超高压动密封设计实例

超高压动密封设计实例虞锋对于产生超高压力的液压元件或装置的设计者来说，超高压动密封是相当棘手的。目前国内外尚无统一的标准结构型式。笔者参与研究的３８０ＭＰａ超高压双向增压缸，其动密封是根据自紧密封原理设计的。图１是增压缸超高压动密封结构图。它由Ｖ形密...     

全海深超高压往复密封静态特性

针对深海单、双边受压工况,通过有限元方法研究不同海深压力和压缩量对往复密封静态特性的影响,探究可能发生密封失效的危险区域。建立与接触应力、接触长度及密封压力相关的综合性指标平均裕度值,分析平均裕度值随海深压力的变化规律,单边受压时平均裕度值在40 MPa左右达到峰值,双边受压时随海深压力增加而减少,两种工况的平均裕度值均在最高海深压力时最低。因此,根据两种工况在120 MPa时密封压缩量与平均裕度值的对应关系,结合试验研究压缩量对密封可靠性的影响,进而得到满足全海深作业要求的设计平均裕度值不小于4.38 MPa,密封压缩量不小于0.4 mm。该往复密封结构应用于“奋斗者”号全海深载人潜水器可调压载装置,经过万米海试验证密封性能可靠。     

超高压油源的设计与密封技术的应用

本文介绍了超高压油源的设计和在超高压环境下密封技术的应用。     

自密封原理在超高压密封中的应用

自密封是用密封介质的压力来调节接触压力,这是密封史上最古老最通用的方法之一。在大多数接触密封装置上都利用了自密封原理。随着科学技术的发展,超高压技术得到了越来越广泛的应用。压力越高,密封就越困难。自密封原理在超高压技术中得到广泛的应用,并且正在继续开发出许多新型的密封结构。图1所示的空心金属O形圈是一种在超高压静密封中常用的密封圈,它的侧壁开有若干小孔或缝,压力介质可以通过这些小孔或缝进入内部,具有良好的自密封性。这种圈在1000     

水切割机中超高压预应力复合缸体研究

针对水切割机中高压缸经常爆裂的现象，该文研究了预应力复合缸体、高压缸的失效原因及普通非预应力缸体和预应力复合缸体的基本特点，最后对缸体进行了疲劳实验。     

超高压法兰泄漏问题及对策

文章介绍了超高压法兰泄漏的规律,分析了法兰泄漏的原因,并提出了解决提高压法兰泄漏的方法。     

《超高压水切割机》标准的制定

介绍了标准中规定的选材，试验方法，投料，超高压系统，制造技术和自动控制的要求，主要易损件和压力下降的范围，切割平台的测量精度和试验方法的要求也作了相应的阐述。     

浅谈全自动高压水试验机超高压密封的选用与维护

该文介绍了国产高压水试验机对超高压动、静密封的技术要求，工作性能及维护特点。     

用紫铜平垫实现超高压密封

紫铜平垫是一种结构简单、使用安全、制造容易、维修拆换简便、成本低廉的密封结构形式。所以,在中高压(P≤16MPa)范围内,应用十分普遍。那么,这种结构的密封     

磁流体往复轴密封及其摩擦学设计初探

介绍了磁流体往复轴密封的原理,从摩擦学设计角度分析了其设计和使用中要注意的问题。     

柱塞微扰摆动对高压动密封的影响

为了探讨柱塞微扰摆动对密封性能影响,对等粘度二维雷诺方程进行数值求解,获得油膜应力分布的三维曲面和系统的漏耗特征曲线,分析了柱塞微摆对横向侧向力的影响。结果表明：柱塞受扰偏摆不仅桧增加系统漏耗,而且会形成不可恢复的横向侧向力。在横向侧向力作用下柱塞是没有扶正能力的。横向侧向力很可能是滑动副之间摩擦、磨损甚至在高压下咬死的主要原因。     

新型四等分带压堵漏密封夹具设计分析

在查阅大量国内外相关资料和技术专利文献的基础上,运用Ansys有限元分析软件对传统型堵漏密封卡具进行了力学性能分析,针对传统型堵漏密封卡具存在的不足,提出了新式四等分带压堵漏密封夹具的设计方案,并进行了相关力学性能分析及设计计算。     

高压旋转密封的研制与应用

增压注水装置是油田注水开发的重要设备，该设备的决定性部件是高压密封。在高压旋转的条件下，要求密封性能可靠，寿命长。通过采用多级串联、密封单元间均压和初级密封使用流体动压式等技术，成功地研制出高压旋转密封。通过现场试验和推广应用，具有适用性好、互换性强、方便使用和管理、成本低等特点，满足增压装置的使用要求。     

往复压缩机动态压力仿真及瞬态流场分析

针对实际往复式压缩机故障监测诊断中监测动态压力中存在的风险、难点以及不易实现的情况,采用数值模拟方法对双作用往复压式缩机进行气阀流道及气缸建模,通过FLUENT软件进行计算求解,从而得到气缸内理论动态压力及流场的三维数值模拟结果,并截取模拟结果的速度分布云图和压力分布云图。并作出气缸内气体动态压力随曲轴转角的变化趋势曲线,可对往复式压缩机的不同工作过程进行分析,并为往复式压缩机关键部件的受力分析和故障诊断提供依据。     

超高压变工况机械密封技术研究

本文针对一新型动力装置旋转燃烧室超高压变工况的特殊工作条件，对其燃料通道中机械密封的关键技术进行了较深入的分析，在此基础上设计了适用于超高压变工况的机械密封装置，并模拟实际工作条件进行了试验研究，对试验结果进行了分析和讨论。试验证明，本文的分析和设计是成功的，有效地解决了该旋转燃烧室燃料密封的难题。     

一种零泄漏密封技术-纳米磁性流体密封研究的进展

纳米磁性流体密封是一种新型密封技术，它具有零泄漏，无污染、无磨 损、寿命长，结构简单等其他密封方式所无可比拟的优点，介绍了纳米磁性流体密封的原理，磁场和密封压差的计算设计方法，密封能力的影响因素等问题的研究现状。对纳米磁性流体密封的市场前景作了展望，对其中存在的问题作了简要评述，并指出了它的发展方向。     

端面内侧开螺旋槽机械密封性能的实验研究

通过实验方法测量研究了端面内侧开螺旋槽液体润滑机械密封端面间的液膜压力,液膜形成的开启力和摩擦功耗。其实验结果与相应的理论计算结果吻合。     

密封试验夹具橡胶圈压量设计试验研究

针对实际现状,设计了一套密封试验夹具,通过多组试验,研究了橡胶圈压量以及沟槽同轴度对装配的影响,得到了当密封直径为105mm左右,胶圈直径3.55mm时,胶圈预压量为0.15～0.22mm,沟槽直径同轴度要求不大于0.05mm时,能够很好地保证零件在气压、油压、冲洗等试验中对密封元件的要求,保证压量适中、密封无泄漏的要求。     

高压释放式锥体活塞研究

本文介绍高压释放式锥体活塞的工作原理、结构设计;解决了高压释放式活塞的密封问题,通过实验证明锥体活塞工作可靠、寿命长,有比较好的应用前景.