影响丙烯腈装置长周期运行原因分析及对策

针对国内丙烯腈装置普遍存在运行周期短的问题,分析了影响装置长周期运行的关键因素,提出具体措施,并应用于生产实践,使该厂40 kt/a丙烯腈装置运行周期由过去的不到200 d,创出了连续3个运行周期分别达到510,523,525 d的全国最好水平。对于国内同类型装置有着积极的推广和借鉴价值。     

丙烯腈装置大型流化床反应器控制与联锁

上海赛科260 kt/a丙烯腈装置是全球最大规模的丙烯腈装置之一,反应器的尺寸规格也是目前世界上最大的,反应器温度高,反应介质易燃、易爆,要使装置平稳运行,反应器的控制与联锁至关重要。全面介绍了工艺控制原理、自动化控制系统和联锁设计,实现了装置大型化后的平稳、安全运行。     

SANC-08催化剂在80kt/a丙烯腈装置上的应用

介绍SANC-08丙烯腈催化剂的性能及其在齐鲁分公司80kt/a丙烯腈装置工业应用情况。运行结果表明:催化剂在较宽的工艺条件范围,具有丙烯腈收率高、丙烯腈选择性好、反应温度低且可在低空比下运行等特点,各项经济技术指标达到国内目前在用催化剂最好水平。     

丙烯腈装置提高精制回收率的技术改造

分析了影响60kt/a丙烯腈装置精制回收率的原因，提出提高装置精制回收率的技术改造方案，成功应用丙烯腈装置，取得了显著的经济效益。     

SAC-2000催化剂在丙烯腈装置的工业应用

介绍SAC-2000型丙烯腈催化剂在中国石化齐鲁分公司腈纶厂40 kt/a丙烯腈装置中应用的情况,装置综合水平达同行业较高水平。     

丙烯腈装置节能降耗措施的实例分析

以吉林化学工业公司 10 6kt/a丙烯腈装置为例分析了丙烯腈装置的能耗组成、节能降耗的潜力和可采取的措施 ,具体措施是提高四效蒸发器的效率、改进废水焚烧炉、进行废水焚烧炉副产蒸汽的改造和增设废气焚烧炉。改造后丙烯腈装置的能耗期望值为 170 2 7MJ /t。     

丙烯腈装置急冷吸收塔系统扩能改造

对引进的 5 0kt/a丙烯腈生产装置中急冷吸收塔系统扩能技术改造进行了核算和工艺研究。结果表明 ,在采用国产MB系列催化剂后 ,通过工艺条件的优化与设备内构件的改造 ,将原装置的生产能力扩大到 70kt/a的规模是可行的 ,并提出了各主要设备的工艺操作参数     

丙烯腈反应器旋风分离器工作状况实时监测

分析了丙烯腈生产中反应器旋风分离器的工作原理及工作异常的原因,提出了在50kt/a丙烯腈装置上对反应器旋风分离器进行的技术改造及实现对反应器旋风分离器工作状况实时监测措施。     

改进丙烯腈回收系统 稳定丁腈橡胶聚合工艺

介绍15 kt/a丁腈橡胶装置回收丙烯腈系统工艺改造情况。改造后回收的丙烯腈水能够充分分离,得到浓度大于90%的丙烯腈,避免回收丙烯腈水中的阻聚成分对聚合反应工艺的影响,保证聚合反应活性,稳定聚合工艺,提高产品质量。同时降低装置的物耗,减轻环境污染,达到预期的目的。     

SANC-11丙烯腈催化剂在安庆石化成功应用

正中国石化安庆分公司(安庆石化)80kt/a丙烯腈装置自2008年10月开始采用中国石化上海石油化工研究院(上海石化院)开发的SANC-08催化剂,运行至今已近10年,催化剂虽超长服役,但整体运行情况良好。近期由于受丙烯腈市场利好的影响,安庆石化于2018年4月将催化剂整体更换为上海石化院自主研发的SANC-11催化剂,装置开车一次成功。目前,SANC-11催化剂处于驯化期,装置反应负荷为     

GS-11乙苯脱氢催化剂的工业应用

总结乙苯脱氢催化剂GS-11在中国石化齐鲁分公司60kt/a乙苯脱氢装置上的工业试验情况,考察了蒸汽加热炉、乙苯蒸发器、乙苯过热器、脱氢反应器等关键设备的操作条件,找出影响该脱氢单元在低水比操作时的瓶颈,进行了设备改造。2008年10月GS-11催化剂分别在60kt/a和140kt/a乙苯脱氢装置上进行了工业应用,效果良好。     

120kt/a苯酚丙酮装置的技术改造及工艺优化

针对2005年中国蓝星哈尔滨石化有限公司苯酚丙酮装置第二次扩能改造开车后开工周期短、物耗高、能耗高、装置不稳定等问题,就装置运行现状进行了分析,寻找出影响装置安、稳、长、满、优运行的制约因素。经过多次工艺完善和技术攻关,该装置的整体技术水平比改造前有了很大幅度提升,2006年装置产量达到125 kt/a,2007年装置产量达到140 kt/a。     

国产给电子体在大庆聚丙烯装置上的应用

论述了国产给电子体在100kt/a聚丙烯装置应用情况。在应用中找出最佳工艺操作参数，使装置物耗低、产品质量符合用户要求，达到了预期的效果。     

乙烯掺炼在干气制乙苯和苯乙烯中的应用

介绍了5 kt/a乙烯掺炼项目在山东晟原石化科技有限公司60 kt/a干气制乙苯/苯乙烯装置的工业化应用情况,结果表明:乙烯掺炼项目改善了装置产能波动问题,工艺技术可行,流程简单,操作方便,降低了加工成本,提高了苯乙烯产品市场效益。     

高熔融指数聚丙烯对挤压造粒机运行的影响

研究了高熔融指数聚丙烯产品对挤压造粒机运行的影响,根据110 kt/a聚丙烯装置生产情况,将挤压造粒机操作参数作了相应的调整。     

SAN装置分配器的扩能改造

某化工企业的SAN装置原设计生产能力27kt/a,经过扩能改造后达到75.5kt/a,原脱挥器不能满足扩能后的产能和产品质量的要求。对装置新增加1个反应器、利用原有第一、第二脱挥器、对脱挥器内的进料分配器重新进行了结构设计。实际运行表明,该技术改造是成功的。     

生产抗冲聚丙烯时的常见问题及处理方法

中国石油大庆炼化分公司300 kt/a聚丙烯装置自投产以来,成功地生产了多种牌号的抗冲聚丙烯产品。本文结合本装置及国内同类装置抗冲聚丙烯生产中所遇到的问题进行分析和总结,以便更好地进行抗冲聚丙烯的生产。     

LH-03柴油加氢精制催化剂器外再生及应用

对LH-03柴油加氢精制催化剂在胜利炼油厂600kt/a柴油加氢精制装置上首次器外再生情况进行了总结。装置运行表明,LH-03催化剂器外再生后具有良好的脱硫、脱氮活性。在低温、低氢油比反应条件下及原料质量较差的情况下,仍能表现出较高的加氢活性。     

我国现存乙烯法生产乙醛装置出路探讨

2005年底大庆石化分公司的100 kt/a醋酸装置停产,与其配套的80 kt/a的乙醛装置开始闲置,其他乙醛氧化法生产醋酸的几家公司也步履维艰,造价昂贵的乙醛装置何去何从,成为亟待解决的问题.文中探讨了乙醛下游产品的现状和开发前景,为生产乙醛及其衍生物行业的同行提供参考.     

重整氢气增压机减小振动的措施及改造效益

天津石化200kt/a聚酯装置4M40型氢气往复式压缩机是与三套主生产装置相关的公司级关键大型设备。自2000年7月投用以来,由于机组振动大,多次发生设备损坏,引起氢气泄漏,造成停车事故,严重影响了装置的安全运行,给公司造成巨大损失。通过对机组实施各项改造措施,降低了机组振动,增加了机组运行可靠性,并取得了显著的经济效益。