧张，电煤需求增加，煤质下降，致使锅炉燃烧不稳定，2004年公司因煤炭质量原因共发生非计划停运3次，因此实施低汽温保护改造有着十分重要意义。     

300 MW机组在盘车过程中5号轴瓦瓦温异常的解决方法

广东某主力电厂一台300MW汽轮机在调峰停机盘车过程中出现5号轴瓦瓦温异常升高的现象。在对此情况进行分析判断的基础上,制订了正确的处理方案,在较短时间内对轴瓦进行了处理,保证了机组的正常发电。     

关于洛河发电厂1号机低压末级叶根松动问题的分析处理

洛河发电厂1号机是上海汽轮机厂改造的四缸四排汽320MW凝汽式中间再热机组，2007年3月改造后第一次大修，大修中间3月中旬发现1号机低压Ⅱ转子右旋（发电机侧）末级一片叶片的叶根明显松动，为此电厂联系我院对此问题会同分析处理。     

国产600MW超临界机组推力瓦金属温度异常的分析

针对某电厂新投产的国产引进型600MW超临界机组在投入商业运行后出现的汽轮机推力瓦金属温度异常升高的现象,从调节阀控制模式切换、汽轮机调节级蒸汽温度套管泄漏引发的各主要运行参数变化等方面进行了详细的分析,分析认为汽轮机推力瓦温度升高与调节级蒸汽温度套管泄漏有关。停机揭缸检查后发现,高压调节级蒸汽温度套管发生多段断裂且调节级叶片磨损严重,最后采取返厂更换叶片和增加套管刚度等措施彻底解决了该问题。     

600 MW 超临界机组过热汽温控制系统分析

以田集电厂2×600 MW机组为例,分析了超临界机组的主要控制特点,详细介绍了汽温调节控制系统的设计思想和具体运行情况。     

600 MW超临界机组推力瓦及轴向位移异常分析

针对600 MW机组启动过程中推力瓦温度高及轴向位移范围超常的问题,从形成原理及现场安装两方面加以分析,并提出处理策略。     

600 MW超临界机组汽温控制策略研究

针对某600 MW超临界直流锅炉机组,设计了机组的主汽温和再热汽温控制策略。主汽温采用二级喷水减温控制,同时设计了双回路和串级控制策略;再热汽温主要采用烟气挡板调节,辅助采用喷水减温控制。运行实践表明,机组运行稳定,主汽温和再热汽温控制策略有效。     

600 MW国产机组过热汽温控制系统改造

2台国产600 MW亚临界燃煤机组在实际运行中锅炉过热汽温一直存在较大的偏差.针对这个问题对2号机组过热汽温控制系统改造方法作了简要分析.     

亚临界600MW机组汽轮机主汽阀关闭异常原因分析和消除

亚临界600 MW机组汽轮机主汽阀关闭异常对机组安全运行构成威胁,按严重程度对主汽阅关闭异常进行分类,并从主汽闽的结构特点和关键部件受力等进行分析,探讨造成主汽阀各种类型关闭异常的原因,提出了解决问题的措施.     

300MW机组中压调门故障分析及处理

曲靖电厂Ⅰ期工程采用上海汽轮机有限公司生产的N300-16.7/538/538型中间再热、单轴、双缸排汽、凝汽式汽轮机,控制系统为西屋公司的WDPF和EH油系统。     

600MW超临界机组推力瓦温度升高原因分析与处理

某电厂600MW超临界机组在带负荷阶段推力瓦温度突然升高,导致机组跳闸。从运行、推力平衡、推力瓦自身结构等角度分析,认为推力瓦温升高可能是由于油中杂质破坏了油膜所致。将推力瓦解体后检查发现有碾压痕迹。修刮处理后再次启机,在切除高加的运行方式下,同等负荷条件下瓦温明显下降,但没有解决根本问题。再次解体检查,发现支撑推力瓦的平衡桥块安装位置错乱,使推力瓦块自位功能下降,油膜消失,从而导致推力瓦温度升高。经处理后再次启动,机组顺利带至满负荷,运行稳定。     

600MW火电机组再热汽温的调节

从锅炉运行的角度分析了宁海发电厂3号机组再热汽温偏低的主要影响因素,提出了运行调整对策,对于提高再热汽温及降低波动具有一定的指导意义。     

1000 MW机组给水泵汽轮机瓦温测量元件缸体引出线渗油治理

根据潮州发电公司2×1000 MW机组给水泵汽轮机瓦温测量元件在轴承箱体引出线上存在的渗油问题,对其原因进行了分析,并制定了治理方案.设备治理后,消除了给水泵汽轮机高温区元件渗油带来的着火隐患,保证了机组的安全运行.     

高加疏水管道振动产生的原因及处理

粤泷发电公司1号机组由上海汽轮机厂制造,型号为N135-13.24/535/535,一次中间再热、双缸、双排汽、单轴凝汽式汽轮机,2004年2月投产。2006年6月,开始出现1号高加疏水到除氧器管道振动大现象,同时1号高加出现水位不稳定,     

600MW火电机组低压缸抽汽超温治理

针对火电机组普遍存在的低压缸抽汽超温现象,分析了机组抽汽超温的原因,提出了抽汽插管密封方式、隔板套轴向定位面加装阻汽片及消除中分面漏气的改造方案。该改造方案实施后,可有效减少低压缸抽汽超温现象,降低机组热耗,节约能源。     

600MW直流炉机组RB的分析与优化

通过对某600MW直流炉机组RB的试验,探讨炉膛负压、分离器出口汽温及主再热汽温的变化特点,提出优化控制措施.     

600 MW汽轮机轴向位移异常分析

针对北仑600 MW 2号机组启动中造成轴向位移异常的各种原因进行了分析,分析论证认为,推力轴承本身存在的缺陷是产生轴向位移异常的主要原因,停机检查,发现并解决了推力轴承本身存在的缺陷,并提出了今后的应对措施.     

600 MW机组锅炉主再热汽温左右侧偏差大的原因分析及处理

分析了某锅炉主汽温及再热汽温左右侧偏差过大的原因,通过校正汽水阀门、修复燃烧器、调整配风及制粉系统,将偏差控制在设计值内。     

纳雍二厂300MW机组小机润滑油压异常原因分析及对策

1 问题的提出 纳雍发电总厂二厂^#1～^#4机组为300MW单元制机组，其中汽轮机为上海汽轮机厂生产的300MW国产引进型汽轮机，锅炉是哈尔滨锅炉厂引进英国BEL公司技术制造的1025吨W型火焰煤粉炉，其给水系统设计为一台30％容量电动给水泵＋两台50％容量汽动给水泵的配置形式，其中汽动给水泵组采用的是杭州汽轮机厂生产的NK50／50／0型汽轮机和上海韦尔公司生产的DG600-240V型给水泵，设计有独立的小汽轮机润滑油系统为泵组提供润滑油。     

引进型600MW中间再热抽汽凝汽式汽轮机的安装经验

针对河北国华黄骅发电厂引进型600MW中间再热抽汽凝汽式汽轮机安装的特点,结合电力建设安装的特殊性,提出了有针对性的安装工艺和改进措施,确保了机组安装质量.