用电厂低品位过热蒸汽制备超细粉煤灰

以四川江油巴蜀电厂低等级干排粉煤灰为原料,以自行研制的蒸汽气流粉碎系统为手段,利用火电厂低品位过热蒸汽,在前期试验所确定的系统优化参数下制备超细粉煤灰,并对产品进行了性能试验。结果表明：过热蒸汽粉碎工艺可以低成本、规模化地对低等级粉煤灰进行超细粉碎,能有效保护粉煤灰的玻璃微珠结构,加剧物料的晶格畸变及无定形化,制备出的超细粉体具有良好的粒径分布和形貌特征,活性提高至125以上,达到混凝土和砂浆用一级粉煤灰的技术要求。     

三乙醇胺对辉沸石湿法超细粉碎效果的影响

助磨剂对于粉体的超细粉碎起着重要的作用.本文对辉沸石的介质搅拌磨湿法超细研磨中三乙醇胺对超细粉碎的影响规律进行了研究.结果表明,三乙醇胺对辉沸石的超细粉碎效果影响明显,其最优用量为辉沸石0.4%;在球料比4:1、料浆浓度50%、三乙醇胺用量0.4%的条件下累积研磨3h,所得辉沸石样品粒度分布为d50=3.72μm,d97=9.48μm.     

超细电气石粉体制备研究

使用介质搅拌磨对电气石粉进行了超细粉碎实验室试验研究和中试 ,并对试验样品进行了粒度检测、扫描电镜 (SEM )分析以及负离子释放性能检测。结果表明 ,制取的超细电气石粉体的粒度及其分布为d50 ≤ 0 .8μm、d97≤ 2 .0 μm。     

不同类型磨机对纤维水镁石超细粉碎的试验研究

采用搅拌磨(湿法)和振动磨(干法)两种不同设备，对纤维水镁石(FB)进行超细粉碎试验。试验结果：用振动磨超细FB，产品中位径是搅拌磨的1／5左右，比表面积为搅拌磨的3．6倍左右。实验农明：振动磨对FB超细粉碎效果较好，最佳研磨时间为3h，FB超细粉体的中位径D50为1．53μm，比表面积SA为2．606m^2／g，粒径分布比较集中。     

用搅拌磨制备超细粉体的试验研究

使用介质搅拌磨并以0 8～1 4mm氧化锆陶瓷微珠为研磨介质对水镁石、电气石、云母(包括白云母、金云母、绢云母)进行了超细粉碎试验。选择适宜的助磨剂、分散剂、料浆浓度、研磨时间等试验条件,得到了d50=0 78μm、d97=1 85μm的水镁石和d50=0 75μm、d97=1 07μm的电气石,以及d50=0 75μm、d97=1 93μm的云母超细粉体;而且物料的原有晶形在超细粉碎过程中得到了保护。     

电气石混合加工工艺实验

利用球磨机一气流粉碎机复合加工工艺对电气石进行超细粉碎。将电气石原矿破碎至40μm，然后用周期式搅拌球磨机湿法粉碎，料浆干燥后采用扁平式气流粉碎机进行超细加工处理，腔内气源压力以0．7～0．9MPa为宜，进口压力设定为0．5MPa左右，保持此压差值可提高破碎效率。处理后的物料经过测试，平均粒径为0．2μm，最小粒径0．1μm，最大粒径5μm，完全符合纺纱要求。     

超细气流粉碎技术的研究新进展

随着高端技术和纳米材料产业的迅猛发展,传统产业技术步伐不断加快,各行各业对超细粉体产品的产量与质量的需求都不断增大和提高,迫切需要与之相匹配的超细粉碎技术与设备。而气流粉碎以其生产能力大、自动化程度高、产品粒度细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好等特点,广泛应用于化工、矿业、材料、医药、颜料、涂料和化妆品等行业。气流粉碎利用高速气流或过热蒸汽的能量,使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦以及气流对物料的冲击剪切作用而实现物料的超细粉碎。     

用搅拌磨制备超细粉体的试验研究

使用介质搅拌磨并以φ0．8～1．4mm氧化锆陶瓷微珠为研磨介质对水镁石、电气石、云母(包括白云母、金云母、绢云母)进行了超细粉碎试验。选择适宜的助磨剂、分散剂、料浆浓度、研磨时间等试验条件，得到了d50=0．78μm、d97=1．85μm的水镁石和d50=0．75μm、d97=1．07μm的电气石，以及d50=0．75μm、d97=1．93μm的云母超细粉体；而且物料的原有晶形在超细粉碎过程中得到了保护。     

用水镁石制备超细氢氧化镁的研究

水镁石是一种主要成分为氢氧化镁的工业矿物,经过超细粉碎加工后可用作低烟、无毒的阻燃填料。本文采用介质搅拌磨对水镁石进行了湿式超细粉碎实验室和工业试验研究,研究了助磨剂种类及用量、矿浆浓度、转子转速等因素对产品粒度的影响。结果得出,水镁石的最佳湿式超细粉碎条件为:助磨剂三乙醇胺,用量0 5%;矿浆浓度40%(质量分数);0 8～1 8mm氧化锆球作研磨介质;转子转速为1350r/min。采用上述最佳工艺条件在工业试验中制取了d50=0 78μm、d97=2 29μm的超细氢氧化镁阻燃填料。     

电气石湿法超细粉碎及分散机理研究

在用湿法超细粉碎电气石的过程中,分散剂的加入不仅可缩短电气石的研磨时间,并且可防止料浆干燥后团聚。本研究以新疆电气石为原料,选择不同种类的分散剂,系统研究了分散剂在电气石超细粉碎过程中的作用效果与机理,总结了超细粉碎的最佳工艺条件,制备出粒径d97<3.0μm、d90<1.8μm、d50<0.5μm的电气石粉。     

新型离心环辊磨研制与应用

离心环辊磨是一种先进、新型超细磨设备 ,它以冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎 ,其双层粉碎副结构的工作面偶合严密 ,使物料粉碎充分 ,显著提高了粉碎效率 ,因而以其产量高、产品粒度细、电耗省而优于目前国内同类细磨设备 ,是干法生产非金属矿细粉(d97=5～ 10 μm)的理想设备。     

天然羟基磷灰石超细粉碎试验研究

通过试验研究,利用小型搅拌磨对羟基磷灰石进行超细粉碎,选择出适合羟基磷灰石超细粉碎的分散剂蔗糖脂,研磨时间为8-12 h,并对小型搅拌磨超细粉碎的粉体进行性能表征。利用小型搅拌磨可以得到粒度分布较窄的粉体样品,d50值为0.781μm,比表面积为19.83 m2/g。     

机械动能磨制备硬质高岭土微粉的工艺参数研究

为了避免高岭土在传统的湿法和普通机械磨超细粉碎过程中引入大量其他杂质,从而造成高岭土纯度降低,研究采用绵阳流能粉体设备有限公司的LNI-330A型机械动能磨对高岭土进行超细粉碎。在分级机转速为1 087 r/min,粉碎主机转速为120 m/s,系统风量为5 400 m³/h,二次风量为465 m³/h,主气流流量为3 523 m³/h情况下,最大产量为397 kg/h,激光粒度分析和扫描电镜分析表明,高岭土微粉的d₅₀<4 μm,呈现结构有序和形貌定型化的特征。     

搅拌磨超细粉碎工艺的研究

介绍了搅拌磨超细粉碎的工艺过程和助磨剂对超细粉碎效果的影响。探讨了搅拌磨超细粉碎的行为特征。研究表明,用搅拌磨可制得平均粒径小于１μｍ的超细滑石粉,工艺简单,效率高,产品无污染;助磨剂主要是通过与滑石粉的吸附作用,降低矿浆粘度,提高磨矿过程的分散性而产生助磨作用;     

贵州贵定粉石英的加工工艺研究

以贵定县粉石英矿为研究对象,利用干法加工工艺,用三种超细粉碎设备(瓷球磨,气流粉碎机,涡轮式粉碎机)对该矿石进行了超细粉碎。结果表明,三种设备都可使粉石英矿加工为-10μm以下的超细粉,且颗粒大小均匀,是一种S iO2含量高、白度高的优质矿物材料。     

超细电气石粉体的制备和负离子释放性能研究

电气石是一种以含硼为特征、化学组成复杂的环状结构的硅酸盐矿物。超细电气石是一种具有健康和环保功能的粉体材料。本文使用介质搅拌磨对电气石粉进行了超细粉碎实验室试验研究和中试,并对试验样品进行了粒度检测、扫描电镜(SEM)分析以及负离子释放性能检测。结果表明,制取的超细电气石粉体的粒度及其分布为d50≤0 8μm、d97≤2 0μm,颗粒形状规则,静态平均负离子释放率达到4225ions/cm3,为原料的2～3倍。     

天然羟基磷灰石超细粉碎实验研究

通过实验研究，利用小型搅拌磨对羟基磷灰石进行超细粉碎，选择出适合羟基磷灰石超细粉碎的分散剂蔗糖脂，研磨时间为8-12h，并对小型搅拌磨超细粉碎的粉体进行性能表征。利用小型搅拌磨可以得到粒度分布较窄的粉体样品，d50值为0．781μm，比表面积为19．83m^2／g。     

浙江丰利非金属矿物粉体深加工设备受青睐

国家重点高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司吸收国内外多种辊碾设备的优点，自主创新研制成功一种内分级式高压超细辊碾磨——CGM1000型超细辊压磨。该机属干法辊碾式超细粉体制粉设备，能同时完成微粉粉碎和微粉分选的两道工序。采用流体力学原理，粉碎细度可达哦，=3～35μm，具有性能好、效率高、占地面积小、易安装等特点，产品粒度指标好、性能稳定。该机适用于常规物料的研磨粉碎，如高岭土、石灰石、方解石、滑石、石墨等湿度小于8％、莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉碎加工，是理想的非金属矿物粉体材料的深加工设备。     

超细粉碎技术现状及发展趋势

综述了国内外超细粉碎技术及设备的现状、进展 ,指出了发展趋势。超细粉碎是物料深加工中的难题 ,也是粉体技术中的关键 ,它对现代工程技术的发展起着重要的作用。自 4 0年代以来 ,超细粉碎技术已取得了显著进步。目前 ,国内外用于实际生产中的超细粉碎设备主要有高速机械冲击式磨机、气流磨、介质搅拌磨、振动磨等设备 ,并从工作原理、结构特点等方面详细介绍了其典型设备。同时又指出了近年来国内外在此领域中的新进展。最后 ,基于现存问题指出了今后超细粉碎研究方向     

新型离心环辊磨的研究与应用

离心环辊磨是一种先进、新型的细磨设备,它以冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎.两层的粉碎腔结构,其工作面耦合严密,使物料粉碎充分,大大地提高了粉碎效率,因而该设备以其产量高、产品细、电耗省的优质凸现于目前国内同类的细磨设备,是干法生产非金属矿细粉(d97=5～10m)的理想设备.