氯化聚丙烯改性胶粘剂的合成及粘附性能研究

以甲苯为溶剂，过氧化二苯甲酰(BP0)为引发剂，通过自由基聚合，采用甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)和苯乙烯(St)接枝改性氯化聚丙烯(CPP)。研究了不同苯乙烯用量、不同反应温度、不同反应时间、不同引发剂用量对改性氯化聚丙烯胶粘剂粘附性能的影响，得出较佳的工艺条件为反应温度90℃，反应时问2h，原料配比m(CPP)：m(HEMA)：m(St)：m(BPO)=50：0．5：0．6：0．15。     

Grafting of glycidyl methylacrylate onto chlorinated polypropylene and its bonding to aluminum flake

Glycidyl methacrylate (GMA) was grafted onto chlorinated polypropylene (CPP) in the molten state using benzoyl peroxide (BPO) in the presence of styrene (St) as a comonomer. The differential scanning calorimetry (DSC) results indicated that the thermodynamic curve of unpurified grafted CPP was different from the purified, and showed a new broad endothermic peak at 100°C, which may be attributed to the glass transition temperature (T_g) of remained copolymer of GMA and St. Furthermore, transmission electron microscope (TEM) showed that there were two‐phase structures in the grafted CPP. Because the grafted CPP was to be used as a hot melt adhesive, so the influence of initiator concentration, monomer concentration, and reaction temperature on peel strength was investigated. The experiment results showed that a higher degree of grafting was obtained by using two kinds of monomers, such as GMA and St. Increasing the monomer concentration led to an initial rapid increase in the peel strength. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 104: 2515–2521, 2007     

HEMA接枝CPP的合成及其性能

以甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,采用甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)通过自由基聚合接枝氯化聚丙烯(CPP);考察了引发剂类型对接枝反应的影响;研究了反应时间、反应温度、BIN)用量、HEMA用量对接枝率及接枝CPP黏合性能的影响,并对接枝产物进行了傅里叶变换红外光谱分析。确定了较理想的工艺条件：反应温度为110℃．反应时间为5h,m(CPP)／m(HEMA)／m(BPO)为1．0：1．0：0．1。     

氯化聚丙烯接枝改性研究

氯化聚丙烯是一种聚丙烯的化学改性物,它有许多优点,而对氯化聚丙烯进行接枝改性又可使其具有更多的新功能。本文对氯化聚丙烯的特点以及近年来氯化聚丙烯的接枝改性的研究作了较详细的综述。     

氯化聚丙烯与石油树脂等复配溶液粘度的研究

测定了氯化聚丙烯(CPP)-涂料树脂在甲苯溶液中的粘度,发现体系的粘度主要是由CPP含量决定的。但是,因为不同体系(三元和四元体系)的涂料树脂与CPP相互作用情况不同,所以粘度变化与CPP含量的变化规律并不相同。以石油树脂和醇酸树脂为例,对它和CPP间的相互作用进行了讨论。     

马来酸酐悬浮固相接枝聚丙烯

采用悬浮固相法制备出马来酸酐接枝聚丙烯。研究了单体用量、界面剂种类和用量、助交联剂、体系 pH值等因素对马来酸酐接枝率的影响。实验发现,随着单体用量增加,接枝率虽然逐渐增大,但单体接枝效率显著下降。界面剂的添加量对接枝率也有较大影响,适宜的添加量可以提高接枝率,采用二甲苯作界面剂时,其用量比甲苯少。添加适量的助交联剂有助于提高接枝率。另外,体系pH值的改变也会影响接枝率。     

PP无纺布预辐射法固相接枝MA的研究

本论文研究了以预辐射聚丙烯无纺布为基材,丙烯酸甲酯为单体,采用固相接枝聚合的方法制备接枝共聚物的接枝反应过程。详细讨论了反应温度、反应时间、阻聚剂、单体浓度和交联剂等对接枝率的影响,结果表明,该接枝反应的最佳条件为:温度:80℃、时间:2h、单体浓度:25%、交联剂:6%、阻聚剂(FeSO4·7H2O):0.25g。     

丙烯酸改性氯化聚丙烯的合成和粘接性能的研究

氯化聚丙烯是聚丙烯的氯化改性产物，通过改性，其硬度、耐磨性、耐酸性、耐盐水性能比聚丙烯都好，耐热、耐老化性也优于聚丙烯。但其性能尤其是粘接性能还不能满足其在胶粘刺等方面的需要，为了进一步提高氯化聚丙烯的粘接性能，拓宽其应用领域，需对氯化聚丙烯改性。接枝共聚法是一种很好的化学改性方法。本文以丙烯酸(AA)作为接枝单体，以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂，以甲苯为溶刺，采用液相接枝共聚法，将丙烯酸单体接枝到氯化聚丙烯大分子链上，得到丙烯酸改性氯化聚丙烯产物。系统研究了反应温度、反应时间、引发剂过氧化苯甲酰用量和丙烯酸单体用量等因素对丙烯酸接枝改性的氯化聚丙烯产物粘接性能的影响，得出了较佳的工艺条件是反应温度T=100℃，反应时间t=3．5h，原料质量配比为100份氯化聚丙烯、3份丙烯酸和0．3份的过氧化二苯甲酰。研究还表明，丙烯酸改性的氯化聚丙烯的粘接性能优于氯化聚丙烯的粘接性能。     

PP无纺布辐射接枝MMA的研究

采用聚丙烯(PP)无纺布为基材,甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体,~(60)Co-γ射线预辐射接枝共聚的方法制备接枝共聚物,讨论了辐射剂量、反应温度、反应时间、单体浓度、阻聚剂和交联剂的用量等对接枝率的影响。结果表明,接枝反应的最佳条件为:辐射剂量60 kGy以上、接枝温度65℃、接枝时间2 h、MMA质量分数20%、交联剂质量分数5%、阻聚剂用量0．3g,该条件下PP的接枝率为6．5%。     

超声降解氯化聚丙烯甲苯溶液

超声波作用下,氯化聚丙烯相对分子质量随超声时间的变化规律符合二级动力学方程1/(Mt-Mlim)-l/(Mo-mlim)=kt.低浓度氯化聚丙烯甲苯溶液(1%～5%)的黏度随超声时间的延长而降低,最终达到稳定值.高浓度氯化聚丙烯甲苯溶液(10%～20%)的黏度随超声时间的延长,开始逐渐下降,经过最低值后逐渐升高,氯化聚丙烯甲苯溶液在超声波作用下可能形成了不可逆的震凝性流体.红外分析和氯含量测定结果表明氯化聚丙烯分子链断裂位置在C-C键.     

PP-g-GMA的制备及其改性PP/PA6合金性能

采用双螺杆熔融接枝的方法,在引发剂过氧化二异丙苯(DCP)作用下,将甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和共单体苯乙烯(St)接枝到聚丙烯(PP)上。通过傅立叶变换红外光谱仪确定了接枝物的生成,采用酸碱滴定法测定了接枝率。探讨了GMA,St,DCP不同用量对PP接枝物的接枝率和熔体流动速率的影响,并将接枝产物PP–g–(St–co–GMA)加入PP/尼龙6(PA6)的合金中,通过注塑成型样条,测定其力学性能,并观察微观结构。结果表明,St的加入能够提高接枝率,抑制副反应的发生。在PP/PA6合金中加入接枝物PP–g–(St–co–GMA),其拉伸强度可提高46.45%,弯曲强度可提高32.47%,但对冲击强度影响不大。     

高极性聚丙烯的制备及应用

利用双组分熔融接枝极性单体技术,制备高极性聚丙烯（ＰＰ）材料。红外光谱和熔体流动指数测试表明,采用双组分熔融接枝体系,通过加入苯乙烯单体,能够有效地控制单体分员接枝ＰＰ体系中严重的ＰＰ降解,大幅度提高极性单体的接枝率,同时保持了ＰＰ优良的力学性能,从而获得一种力学性能优良的高极性ＰＰ材料。     

氯化PP/氯化EVA在塑料复合油墨中的应用

介绍了新型粘合牢度高的氯化PP/氯化EVA粘合剂在复合油墨中的效能。与单独使用氯化PP的油墨相比，配合应用氯化PP与氯化EVA的塑料复合油墨印刷到BOPP薄膜后粘接性强，且低温使用时剥离强度、分散性、溶剂的释放性等指标显著提高。     

超临界CO2中PP与MAA的接枝反应

利用超临界CO2作为甲基丙烯酸（MAA）的溶剂和聚丙烯（PP）的溶胀剂，合成了MAA与PP的接枝聚合物（PP-g-MAA）。考察了单体浓度、引发剂用量、反应压力、反应时间等反应条件对接枝率的影响。结果表明：在合适的反应条件下，MAA的接枝率最高可达14．6％，而且接枝后PP颗粒的外观可以保持不变。用FT-IR、DSC以及SEM等方法对样品进行了表征。DSC曲线发现PP-g-MAA有两个熔融峰。SEM观察发现PP-g-MAA的表面比PP表面明显粗糙。     

马来酸酐溶液法接枝聚丙烯的探讨

采用溶液法制备了马来酸酐接枝聚丙烯。采用单因素及正交实验方法研究了单体、引发剂用量、反应温度、反应时间、溶剂用量及引发剂加入工艺等因素对产物接枝率的影响。结果表明,各因素对聚丙烯接枝率都有一定的影响,马来酸酐及二甲苯的用量对聚丙烯接枝率影响最大,当马来酸酐、二甲苯与聚丙烯之间比例为0.1/2/1时,聚丙烯的接枝率最大,接枝率可达4.36%。     

高接枝率PP-g-MAH的制备及其在PP/GF中的应用

对传统双螺杆反应挤出机进行工艺改进,研究了辅助接枝单体和不同半衰期引发剂的分段加入工艺对马来酸酐熔融接枝聚丙烯（PP-g-MAH）的影响。结果表明,辅助接枝单体的提前加入能够有效抑制MAH接枝PP过程中的大分子自由基的断裂;不同半衰期引发剂的分段加入起到良好的协同作用,大幅度提高MAH的接枝效率并有效降低其残留;在30 %玻璃纤维增强PP体系（PP/GF30）中,通过该工艺制备的相容剂在1.6 %的添加量时与通用PP-g-MAH相容剂3 %添加量时的力学性能相近;较低的添加量和MAH残留不仅能够改善最终制品的颜色和气味,还可以提高制品的热稳定性。     

Study of multi‐monomer melt‐grafting onto polypropylene in an extruder

Free‐radical melt‐grafting of the dual‐monomer systems glycidyl methacrylate–styrene (GMA‐St) and hydroxyethyl methacrylate–styrene (HEMA‐St) onto polypropylene (PP) has been studied using a single‐screw extruder. For single monomer grafting systems, degradation of PP was unavoidable and deterioration of the mechanical properties of the grafted PP subsequently occurred because of β‐scission of PP chains during the free‐radical melt‐grafting process. However, for the dual‐monomer systems, it is shown that the addition of styrene as a comonomer can significantly enhance the GMA or HEMA grafting levels on PP and reduce the extent of β‐scission of PP backbone. It has been found that the grafting degree of dual‐monomer melt‐grafted PP, such as PP‐g‐(GMA‐co‐St) or PP‐g‐(HEMA‐co‐St), is about quadruple that of single‐monomer grafted PP for the same monomer and dicumyl peroxide concentrations. Moreover, the melt flow rate of the dual‐monomer grafted PP is smaller than that of the unmodified PP. Hence, PP not only was endowed with higher polarity, but also kept its good mechanical properties. © 2000 Society of Chemical Industry     

塑料涂料用马来酸酐接枝氯化聚丙烯的合成与性能

以甲苯为溶剂、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂、马来酸酐(MAH)为接枝单体,对氯化聚丙烯(CPP)进行接枝改性.考察了引发剂和接枝单体用量、反应温度、反应时间以及原料的含氯量对接枝率的影响,并对改性产物进行了傅立叶红外光谱表征.结果表明,氯化聚丙烯成功地接枝上马来酸酐,反应条件和原料的含氯量会影响接枝率,优化的工艺条件为:m(BPO)/m(CPP)=0.04,m(MAH)/m(CPP)=1.1,反应温度为100 ℃,反应时间为3 h.涂料性能测试结果说明,改性产物在部分酮酯类溶剂中的溶解性能优良,对多种塑料材料有良好的附着性能,而附着力的大小受到接枝率的直接影响.     

PP/PVC/PP-g-(St-co-MMA)的形态结构

以苯乙烯一甲基丙烯酸甲酯共聚物接枝聚丙烯[PP—g-（St—co—MMA）]为相容剂，利用扫描电子显微镜（SEM）和x射线能谱仪（EDS）对PP／PVC／PP—g-（St—co-MMA）的形态结构进行了研究。由x射线能谱微区分析得到了共混物中氯元素面分布图，对氯元素面分布进行了粒径统计。结果表明，在PP／PVC中加入PP-g-（St—co—MMA）相容剂，共混物亚微观相形态结构发生了变化。PP—g-（St—co—MMA）能够明显降低PP／PVC共混物中PVC分散相的分散尺寸，提高共混物两相之间的相容性。改变相容剂的用量和共混物的组成，都对体系的形态结构产生影响。     

氯化聚丙烯在胶粘剂方面的应用及发展趋势

介绍了氯化聚丙烯的主要特征以及氯化聚丙烯粘结原理,对氯化聚丙烯在胶粘剂方面的配方以及应用作了较为详细的综述。