天然辣椒碱提取纯化的研究进展

辣椒碱是辣椒中含量较低的具有药理活性的高附加值物质,介绍近年来国内外对辣椒碱提取纯化方法的研究及相关进展,为未来辣椒碱提取纯化的发展提供相关的理论依据及技术支持。     

超声波辅助提取辣椒碱工艺研究

研究了从干红辣椒中提取辣椒碱的新方法--超声波辅助提取法.最佳工艺参数为:原料粒度80目,料液比1∶15,70%乙醇为提取溶剂,提取温度60 ℃,超声波频率28 kHz,功率120 W,提取时间20 min.在此最佳工艺条件下,辣椒碱提取率为64.2%,提取次数为3,提取率为89.4%.该法提取辣椒碱提取率高、时间短、操作简单.     

微波辅助提取黄灯笼辣椒中辣椒碱的研究

文章对微波辅助提取黄灯笼辣椒中辣椒碱的工艺进行了研究,以黄灯笼辣椒为原料,采用单因素和正交试验设计对乙醇浓度、微波功率、提取温度、提取时间的工艺条件进行了优化,得到辣椒碱的最佳提取工艺:乙醇浓度70%,微波功率550 W,提取温度75℃,提取时间18min,在此条件下辣椒碱提取率达到3.89mg/g,该方法为黄灯笼辣椒的深度开发利用提供了一定的思路和理论依据。     

超声波辅助提取辣椒碱的工艺优化

目的:优化余干辣椒辣椒碱的提取工艺。方法:通过单因素试验考察了提取溶剂、溶剂体积分数、超声功率、超声时间、超声温度、料液比以及提取级数对辣椒碱得率的影响。在单因素试验的基础上以溶剂体积分数、超声功率、超声时间、超声温度为因素,采用三水平四因素正交试验优化超声辅助提取辣椒碱的工艺参数。结果:超声辅助提取余干辣椒辣椒碱的最佳工艺条件为甲醇体积分数55%,超声功率108 W,超声时间25 min,超声温度60℃。在此工艺条件下辣椒碱的得率为1.07%。结论:该工艺参数条件下提取的辣椒碱得率较高,可为余干辣椒的加工利用提供参考依据。     

碱性乙醇法提取辣椒碱的工艺研究

研究用碱性乙醇提取辣椒碱的工艺.通过单因素和正交试验,确定辣椒碱提取的最佳工艺参数组合:料液比1:20,以含0.5%Na2CO3的50%浓度乙醇作为溶剂,提取温度70℃,浸提时间2 h.     

纤维素酶法提取辣椒碱的工艺研究

研究了纤维素酶(16568U/g)提取辣椒中辣椒碱的工艺.研究发现:酶解液初始pH值5.2,酶量为7 mg/g,酶解时间3 h,酶解温度40 ℃为酶解最适条件.通过酶解处理后的辣椒碱产量为3.096 mg/g,比传统的乙醇提取法提高了约16 %,而且该法提取辣椒碱时间短、温度要求低、操作简单.     

辣椒碱的提取工艺

采用酸碱法,以朝天椒为原料,用NaOH溶液浸泡,经盐酸调pH后得到辣椒碱.考察各工艺因素对辣椒碱的提取的影响,通过正交试验优化提取工艺,最佳工艺条件:NaOH质量分数为20%,NaOH用量为150mL,浸泡时间为3 h,浸泡温度为60℃.在该条件下,从15.0000g辣椒面可以浸提出12.9422mg的辣椒碱.     

辣椒中辣椒碱和辣椒红色素的提取及应用

概述了辣椒中主要活性成分辣椒碱、辣椒红色素的国内外应用现状、提取技术及市场开发前景。     

辣椒籽不溶性膳食纤维碱法提取工艺研究及其理化性质分析

以辣椒籽为材料,采用碱法提取辣椒籽不溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber, IDF);以辣椒籽IDF提取率为指标,通过单因素试验结合响应面分析对提取工艺进行优化,确定最优提取条件,并分析最优条件下提取的IDF成分组成和微观结构。结果表明,最佳工艺条件为：NaOH浓度0.26 mol/L、碱解时间94 min、碱解温度40℃、料液比1∶18(g∶mL),此时IDF提取率可达68.01%,与理论值67.83%相比,差异不显著;IDF的持水力、持油力以及膨胀力均随目数的增加而显著下降(P<0.05);膳食纤维是辣椒籽IDF的主要组成成分,含量达80.93%,IDF具有典型的膳食纤维网状结构。以上结果说明碱法提取的辣椒籽IDF提取率高,品质优良,此工艺可有效地从辣椒籽中提取不溶性膳食纤维,该研究将为辣椒籽IDF的开发应用提供数据支撑。     

乙醇-超声波处理提取食品级辣椒碱的工艺研究

以黄灯笼辣椒为原料提取食品级辣椒碱,在单因素试验的基础上设计正交试验,筛选出了黄灯笼辣椒中提取食品级辣椒碱的最佳工艺为:超声时间50min、超声功率80W、粉碎粒度80目、提取温度50℃、料液比1:20,一次提取率为86.32%,二次提取可达到90.95%。     

辣椒红色素的提取与利用大孔径树脂脱除辣素的研究

研究了在辣椒红色素的提取过程中,大孔径树脂对辣椒碱的吸附脱除方法,探讨了影响色素品质和脱辣效果的工艺条件。AB-8树脂对辣椒碱具有良好的吸附,在4.0mL/min的流速和25℃的温度下可有效脱除色素产品中的辣椒碱,色素产品的收率2.71%,色价121(E11c%m260nm)。     

海南黄灯笼辣椒中辣椒碱的含量测定

目的:测定海南不同地区产的黄灯笼辣椒及黄灯笼辣椒中不同部位的辣椒碱含量.方法:运用索氏提取法对黄灯笼辣椒中辣椒碱进行提取,并采用HPLC法对辣椒碱的含量进行测定.结果:海南黄灯笼辣椒籽中辣椒碱的含量为1.59％,皮中辣椒碱含量为0.52％;万宁产的黄灯笼辣椒中辣椒碱的含量为0.91％,比其它地区的含量高.结论:不同的生长环境对黄灯笼辣椒中辣椒碱的含量有一定的影响,黄灯笼辣椒籽中辣椒碱的含量高于皮中辣椒碱含量.     

HPLC法测定云南省不同辣椒品种中辣椒碱及二氢辣椒碱的含量

利用超声提取法对云南省不同地区不同品种辣椒样品进行预处理,采用高效液相色谱法(HPLC)测定样品中辣椒碱和二氢辣椒碱的含量.具体方法为:采用色谱柱Hanbon Sci.&Tech.Lichrospher C18(250×4.6mm,5μm)分离,甲醇-3‰磷酸水溶液梯度洗脱(65％ ～90％,0～30min),检测波长280nm,辣椒碱和二氢辣椒碱的相对标准偏差都小于1％,平均回收率都在99％以上.该方法具有较好的分离效果和较高的稳定性,适用于云南省不同地区不同品种中辣椒碱和二氢辣椒碱含量的测定.测定结果显示云南省不同地区不同品种不同成熟度的辣椒中辣椒碱和二氢辣椒碱含量差异很大.     

热浸法提取辣椒碱的工艺研究

采用热浸法从朝天椒中提取辣椒碱,采用高效液相色谱法测定其含量,并优化优化辣椒碱的热浸提工艺条件。研究结果表明,最佳提取工艺条件为漂烫温度60℃,浸提温度40℃,浸提时间3h,切碎程度0.5cm(边长),该条件下辣椒碱的提取率可达0.27%。与传统的乙醇回流法、超声辅助有机溶剂法、碱性乙醇法及减压内部沸腾法相比,朝天椒中辣椒碱的提取率都有明显提高。     

两种前处理方法提取辣椒中辣椒碱的最优工艺研究

以辣椒为原料,分别用纤维素酶乙醇提取法和超声波乙醇提取法对辣椒中的辣椒碱进行了提取并研究了两种工艺的最优工艺参数。实验结果表明:酶法提取的最优工艺条件为:酶解液初始pH5.5,酶量9mg/g,酶解时间1h,酶解温度40℃,此条件下辣椒碱的提取率为0.795%;超声波辅助提取最优条件为温度70℃,乙醇浓度70%,超声波功率60W,料液比1:11,此条件下辣椒碱的提取率为1.271%。      

响应面法优化朝天椒中辣椒碱类物质的提取工艺

为优化朝天椒中辣椒碱类化合物的提取工艺,以辣椒碱提取率为指标,在单因素实验的基础上,以提取温度、乙醇浓度和碳酸钠浓度为自变量,根据Box-Behnken中心组合方法设计实验,进行响应面分析,得到的优化工艺条件为:提取时间3h,料液比1∶15,提取温度70℃,乙醇浓度75%,Na2CO3浓度4%,在此条件下,辣椒碱提取率达87.69%,与响应面模型预测值基本吻合。     

4种贵州红酸汤中辣椒碱的提取及含量测定研究

贵州民族特色食品红酸汤不但是独具特色的酸味调味品,而且其中的辣椒碱还具有很好的健康效应,因此对4种代表性的贵州红酸汤的辣椒碱含量进行了研究。实验确定了最终的辣椒碱提取工艺:乙酸乙酯在55℃下按照料液比1∶3提取1.5h。在4种代表性的贵州红酸汤中,玉梦凯里红酸汤(628.35μg/g干重)和吴满满红酸汤的辣椒碱含量(581.20μg/g干重)显著高于布依姑娘红酸汤(468.20μg/g干重)和冠香源贵州红酸汤的辣椒碱含量(406.15μg/g干重)。     

辣椒碱类化合物提取工艺的比较研究

以海南黄灯笼辣椒为原料,比较微波碱法、微波辅助乙醇和乙醇浸渍3种提取辣椒碱化合物的方法,优选辣椒碱类化合物的提取工艺。采用单因素试验考察了提取液浓度、料液比、浸提时间、提取温度、提取功率提取次数对辣椒素提取率的影响,采用正交设计L9(34)法优化了提取工艺参数。结果表明微波辅助乙醇提取时间最短,得率最高。最佳工艺参数为:黄灯笼辣椒干燥粉碎过30目筛后,微波辅助下,乙醇浓度为50%,料液比为1∶14(g/m L),提取时间为10 min,提取温度为70℃,功率为700 W,提取2次。优化后提取的辣椒碱化合物得率为2.192%,得到粗品的纯度最高,达22.8%,有利于进一步纯化。     

苏丹红I在辣椒活性成分辣椒红和辣椒油树脂提取过程中的迁移规律研究

为了探究苏丹红I在辣椒活性成分辣椒油树脂和辣椒红提取过程中的迁移情况,本研究采用超高效液相色谱-串联质谱仪（UPLC-MS/MS）检测了辣椒、辣椒粉、辣椒粒、红辣素、辣椒红和辣椒油树脂中的苏丹红I含量,结合各产品的质量、色价、总辣椒碱变化分析苏丹红I迁移规律,并对迁移机理进行分析。结果显示,活性化合物的提取保留了辣椒原料中97%以上的色价和总辣椒碱。苏丹红I主要存在于辣椒皮中,其残留量占全辣椒的86%。辣椒中0.08~0.22 μg/kg的苏丹红I随着提取不断迁移到后续的提取产物中。辣椒经去籽粉碎后保留了70%的苏丹红I,随后的造粒、提取和分离过程并未引起苏丹红I迁移率显著变化。最终,67.56%的苏丹红I转移至辣椒红中,而辣椒油树脂中未检测到苏丹红I。苏丹红I的迁移性取决于苏丹红I、辣椒红和辣椒油树脂的溶解性能差异。     

响应面法优化大豆分离蛋白提取及复合酶解制备活性肽

用碱提酸沉法从大豆中提取大豆分离蛋白,并经单因素及响应面优化法确定大豆分离蛋白最佳提取工艺为碱提时间60 min、碱提温度60℃、碱提pH值11.0、酸沉pH值5.0.使用最佳提取工艺提取大豆分离蛋白提取率为29.25％.用胰蛋白酶、糜蛋白酶分别酶解大豆蛋白产生的肽均具有抑菌活性,而采用胰蛋白酶与糜蛋白酶复合酶解大豆分...