冷榨芝麻油微胶囊的制备

为了提高冷榨芝麻油的稳定性和实用性,以明胶和阿拉伯胶为壁材、冷榨芝麻油为芯材,采用复合凝聚法制备微胶囊化冷榨芝麻油。以微胶囊的形态、包埋率、产率及载量为指标,通过单因素试验研究了壁材质量分数、壁芯比、pH值、搅拌速度、凝聚时间以及TG添加量对包埋效果的影响。在此基础上,采用响应面分析法确定了复凝聚法制备冷榨芝麻油微胶囊的最佳工艺条件:壁材的质量分数0.76%,壁芯比2.24∶1,凝聚pH值3.99,搅拌速度400 r/min,凝聚时间20min,TG添加量15 U/g。复凝聚法制备的冷榨芝麻油微胶囊的包埋率达到91%以上,是一种较好的微胶囊制备方法。     

香精微胶囊的制备及其性能研究

以香精为芯料，以明胶－阿拉伯胶为囊材，通过复凝聚法制备出一系列不同工艺条件下的微胶囊，分别测得微胶囊的内径，外径和膜厚，从而揭示出微胶囊制囊工艺对微胶囊性能的影响规律。     

香精微胶囊制备的研究

本实验以明胶和阿拉伯胶为囊材,茉莉花香精为芯材,通过复相凝聚法制备香味微胶囊。本研究了不同反应条件（温度、囊材用量、芯材用量、pH值等）对茉莉花香味微囊的大小及膜厚的影响。     

复凝聚薄荷油微胶囊的制备

以明胶与阿拉伯胶作为壁材,探讨复凝聚法制备薄荷油微胶囊的工艺.通过光学显微镜观测和粒径分布的测定,研究了不同因素对成囊性的影响.以微胶囊的含油量为制备工艺评价指标,通过正交实验法得到该工艺的最佳制备条件.确定的最佳工艺条件为:pH为4.1,壁材质量分数为5%,芯壁比为1:4,40℃,转速400r·min.在上述条件下,可形成表面光滑、大小均一的单核微胶囊,其含油量为90.2%.经红外光谱分析,证实了薄荷油已被包埋.该法制得胶囊的最小中值粒径为13.0μm,该样品中30μm以下约占80%.     

单凝聚制备护肤保健微胶囊

以壳聚糖为壁材,橄榄油为芯材,采用单凝聚法制备护肤保健功能的微胶囊,研究了芯壁比,乳化剂的选择,絮凝剂用量,固化剂的种类和数量等对制备微胶囊的影响,确定了微胶囊制备的最佳工艺：芯壁比为3∶1,选择OP-10和JFC复合乳化剂,絮凝剂用量为壳聚糖的100%,交联剂Epc503用量为1%（对壳聚糖质量）,应用多媒体显微镜和激光粒度仪观察并测定分析了所制微胶囊的粒径大小及分布。     

凝聚法制备微胶囊技术研究

研究了凝聚法制备微胶囊的工艺过程和方法，采用阿拉伯胶和明胶为壁材，植物油为心材，通过正交实验，确定了胶囊化的最佳工艺条件，即阿拉伯胶和明胶水溶液浓度的１％，在ｐＨ４．４温度４０℃条件下，混合搅拌１５ｍｉｎ制备的微胶囊效果最佳，包埋率可达５０％以上，干燥方法首次采用微波干燥技术，进行脱水，取得了良好的效果。     

海洋假单胞菌PT-8胞外硒多糖的制备

研究了硒的添加量对海洋假单胞菌PT-8硒多糖产量的影响,考察了胞外硒多糖的流变性。对海洋假单胞菌进行发酵培养,确定Na2SeO3加入量为20μg/mL,培养6h后加硒,发酵时间为48h。富硒多糖通过海洋假单胞菌PT-8进行深层富硒发酵,得到富硒多糖产量为7.28g/L,硒质量分数为256.7mg/kg。流变性实验结果表明,在不同浓度、温度和剪切力条件下,多糖的黏度高于硒多糖黏度。多糖在pH为4时黏度达到最大,为96mPa·s;硒多糖在pH为5时黏度达到最大,为80mPa·s。初步确定该多糖为酸性多糖。     

海洋假单胞菌胞外多糖的抗氧化性

利用海洋假单胞菌PT-8发酵胞外多糖,对其发酵液进行乙醇沉淀,Sevag法除蛋白,透析、冷冻干燥后得到纯化的胞外多糖(EPSs)。用分光光度法测定多糖的还原力以及在不同体系中对羟自由基、DPPH自由基和超氧阴离子自由基的清除能力。结果表明,多糖具有较强的还原力、羟自由基和超氧阴离子的清除能力,多糖对DPPH的清除作用较弱,低于同等条件下的维生素C。     

凝聚法制备微胶囊技术研究

研究了凝聚法制备微胶囊的工艺过程和方法。采用阿拉伯胶和明胶为壁材，植物油为心材，通过正交实验，确定了胶囊化的最佳工艺条件，即阿拉伯胶和明胶水溶液浓度为１％，在ｐＨ４．４、温度４０℃条件下、混合搅拌１５ｍｉｎ制备的微胶囊效果最佳，包埋率可达５０％以上。干燥方法首次采用微波干燥技术，进行脱水，取得了良好的效果。     

复凝聚法制备农药微胶囊剂的研究

以壳聚糖和木质素磺酸钠为囊材,以三氟氯氰菊酯为囊芯,采用复凝聚法制备了微胶囊。考察了壳芯质量比、温度、搅拌速度、对包药率的影响,确定最佳工艺条件,并对其性能进行了研究。     

液晶微囊化制备及光学性能的研究

为解决液晶分子在应用时封装复杂、难以成膜的问题,采用复凝聚法,利用液晶为囊芯材料,阿拉伯胶与明胶为璧材,对向列液晶5CB进行了微囊化.分析了溶液pH值、反应温度、反应时间、壁材浓度、搅拌速率等因素对微胶囊产品质量的影响.通过偏光显微镜和紫外分光光度计对形貌及包囊情况进行表征.研究结果表明:制备液晶微胶囊的最佳工艺条件为明胶与阿拉伯胶浓度均为2%,且两者质量比为1:1,pH值为4.0,搅拌速度为1 500r·min-1,反应温度为55℃,凝聚时间为15~20min,固化温度为10℃,固化时间60min.     

一种新微胶囊固定化黄色短杆菌产谷氨酸研究

针对微生物发酵生产谷氨酸过程中存在的问题，提出了一种固定化微生物发酵生产谷氨酸的新方法
.采用硫酸纤维素钠(NaCS)和聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)构成NaCS PDMDAAC微胶囊，由此微胶囊
固定化黄色短杆菌后发酵生产谷氨酸.考察了不同质量浓度葡萄糖对游离和微囊化黄色短杆菌产谷氨酸的
影响，并利用微胶囊化的黄色短杆菌进行多批次半连续培养.结果表明，NaCS PDMDAAC微胶囊与产谷氨酸
的黄色短杆菌有很好的生物相容性，与游离培养相比较，微囊化后的黄色短杆菌的生长和产酸功能基本不
受影响，容易获得较高的菌体密度，生产效率大大提高，胶囊平均生产能力可达到了15.29 g/（L·h）.     

柠檬油香精微胶囊的研制

采用复相凝聚法和囊心交换二者相结合的方法，实现柠檬油香精的胶囊化。分析了影响微胶囊品质的各因素，结果表明，选用甲醛和尿素复合固化时，反应温度为40℃，壁材浓度在3％，m(心材)／m(壁材)为1：1，有利于微胶囊的生成且得到的微胶囊结构品质较好。     

柠檬油香精微胶囊的研制

采用复相凝聚法和囊心交换二者相结合的方法,实现柠檬油香精的胶囊化。分析了影响微胶囊品质的各因素,结果表明,选用甲醛和尿素复合固化时,反应温度为40℃,壁材浓度在3%,m(心材)/m(壁材)为1∶1,有利于微胶囊的生成且得到的微胶囊结构品质较好。     

Electrochemical behavior of different shelled microcapsule composite copper coatings

Copper/liquid microcapsule composite coatings with polyvinyl alcohol (PVA), gelatin or methyl cellulose (MC) as shell materials were prepared by electrodeposition. The influence of shell materials on the corrosion resistance of the composite coatings in 0.1 M H2SO4 was investigated by means of electrochemical techniques, scanning electron microscopy (SEM), and energy dispersion spectrometry (EDS). The results show that the participation of microcapsules can enhance the corrosion resistance of the composite ...     

积雪草多糖的脱脂工艺研究

为优选并确立积雪草的最佳脱脂工艺,考察积雪草不同脱脂溶剂对多糖得率和脱脂率的影响,通过单因素试验和正交试验对脱脂工艺进行优化.最佳脱脂工艺为：料液比（g/mL）1∶10,乙醚-乙醇溶液（V乙醚∶V乙醇=2∶3）在35℃下脱脂6h.在此脱脂方案下,积雪草多糖平均得率为2.69％（n=5）,RSD为2.23％,脱脂率为15.87％（n=5）.该脱脂方案稳定,可使多糖得率更高.     

载花青素微胶囊的制备及其抗氧化性能

为了提高花青素（Cy）的稳定性,首先以紫甘蓝为原料,提取并纯化得到了高纯度Cy粉末,然后利用微胶囊技术制备了海藻酸钠/壳聚糖载花青素微胶囊（CyMCs）。研究结果表明:当海藻酸钠质量分数为1.0%,氯化钙质量分数为1.0%,壳聚糖质量分数为0.5%时,制备的CyMCs包封率可高达97.42%;CyMCs对羟基自由基清除率达50%时的质量浓度为84 μg/mL。将Cy微囊化不仅能充分发挥其抗氧化活性的特点,同时可延长食品的保质期。