弧形闸门支铰异种钢快捷焊接工艺实例

介绍了水电站大型弧形钢闸门重要部位支铰１６Ｍｎ与ＺＧ３１０－５７０两异种钢焊接的焊接工艺评定结果，采用了简便易行的快捷焊接工艺方法，达到了良好的效果。     

弧形闸门制造中假支铰的应用

弧形闸门是在我国广泛使用的一种门型，它具有圆弧形的挡水面，并能绕其圆弧半径上的水平铰轴旋转，旋转幅度一般为闸门的挡水高度。这种闸门的转动中心（即支铰中心）通常与圆弧形挡水面的圆心相重合，即作用于该面上的总水压力总是通过支铰中心，因此当闸门启闭时，不产生很大的阻力，启闭力较之同尺寸的平面闸门为小。     

深孔弧形钢闸门支铰钢梁结构分析计算

为便于高水头深孔弧形钢闸门支铰的安装和找平,在设计中通常采用在支铰后侧设置一根钢结构梁;该钢结构梁埋入二期混凝土内,承受荷载大、受力分析复杂,如果设计不当将存在重大安全隐患,对不同计算方法对比分析,总结该种设置型式梁的计算方法.     

弧形闸门支铰埋件的安装工艺

水库溢洪道闸门及其他水利工程中大型闸门大多采用弧形闸门形式．在弧形闸门的安装过程中．支铰埋件的安装尤为重要,是整个安装过程的重点和难点。如果支铰埋件安装偏差超出设计要求,将导致支臂与门叶无法连接．且很难采取补救措施．     

潜孔弧形闸门支铰钢梁的设计与应用

对高水头下潜孔弧形闸门支铰处支铰钢梁的结构设计和计算等主要技术问题进行了分析总结,从而提出在高水头下小孔口闸门采用支铰钢梁结构代替传统的混凝土牛腿,对于减小水工建筑物闸墩尺寸以及闸门支铰的安装具有较好的适用性。     

大型弧形钢闸门支铰轴承异响原因分析及对策措施

弧形钢闸门因其闸门启闭力小等优点在水利工程中大量运用,但其特殊构造也存在诸如异响等问题,针对大型弧形钢闸门在运行过程中出现的支铰轴承异响的状况,综合分析异响产生的原因及影响,并结合工程实际研究对策,优化支铰轴承润滑.     

高压弧形闸门支铰支臂整体起吊安装的改进

碧口水电站左岸洪洞弧形工作闸门安装于洞内工作门室,是大型高压弧形闸门,孔口尺寸8×9米,工作水头70米,承受总水压6050吨,闸门自重213吨(不计加重块77.7吨),安装及运输条件都很苛刻。为此比较了几种吊装方案,最后确定在右岸洪洞8×10—60米弧形工作闸门安装经验的基础上,对交铰支臂整体吊装方案作了改进,在实践中取得了较好的效果,现介绍如下:     

弧形闸门支铰轴套承压能力的试验研究

模拟弧形闸门支铰的实际运行条件,在轮压试验机上进行了轴套的静载、有润滑动载和无润滑动载试验。结果表明,在弧门支铰的运行条件下,轴套可承受120N/mm~2的比压。并分析了润滑条件和支铰的材质对轴套的影响。可供弧门支铰设计和旧工程改造时参考。     

大型弧形闸门支铰座板安装的施工工艺

目前国内大型弧形闸门支铰座板安装中,通常存在着安装精度要求高,工期紧,场地狭窄,交叉作业多,安装测量环境差,而且尚无成熟、合理的支铰座板安装测试方法等,通过松花江大顶子山水利航电枢纽工程实践,找出了一套简捷、准确、合理的大型弧形闸门支铰座板安装测试方法。     

粘钢技术在水利工程弧形闸门上的应用

以朱庄水库弧形工作闸门除险加固为例,阐述了粘钢技术在水利钢闸门中的应用。重点介绍了点焊灌胶粘钢法及其施工工艺。实践表明粘钢技术应用于加固水利钢闸门效果明显。     

平衡杆法安装技术在溪洛渡水电站泄洪洞弧形闸门支铰安装中的应用

溪洛渡水电站弧形工作闸门设在泄洪洞中闸室。该潜孔弧形闸门及其支铰安装在支铰大梁反坡部位,空间狭小,安装吊装设备、设施布置难,天锚、地锚、临时吊梁、卷扬机系统等工装设备布置数量大,吊装极其困难。在总结现场实际条件基础上,采用了支铰平衡杆法安装技术,为支铰安装提供了有效技术保障,确保了工程质量、安全及安装工期。     

计算机在小浪底工程排沙洞偏心铰弧形闸门设计中的应用

本文对计算机在排沙洞偏心铰弧形闸门设计中的应用作了总结，并介绍了闸门主框架有限元分析，支承钢梁有限元分析，闸门几何尺寸的解析计算，计算机辅助绘制施工图等，供弧形闸门的设计人员参考。     

潜孔式弧形闸门支铰位置对启门力的影响分析

弧形闸门启门力是启闭机的一项重要参数,对应于不同的闸门支铰位置,闸门开启过程中启门力过程曲线亦会不同。为解决弧形闸门支铰选定在什么位置才能使闸门启门力最小的问题,以弧形闸门倾斜角为变量(代表不同支铰位置),从0°~75°,每次递增5°,总共16种不同布置状况,分别计算启门力,并绘制启门力过程曲线进行比较。结果表明:当弧形闸门倾斜角为45°~55°时,启门力最小,且启门力过程曲线平滑,波动幅度小,适合选作支铰位置。详细介绍了分析过程,可供闸门设计参考。     

球面滑动轴承在弧形闸门上的应用

60年代初期,SKF公司研制了一种新型弧形闸门轴承——球面滑动轴承,由于这种轴承能承受径向和轴向两个方向的力,因而解决了圆柱形滑动轴承存在的问题。球面滑动轴承的滑动面是球型曲面,由内环、外环和中间滑动垫层等元件组成,是一种结构比较复杂的轴承(见图1)这种轴承能前     

考虑水封阻力影响时弧形闸门支铰反力的数解法

对求解弧形闸门支铰各反力大小及方向的现行规范和其他一些参考资料,都是采用图解法,而未将水封摩阻力考虑进去。水封摩阻力沿弧线分布,各点的方向和大小不同。根据实践经验证明,水封(参见图1)摩阻力,特别是侧水封摩阻力不可忽略,尤其在高压弧形闸门设计中,它是一个相当大的力,对启闭力的大小和支臂断面的设计都有很大的影响。为此,本文提出了考虑水封阻力影响计算弧形闸门支铰反力的数解法及侧水封摩阻力的计算方法。 (一) 平衡力系计算当弧形闸门开启时,作用在其上面的     

粘钢加固法在弧形钢闸门加固中的应用

广西拉浪水电站露顶弧形钢闸门强度不足,采用粘钢技术进行加固。对原闸门进行有限元分析计算,得出各个点、各个区域的应力情况,分析强度不足的具体部位,然后综合有限元计算和原型观测成果设计最终加固方案。加固前后钢闸门原型观测数据对比显示,粘钢加固取得了很好效果。     

基于检测数据的弧形钢闸门支臂可靠度分析

锈蚀导致钢闸门的静力和动力特性发生变化的同时,改变了闸门体系的可靠度.为研究锈蚀对钢闸门可靠度的影响,本文基于现场检测数据分析了闸门锈蚀特性,采用三维有限元方法分析弧形钢闸门支臂应力,并计算了支臂的可靠度.结果表明,本文提出的方法可准确地计算钢闸门支臂的可靠度,以判定闸门的安全性.     

粘钢技术在溢流坝弧形闸门加固中的应用

钢闸门使用一定年限后会发生锈蚀,使闸门的强度相应降低。钢闸门加固普遍采用焊接的方法。大量施焊,会产生焊接变形和焊接内应力,对闸门产生不利影响。采用粘钢技术对钢闸门进行加固补强,能够避免或减小焊接变形和焊接内应力,是一种较好的加固措施。